DB23/T 2849-2021 是中华人民共和国地方标准，其全称为《公共视频监控系统监控杆体施工规范》。这份标准主要针对公共视频监控系统的监控杆体的施工过程提供了详细的指导和规范。它涵盖了监控杆体的设计、选材、施工安装、质量控制以及安全要求等内容，旨在确保公共视频监控系统的稳定运行，提高监控设施的耐用性和安全性，同时符合国家和地方的建筑法规和行业标准。

该标准适用于公共区域如街道、公园、广场、商业区等安装的监控杆体的施工活动，包括但不限于交通监控、公共安全监控、城市管理系统等应用场景。通过遵循这份标准，可以保证监控杆体的施工质量和使用效果，提升城市管理和公共安全的水平。

6. 2 基坑开挖及修整

2.1根据工程特点，先放好基础边线和土方开挖线，并将其引到基坑以外不会被破坏处，开挖 底部预留200mm厚土层或沙垫层，待验槽合格后浇筑垫层时，进行人工挖除，以防止因基底长 而被破坏。

DGJ32T J131-2011标准下载6.2.2基坑施工应符合如下要求

6.4.1钢筋制作与安装

4.1.1根据施工图纸和指定的图集，明确节点处的钢筋构造做法，确定合理分段、搭接位置及

6.4.1.2出，钢筋应具备质量证明书和试验报告，不同型号、钢号、规格均要通过复试检验，应符合设 计要求。 6.4.1.3钢筋经冷拉后伸长钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤无污染，发现有颗粒现状不得使用 按施工图计算准确下料，根据钢材定尺长度统筹下料，加强中间尺寸复查做到物尽其用。 6.4.1.4绑扎基础钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应 扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 5.4.1.5在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前应将钢筋上的油污、泥和浮锈清理十净。绑扎结束后应 保持钢筋清洁。

6.4.1.6钢筋绑扎允许偏差如下

a）受力钢筋间距：土10mm; b）钢筋弯起点位置：距离钢筋端部20mm。 6.4.1.7地脚螺栓材料采用普通碳素结构钢。其质量应分别符合国家标准GB/T700和GB/T1591的相 关要求。地脚螺栓无需进行表面处理。

6.4.2.1保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确。 3.4.2.2模板应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受现浇混凝土的自重和侧压力，以及在 施工过程中产生的附加荷载。 6.4.2.3整体构造简易，拆装方便，便于钢筋的绑扎、安装、混凝土浇筑和养护等要求。 3.4.2.4支模时应符合基础尺寸的规定，采用木模或钢模，尽量采用钢模，不充许用砖模及土模 6.4.2.5模板接缝处不应漏浆。 6.4.2.6基础模板安装前应将基础内的杂物清理干净，先安装侧模再安装柱箍将其固定，为了保证柱模 的稳定，模板之间要用水平撑、剪刀撑等互相拉结固定。 6.4.2.7检查模板的标高、位置、截面尺寸是否符合设计要求。 6.4.2.8检查钢筋的规格、数量、安装位置是否符合设计要求。 6.4.2.9模板安装的允许偏差：轴线位置土5mm；层高垂直度土6mm；相邻两板高低差土2mm；截面内部 尺寸（+4mm，一5mm）。 6.4.2.10模板的拆除：承重模板在混凝土强度能够保证其表面及棱角不因拆模而受损时方能拆模。拆 除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂，分类堆放整齐

6.4.3杆体的防雷接地

及附属设施的防雷、接地均应符合GB50689的相

应先对机械设备进行检查，保证水电及原材料的供应，掌握天气变化情况；清理模板内的杂物及钢 筋上的油污，并加以浇水润湿，但不得有积水。

6.4.5.1混凝土的配合比设计应根据砂石、水泥等原材料及现场施工条件，按JGJ55的规定，通过计 算和试配确定，并应有适当的强度储备。 6.4.5.2监控杆基础浇筑时，应在预埋管口预先用塑料纸或其它材料完成管口封堵，以防止浇筑过程中 混凝土漏入预埋管，造成堵塞；基础浇筑后，基础面应要高于地平面5mm10mm，及时覆盖并洒水进行 湿凝±差拍在强鹿夫达到1 2N mm以前一不但在上而脱脉或安法斑欲

鹿规工的配比设计循砂者、 通过订 算和试配确定，并应有适当的强度储备。

表3龙门架型杆体型号对应基础制作规格表

6.4.6地脚螺栓埋置

6.4.6.1采用地锚混凝土式基础，地脚螺栓应上端为螺纹，下端为夹角120° 6.4.6.2浇筑基础中的地脚螺栓及预埋件应按设计图位置安装，安装前应除去油污和杂质，并将螺纹部 分加以保护。 3.4.6.3结构连接螺栓规格应统一，宜采用不小于M10高强螺栓，连接处应有防松动措施，且牢固可靠 6.4.6.4确保监控杆基础地脚螺栓的基础顶板平面水平

浇筑混凝土应在浇筑后12h内进行酒水养护。当天气炎热、干燥有风时，在5h内进行酒水养护 应在基础模板外加遮盖物，保持混凝土表面始终湿润，养护时间不少于7d。待基础混凝土强度达 拆除基础模板。基础拆模经表面检查合格后立即回填，并对基础外露部分加遮盖物，再洒水养

7.1.1钢材质量标准应分别符合以下要求：

b）钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值≤0.85；钢材应有明显的屈服台阶，且伸长率 应≥20%；钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性； 所有钢板厚度的负偏差不应大于板厚的10%，且不能超过0.5mm。 7.1.2 材料强度设计指标应符合以下要求： a 钢材的强度设计值、焊缝的强度设计值、螺栓连接的强度设计值、钢绞线及钢丝绳的强度设计 值、结构构件承载力极限状态设计值，应按现行标准GB50017规定执行； b) 杆塔结构构件应进行承载力极限状态设计。 7.1.3 杆体构件的长细比入应不超过下列规定值： a 主材：入≤150; b) 横材、斜杆：入≤180，当内力小于杆件承载力的50%时，入≤200； C 辅助杆、横隔杆：入≤200； d）受拉杆：入≤350。 7.1.4监控立杆及其主要构件的室外控制

2.1各种构件放出1:1大样或电脑放样加以核对，尺寸无误后再进行下料加工，出厂前进行预

.2.2所有构件（地脚锚栓及理在 安照GB/T11373进行热镀锌防腐处理。 因工艺要求在构件上焊接零件时 送到如下要求：

a）当构件厚度≥5mm时，不小于86um； b 当构件厚度

.3.1 监控立杆及其主要构件结构装配的质量应满足下列要求： a) 高度允许偏差±200mm； b 截面尺寸允许偏差土3mm； C 安装后塔轴线位移允许偏差土5mm； d) 垂直允许偏差不大于塔身高度的1/1000。 .3.2 在监控杆顶部打出线孔，顶部预留30cm～50cm空白距离。 7.3.3 监控杆安装完毕后，焊接地脚螺母保护帽

冬期施工的具体措施应符合JGJT104的规范要 冬期施工方案还应包含以下内容：

.1.1冬期施工的具体措施应符合JGJT104的

a）冬期施工生产任务安排及施工部署； b）工程项目的实物量和工作量、施工程序、进度计划和分项工程，在不同的冬期施工阶段中施工 方法及技术措施； C 热源设备计划（包括供热热源和热能转换设备）； d 保温材料、外加剂材料计划； e 冬期施工人员技术培训、劳动力计划； f 工程质量控制要点； 冬期安全生产及防火技术措施，

基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生，检查合格后及时进入下道工序。

8.2.2钢筋负温焊接

8. 2. 3混凝士工程

8.2.3.1混凝土的材料

混凝土的材料应满足如下要求： a）水泥：选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥； b 骨料：要求没有冰块、雪团，应清洁、级配良好、质地坚硬，不应含有易被冻坏的矿物； 拌合水：应有具备相应资质单位出具水质化验合格报告； d）外加剂：选用通过技术鉴定、符合质量标准的外加剂。

8. 2. 3. 2 混凝土配合

根据试验室提供的混凝土配合比配制

据试验室提供的混凝土配合比配制，

8.2.3.3混凝士搅拌

冬期混凝土的搅拌时间应比常温时延长50%。

CJ∕T 484-2016 阶梯水价水表8. 2. 3. 4 混凝士的运输

混凝主拌和物出机后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，应注意防止混凝土热量散失、 混凝土离稀、水泥砂浆流失、落度变化等现象

8. 2.3.5 混凝士的浇筑

混凝土的浇筑过程如下： a）混凝土浇筑时要保证混凝土的均匀性和密实性； b）混凝土拌和物入模浇筑时应及时振捣，充分填满模板各个角落，增大内部密实度，制成符合设计 要求的构件： c）要保证结构的整体性，尺寸准确，钢筋、预埋件位置； d）冬期振捣混凝土应采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预 振摄机械和工具的准备等

8.2.3.6混凝士的养护

8. 2. 3. 7混凝土拆模

混凝土拆模过程如下： a）混凝土模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和混凝土所达到的强度来确定，一般以缓拆为 宜； b）拆除模板，混凝土强度应满足相应规范要求； c）冬期拆除模板时，混凝土表面温度和自然气温之差不应超过20℃； d）在拆除模板过程中，如发现混凝土有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸； e）对已拆除模板的混凝土2022年一建管理文档、电子教材，应采取保温材料予以保护。结构混凝土达到规定强度后才允许承受荷载 f）施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具； g）拆模后混凝土表面应平整、光洁。

8.2.3.8混凝土温度的测定