轨道交通通信施工学习总结(四)漏泄同轴电缆安装 |
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漏泄同轴电缆安装
4.1技术要求4.2卡具安装4.3钢绞线挂设4.4漏缆敷设4.5漏缆接续
4.1技术要求
1 漏泄同轴电缆(简称漏缆)敷设前应单盘测试,其电气特性应符合要求。 2 隧道内漏缆支架的安装位置和固定方式应符合设计要求。 3 漏缆槽口朝向应符合设计要求,吊挂高度应符合设计要求。 4 漏缆进行连接时必须保持原漏缆结构及开槽间距不变,固定接头应接续可靠,连接牢固,装配后接头外部应按设计要求进行防护。 5 漏缆弯曲半径不应小于2m。 6 漏缆吊挂后应平直美观。 4.2卡具安装1 首先沿者墙壁或顶板根据设计施工图进行弹线定位,标出固定点的位置。 2 使用φ6mm钻头在墙体上方垂直钻孔,孔深40~45mm。 3 吹出孔内灰尘,装入膨胀管与墙面平齐。 4 放上尼龙支座、卡环,将螺钉穿入漏缆卡环及尼龙支座。 5 将螺钉旋入膨胀螺栓,紧固直至各部位密贴。 6 不锈钢防火卡具安装方法同金属膨胀螺栓安装方法。 4.3钢绞线挂设钢绞线一般挂设于高架区段、地面段、隧道变径段等;固定连接点有:隧道终端点、水泥杆终端点、水泥杆中继点、水泥杆变向点等。 1 立杆 根据设计要求的位置安装:隧道终端点钢绞线固定终端、架设水泥杆、拉设水泥杆斜拉线、安装杆上器具。 地面水泥杆立杆步骤如下: 1)当电杆头部起立至离开地面约0.5m时,应停止牵引,对立杆作冲击检验,同时检验各地锚或锚桩受力位移情况,各索具间的连接情况及受力后有无异常,抱杆的工作状况,电杆各吊点及跨间有无明显弯曲现象等。 2)随着电杆的缓缓起立,制动绳操作人员应根据看杆人的指挥缓慢松出,使杆根逐渐靠近底盘。两侧拉线应根据指挥人的命令进行收紧或放松,使拉线呈松弛状态。 3)抱杆接近失效时,牵引速度应放慢且将后方拉线带住。 4)抱杆失效时,应停止牵引,缓慢松出抱杆脱帽拉绳,使抱杆缓缓落地。拉绳操作人员必须站在抱杆的外侧。 5)电杆起立至60°~70°时,继续调整制动绳,使电杆杆根对准底盘中心就位。后方临时拉线应开始稍微受力,并随电杆的起立而慢慢松出。 6)当电杆立至80°~85°时,应停止牵引。缓慢松出后方拉线,利用牵引索具的质量及张力使电杆立正,或者用人力牵引索具办法使电杆立正。 2 钢绞线布放 1)把钢绞线放置在水泥杆上吊线夹板的线槽里,并把外面的螺帽略微旋紧,以不使钢绞线脱出线槽为度,随后即可用人工牵引。 2)将钢绞线放在水泥杆和夹板间的螺帽上,但在直线上每隔6根杆和转弯线路上所有具有离杆拉力的角杆上(外角杆)仍需把钢绞线放在线槽里。 3)先把钢绞线布放在地上,然后人工把钢绞线逐段扳到水泥杆和夹板间的螺帽上。 3 钢绞线接头 钢绞线尽可能使用整段钢绞线,确需接头的,1个杆挡内最多可以有1个接头。 4 钢绞线终结 钢绞线终结布放后即可在线路的一端做好终结,在另一端用紧线钳、手拉葫芦或手扳葫芦等收紧,收紧后的垂度应符合要求。 4.4漏缆敷设1 区间漏缆敷设(双流动工作台敷设法) 区间漏缆采用双流动工作台敷设法,一般安排8~12人为宜。其中,甲在流动工作台上将漏缆卡紧卡具内,乙将漏缆传递给甲,丙在乙的帮助下将漏缆扭至正确方向,丁在流动工作台上将漏缆从缆盘上放出来,其他施工人员推动工作台向前移动。 漏缆敷设时定位筋必须面向墙面;敷设时必须确保缆不能弯折,其弯曲半径不能小于规定要求。 2 钢绞线上漏缆挂设(卡扣法) 1)把卡具合拢,吊挂在钢绞线上 2)安装漏缆,现将上下卡扣扣住,锁紧中间螺丝a 3)锁紧上下两个螺丝 4)安装不锈钢防火扎带(可选) 5)如需拆卸卡具,可松开三个螺丝,用力把下方的两个卡扣往里推 3 钢绞线上漏缆挂设(扎带法) 1)将扎带绕过漏缆,一端穿过扎带槽口。 2)将扎带抽紧,使扎带头凹面紧贴漏缆。 3)将扎带绕过钢绞线,穿入卡槽。 4.5漏缆接续1 接头工具 制作接头之前,须先准备制作工具。整套制作工具包含:活动扳手、手锯、大口径扳手2把、安全刀、钢丝刷、钢尺、手锉、尼龙锤等。 2 准备工作 1)将需要装接头的漏缆一段取直 2)将泄漏电缆端面锯平 3)用钢丝刷将端面碎屑刷清 4)保证端面及内导体的清洁 5)按照接头包装盒中说明书标注的尺寸切割并剥除外皮 6)切除裸露在外的包裹线和塑料薄膜 7)用安全刀为漏缆内导体清除毛刺 8)使用手锉为外导体清除毛刺 3.1分体式接头制作 1)装入接头后体 2)将后体推到底部并装入压紧环 3)旋入顶针并用扳手将其紧固 4)旋入接头前体,使前体与顶针紧配 5)接头前体与顶针旋紧后,将后体旋入前体 6)用扳手固定前体同时旋紧后体 7)接头即制作完毕 3.2一体式接头制作 1)套上压紧铜环(注意凹槽向外) 2)用尼龙锤轻轻向内敲击 3)压紧铜环需与漏泄电缆端面平齐 4)旋松接头并推入漏缆顶端 5)顶住前体不动并旋紧后体 6)用扳手固定前体不动,旋转后体并紧固,即完成接头安装 4 注意事项 1)开剥外皮时不得划伤外导体 2)内外导体切割平面不得带有毛刺 3)切割平面必须保证垂直 4)切割平面上不得黏附金属及其他碎屑 5)按照指示长度切割外皮,接头安装后不得有露铜铜 5 防水胶带安装 1)用扭力扳手拧紧连接处,直到扭矩达到相应的值,以确保内部密封完好和表面接点连接正确。 2)除去所有的电缆标签并使电缆和连接器干燥。从馈线连接器的2英寸(51mm)处开始,用3/4英寸(19mm)的塑料胶带将连接处缠绕一层,胶带在半宽处交叠,缠绕到超出跨接电缆连接器或SureFlexTM跨接线的塑料溢流口2英寸(51mm)处。 3)剪三段12英寸(305mm)长橡胶带,用于 2又1/4英寸(57mm)到1/2英寸(13mm)、1又5/8英寸(41mm)至1/2英寸(13mm)和1又1/4英寸(32mm)至1/2英寸(13mm)的类型。第三段4英寸(102mm)长的胶带,用于7/8英寸(22mm)至1/2英寸(13mm)的连接类型。 从锥形表面开始缠绕,开头处用对折的胶带。收尾处用整片胶带缠绕。 4)剪三段12英寸(305mm)长橡胶带,用于 2又1/4英寸(57mm)到1/2英寸(13mm)、1又5/8英寸(41mm)至1/2英寸(13mm)和1又1/4英寸(32mm)至1/2英寸(13mm)的连接类型。剪三段8英寸(203mm)长的胶带,用于7/8英寸(22mm)至1/2英寸(13mm)的连接类型。 将三段橡胶带缠绕住整个连接处,根据需要拉伸胶带使它们互相交叠。沿者交叠方向压平胶带。 5)用2英寸(51mm)胶带将连接处缠绕一层,然后用3/4 英寸(19mm)塑料胶带连续缠绕三层,胶带在半宽处交透,缠绕到超出以前缠绕的胶带的2英寸(51mm)处。 |
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