电缆桥架防⽕封堵标准技术要求（

DOC

）

电缆桥架防⽕封堵标准技术要

求

(DOC)

电缆桥架防⽕封堵标准技术要求

1.

总则

1.1

为确保公司系统⽣产场所和设施的安全，贯彻

“

预防为主，防消结合

” 

的消防⼯作⽅针，防⽌⽕灾事故发⽣，保障⼈⾝和财产安全，制订本标准。

1.2

本标准适⽤于公司⽣产场所和设施所使⽤的电⼒电缆和控制电缆防⽕封堵设计、施⼯和验收。

1.3

本标准所指的电缆防⽕封堵指封、堵、隔、涂、包。

1.4

本标准参照以下标准规定

《⽕⼒发电⼚与变电站设计防⽕规范》

GB

50229-2006

《电⼒⼯程电缆设计规范》

GB 50217-2007

《电⼒⼯程电缆防⽕封堵施⼯⼯艺导则》

DL/T 5707-2014

《电缆防⽕阻燃设计与施⼯》

06D105

《电⼒设备典型消防规程》

DL 5027-2015

《电⼒系统电缆防⽕指南》

2.

⼀般规定

2.1

从事电缆防⽕封堵设计、施⼯单位、必须具有相应的设计、施⼯资质。

2.2

现场施⼯必须符合电⼒系统安全、⽂明施⼯的要求。

3.

电缆封堵部位

3.1

凡穿越墙壁、防烟分区、楼板和电缆沟道⽽进⼊控制室、幵关室、电

容器室、消弧线（接地变）室所⽤变室，保护室、电缆夹层、电⽓柜（盘）、

交直流柜（盘）控制屏及仪表盘、保护盘等处的电缆孔、洞。

3.2

竖井和进⼊油区的电缆⼊⼝处。

3.3

室外端⼦箱、电源箱、控制箱等电缆穿⼊处。

3.4

室内电缆沟电缆穿⾄幵关柜的⼊⼝处。其它需要封堵的部位。

4.

材料选择

4.1

封堵材料包括有机封堵、⽆机封堵、耐⽕隔板、防⽕涂料、防⽕包带、防⽕包。

4.2

电缆防⽕封堵材料，必须经过国家防⽕建筑材料质量监督检验测试中

⼼的检测，并提供检测合格⽂件，材料质量符合质保书要求。

4.3

材料的质量、外观必须符合下列要求：

1

有机堵料不氧化、不冒油、软硬适度；

2

、⽆机堵料不结块、⽆杂质；

3

、防⽕隔板平整光洁、厚薄均匀。

5.

施⼯要求

5.1

防⽕隔板的施⼯，应符合下列要求：

5.1.1

安装前应检查隔板外观质量情况，检查产品合格证书。

5.1.2

防⽕隔板的安装必须牢固可靠、保持平整，缝隙处必须⽤有机堵料封堵严密。

5.1.3

固定防⽕隔板的附件需达相应耐⽕等级要求。

5.2

有机防⽕堵料的施⼯，应符合下列要求：

5.2.1

施⼯时将有机防⽕堵料密实嵌于需封堵的孔隙中。

5.2.2

所有穿层周围必须包裹⼀层有机堵料，（不得⼩于

20mm 

）并均匀密实。

5.2.3

有机防⽕堵料与其它防⽕材料配合圭⼨堵时，有机防⽕堵料应⾼于隔板

20mm

，呈⼏何形状。

5.2.4

电缆预留孔和电缆保护管两端⼝应⽤有机防⽕堵料封堵严密。堵料嵌⼊管⼝的深度不⼩于

50mm

。

5.3

⽆机防⽕堵料施⼯，应符合下列要求：

5.3.1

施⼯前整理电缆，根据需封堵孔洞的⼤⼩，严格按产品说明的要求进⾏施⼯。当孔洞⾯积⼤于

0.1

平⽅⽶，且可能⾏⼈的地⽅应采⽤加固措施。

5.3.2

构筑阻⽕墙时，阻⽕墙的厚度不⼩于

250mm

。

5.3.3

阻⽕墙应设置在电缆⽀（托）架处，构筑牢固；室外电缆沟的阻⽕墙

如设电缆预留孔时，应⽤有机堵料封堵严密，底部设排⽔孔洞。

5.4

阻⽕包施⼯，应符合下列要求：

5.4.1

施⼯前，将电缆作必要的整理，检查阻⽕包有⽆破损，不得使⽤破损的阻⽕包。

5.4.2

在电缆周围宜裹⼀层有机防⽕堵料，将阻⽕包平服地嵌⼊电缆空隙中，阻⽕包应交叉堆砌。

5.4.3

当⽤阻⽕包构筑阻⽕墙时，阻⽕墙底部⽤砖砌筑⽀墩；并留排⽔孔，应采取固定措施以防⽌阻⽕墙坍塌。

5.5

⾃粘性防⽕带施⼯，符合下列要求：

5.5.1

施⼯前作电缆整理。

5.5.2

按产品说明书要求进⾏施⼯。

5.5.3

允许多根⼩截⾯控制电缆束缠绕⾃粘性防⽕包带，两端缝隙⽤有机防