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1、 中华人民共和国国家标准 中华人民共和国国家标准 额定电压额定电压 26/35kV 及以下 及以下 电力电缆附件基本技术要求 电力电缆附件基本技术要求 UDC621.315.2 K 13 电 缆 接 头 电 缆 接 头 GB11033.389 Basic technical requirements for power cable accessories with rated voltages up to 26/35kV Power cable joints 中华人民共和国机械电子工业部中华人民共和国机械电子工业部1989-03-25批准 批准 1990-01-01实 施 实 施 1 主题内容

2、与适用范围 本标准规定了额定电压 26/35kV 及以下电力电缆接头的分类、技术要求、 试验方法及验收规则。 本标准适用于额定电压Uo/U为26/35kV及以下油纸绝缘和挤包绝缘电力电 缆中间接头(以下简称电缆接头)。 本标准也可作为插入式电缆接头的参考要求。 2 产品分类 电缆接头按其结构和材质不同分为三类，各类接头的划分原则如下： 一类电缆接头：具有附加绝缘和屏蔽、密封接头盒以及防止外力损伤的保 护盒的电缆接头。 二类电缆接头：具有附加绝缘和屏蔽以及密封接头盒的电缆接头。 三类电缆接头：具有附加绝缘和屏蔽以及现场成型的外保护层或没有外保 护层的电缆接头。 3 技术要求 3.1 各类电缆接头

3、应经受表 2 规定的系列试验，其各项性能应符合表 3、表 4 规 定。 3.2 某些有特殊要求的产品，可在第 3.1 条试验的基础上另加其特殊性能要求的 试验项目。 4 试验方法 4.1 试样及其制备 4.1.1 电气性能试验试样准备 a.按照安装说明书要求， 将被试电缆接头试品安装在截面为 185mm2铝芯或 铜芯电缆上，组成组合试样。若无 185mm2电缆，也可用 150mm2或 240mm2电 缆。被试电缆接头试品与两端终端头之间的电缆应分别不少于 2m，组合试样的 电缆终端头应满足接头试品试验要求。过渡接头试品选用截面为 185mm2铝芯 或铜芯油纸电缆(如果没有 185mm2也可选用

4、 150mm 或 240mm2)， 交联聚乙烯绝 缘电缆截面按过渡接头的设计要求确定，分支接头试品配用的电缆截面按分支 接头的设计要求选择。 b.表 3 和.表 4 中第 1 系列试验的试品数量及组合试样组成，应符合.表 1 规 定。 表 1 试品名称 单 芯 电 缆 三 芯 电 缆 单相电缆接头 2 个接头试品组成 2 个组合试样 3个接头试品组成1个组合试样 三相电缆接头 2个接头试品组成2个组合试样 4.1.2 密封试验试样准备 电缆接头盒试品按设计要求整体装配(不带电缆)， 随机取 3 只试样进行密封 试验，金属铸造件(如电缆盒盒体)应 100%进行密封试验。 4.1.3 机械强度试验

5、的试品是按本标准 4.1.2 条规定，经过密封试验后的试样。 4.1.4 堵油试验试样准备 堵油试验是考核塞止接头和过渡接头隔断油路的能力。按照安装说明书要 求，在本标准 4.1.1 条规定的电缆上制作塞止接头试品或过渡接头试品，接头试 品两端电缆不少于 0.5m，一边电缆(过渡接头为油纸电缆)接加压油泵，另一边 电缆端头密封(过渡接头交联聚乙烯绝缘电缆一端可以不密封)。 4.2 试验仪器、设备 表 2 电缆接头分类 试 验 分 类 试 验 系 列 T 1，2，3 一 类 S 1，2，3 T 1，2，3 二 类 S 1，2，3 T 1，2，3 三 类 S 1，3 注： 表中 T 为.表 3 所

6、列型式试验，S 为.表 4 所列抽样试验。 短路试验根据电缆接头结构及用户要求确定是否要做。 堵油试验仅塞止接头和过渡接头要做。 型式试验、抽样试验，定义见 GB 2951.1。 试验方法及其使用仪器、设备按 GB 11033.1 第 5 章规定。 4.3 试验程序 4.3.1 各类电缆接头型式试验按表 3 所列试验程序依次进行。 4.3.2 各类电缆接头抽样试验按表 4 所列试验程序依次进行。 4.3.3 系列程序试验中的每一组电缆接头试样都应通过该系列中所有试验项目， 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m

7、除 4.4.3 条规定的情况外，不得更换终端头试品，否则试验结果无效。 4.3.4 系列程序试验中的每个试品在做各项试验时不应改变原来的安装情况和更 换试品上的材料(除另外规定外)，否则试验无效。 4.3.5 恒压负荷循环试验和长期工频耐压试验，因测量或其他原因允许试验电压 中断，但应符合 GB 5589 和 GB 11033.1 第 5.1.4 条规定。 表 3 试 验 电 压 值 kV 试验系 序 号 试验项 目 0.6/13.6/6 6/10 (6/6) 8.7/15 (8.7/10) 12/2018/30(18/20)21/35 26/35 试验方法 评 定 1 2 1 工 频 电 压

8、 试 验 1min 4 25 35 45 55 75 85 105 GB11033.1 第 5.1 条 不击 穿 局 部 放 电试验 5.5 9 13 18 27 32 39 PE、 XLPE、 EPR 电 缆 20PC 20PC 20PC 20PC 20PC 10PC 10PC 2 PVC 电 缆 40PC 40PC GB5589.3 在规 定的 熄灭 电压 下， 放电 量不 大于 规定 值 1.5 9 15 22 30 45 52 65 3 恒 压 负 荷 循 环 试验 3 个 周 期 导体通电流，加热 5h，冷却 3h，加热时导体最高温度为电缆允 许工 作温度加 5 GB5589.2 由

9、以 后的 试验 评定 4 局 部 放 电试验 5.5 9 13 18 27 32 39 PE、 XLPE、 EPR 电 缆 20PC 20PC 20PC 20PC 20PC 10PC 10PC PVC 电 缆 40PC 40PC GB5589.3 在规 定的 熄灭 电压 下， 放电 量不 大于 规定 值 5 恒 压 负1.5 9 15 22 30 45 52 65 GB5589.2 由以 w w w . b z f x w . c o m 荷 循 环 试验 60 个 周 期 在 水 中 63 个周 期 在 空 气中 导体通电流，加热 5h，冷却 3h，加热时导体最高温度为电缆允 许工作 温度加

10、 5 后的 试验 评定 短 路 试 验 短 路 热稳定 每个试样短路试验二次，电流值应符合 GB11033.1 表 1 规定 6 短 路 动 稳定 每个试样短路试验一次，电流为 63kA 在考虑中 由以 后的 试验 评定 7 冲 击 电 压试验 1.2/50 s10 次 60 75 105 125 170 200 250 GB311.3 和 GB11033.1 第 5.3 条 不击 穿 8 直 流 电 压试验 负 极 性 15min 22 36 52 72 108 126 156 GB311.3 和 GB11033.1 第 5.2 条 不击 穿 9 工 频 电 压 试 验 15min 4 15

11、 20 25 30 45 55 65 GB11033.1 第 5.1 条 不击 穿 局 部 放 电试验 5.5 9 13 18 27 32 39 PE、 XLPE、 EPR 电 缆 20PC 20PC 20PC 20PC 20PC 10PC 10PC 10 PVC 电 缆 40PC 40PC GB5589.3 在规 定的 熄灭 电压 下， 放电 量不 大于 规定 值 11 堵 油 试 验 将试品放在加热装置中，加热到导体允许工作温度加 5(过渡接 头以油纸电缆导体工作温度为依据)，在此温度下施加规定的油压， 保持到规定的时间 塞止接头施加 3105Pa 油压 48h GB11033.3 第 3

12、 条 压力 表指 示稳 定， 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 w w w . b z f x w . c o m 过渡接头施加 1105Pa 油压 48h 不渗 漏 ( 解 剖检 查) 12 外 观 检 查 和 解 剖检查 所有电缆接头全部试验通过后需进行目测外观检查，堵油接头和 过渡接头需解剖检查 无裂 纹， 不变 形， 不渗 漏绝 缘 剂， 不渗 油 注：配用于油纸绝缘电缆和 0.6/kV 及以下挤包绝缘电缆接头（包括过渡接头） 不作局部放电试验。 表 4 试 验 电 压 值 kV 试验 序 号 试验项 目 0.6/13.6/6 6/10 (6/6)

13、8.7/15 (8.7/10) 12/2018/30(18/20)21/35 26/35 试验方法 评 定 1 1 工 频 电 压 试 验 1min 4 25 35 45 55 75 85 105 GB11033.1 第 5.1 条 不击 穿 局 部 放 电试验 5.5 9 13 18 27 32 39 PE、 XLPE、 EPR 电 缆 20PC 20PC 20PC 20PC 20PC 10PC 10PC 2 PVC 电 缆 40PC 40PC GB5589.3 在规 定的 熄灭 电压 下， 放电 量不 大于 规定 值 3 恒 压 负1.5 9 15 22 30 45 52 65 GB558

14、9.2(不由以 w w w . b z f x w . c o m 荷 循 环 试验 3 个 周 期 导体通电流，加热 5h，冷却 3h，加热时导体最高温度为电缆允 许工 作温度加 5 加电压) 后的 试验 评定 4 局 部 放 电试验 5.5 9 13 18 27 32 39 PE、 XLPE、 EPR 电 缆 20PC 20PC 20PC 20PC 20PC 10PC 10PC PVC 电 缆 40PC 40PC GB5589.3 在规 定的 熄灭 电压 下， 放电 量不 大于 规定 值 5 冲 击 电 压试验 1.2/50 s10 次 60 75 105 125 170 200 250

15、GB311.3 和 GB11033.1 第 5.3 条 不击 穿 6 直 流 电 压试验 负 极 性 15min 22 36 52 72 108 126 156 GB311.3 和 GB11033.1 第 5.2 条 不击 穿 7 4h 工频 电 压 试 验 2.4 15 24 35 48 72 84 104 GB11033.1 第 5.1 条 不击 穿 8 密 封 试 验 以金属材料、硬质塑料制作盒体的一类和二类电缆接头盒应施加 3105Pa 液压或气压， 维持 15min 以弹性材料(如橡胶等)制作盒体的 一类和二类电缆接头盒应施加 1105Pa 液压或气压，维持 2h GB5589.4

16、压力 表指 示稳 定， 不渗 透 9 机 械 强 度试验 浇灌沥青基绝缘剂或其他液体绝缘剂的一类和二类电缆接头盒， 施加 6105Pa 液压，维持 1min GB11033.1 第 5.11 条 不破 裂， 不渗 漏 10 堵 油 试 验 将试品放在加热装置中，加热到导体允许工作温度加 5，(过渡 接头以油纸电缆导体工作温度为依据)，在此温度下施加规定的油 GB11033.3 第 3.1 条 压力 表指 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载 压，保持到规定的时间 塞止接头施加 3105Pa 油压，维持 48h；过渡接头施加 1105Pa 油压，维持 48h 示稳

17、 定， 不渗 漏 ( 解 剖检 查) 11 外 观 检 查 和 解 剖检查 所有电缆接头全部试验通过后需进行目测外观检查，堵油接头和 过渡接头需解剖检查 无裂 纹、 不变 形、 不渗 漏绝 缘 剂、 不渗 油 注： 配用于油纸绝缘电缆和 0.6/kV 及以下挤包绝缘电缆接头 （包括过渡接头） 不作局部放电试验和负荷循环试验。 具有接头外盒，并浇灌液体绝缘剂的塞止接头和过渡接头，其接头盒应 做机械强度试验。 4.4 试验结果评定 4.4.1 每个试品单项试验结果按表 3、.表 4 评定栏规定评定。 4.4.2 一种试品一个系列程序试验结果评定。 按.表 3 进行型式试验时，所有试品必须全部通过规

18、定系列程序试验中的所 有项目。 按.表 4 进行抽样试验，若仅有一个试品未通过系列程序试验，允许重新取 样进行试验，若仍未通过，则认为该试品未通过抽样试验。 4.4.3 试验过程中，如果组合试样里电缆或终端发生击穿，电缆击穿点离电缆接 头试品(从电缆结构发生变化处开始)距离大于 300mm，则认为与电缆接头试品 无关，允许采取措施继续试验，当试验无法继续进行时，则该试品已进行的试 验无效。 5 验收规则 产品按相应产品标准规定进行检验验收，产品经验收合格后方能出厂。 _ 附加说明： 本标准由上海电缆研究所提出并归口。 本标准由上海电缆研究所起草。 本标准起草负责人葛光明、周明阳。 标准分享网 w w w .b z f x w .c o m 免费下载