电源线测试用的拉力测试仪的制作方法

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电源线测试用的拉力测试仪的制作方法

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电源线测试用的拉力测试仪的制作方法

1.本实用新型涉及一种拉力测试仪,特别是涉及一种电源线测试用的拉力测试仪。

背景技术:

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力等,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西,由于电缆带电,所以安装需要特别谨慎,电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。电源线是线缆中的一种,用于传输电流,电源线的结构主要为外护套、内护套、导体,常见的传输导体有铜、铝材质的金属丝等。电源线在安装时,能够稳定工作,通常会对其进行拉力测试,现在拉力测试都是通过人工测试的,在大批量进行测试时,作业强度高,不易实现,人工成本高,另外针对不同的测试人员,测试结果不统一,即测试不准确。

技术实现要素:

3.针对上述情况,为了克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种电源线测试用的拉力测试仪。4.本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种电源线测试用的拉力测试仪,其特征在于,其包括底板、丝杆电机、支座、丝杆、丝杠导向滑块、连杆、连接块、凸起块、拉力计、第一滑杆、第二滑杆、固定块、框架、旋钮、螺纹杆、压紧块、底座、支架,丝杆电机、支座、支架都安装在底板上,丝杆与丝杆电机连接,丝杆穿过支座后与固定块转动连接,丝杠导向滑块与丝杆连接,连接块与凸起块之间通过连杆连接,拉力计安装在连杆上,丝杠导向滑块与第一滑杆、第二滑杆滑动连接,第一滑杆、第二滑杆都固定在支座和固定块之间,第一滑杆、第二滑杆分别位于丝杆的两侧,框架位于固定块的上面,旋钮、压紧块分别位于螺纹杆的两端,螺纹杆与框架的中间螺纹连接,底座位于框架上且位于压紧块的正下方,支架位于固定块的一侧,连接块上设有第一通孔,凸起块上设有第二通孔,支架上设有第三通孔。5.优选地,所述丝杆电机通过一个安装座固定在底板,固定牢靠。6.优选地,所述底板上设有第一挡板和第二挡板,第一挡板位于第一滑杆的外侧,第二挡板位于第二滑杆的外侧,防止电源线崩断产生危险7.优选地,所述丝杠导向滑块上设有两个第四通孔,方便第一滑杆、第二滑杆穿过,实现滑动连接。8.优选地,所述支座通过多个螺丝安装在底板上,方便拆装。9.本实用新型的积极进步效果在于:电源线的一端通过打结或缠绕等方式与第三通孔固定,旋钮旋转带动螺纹杆、压紧块进一步将电源线的一端压住固定,电源线的另一端通过打结或缠绕等方式与第一通孔、第二通孔固定,这样两端都有两重固定方式,从而防止电源线在测试时发生脱落,提高稳定性。丝杆电机驱动丝杆,从而带动丝杠导向滑块进行移动,从而拉动电源线,拉力计对电源线进行拉力测试,实现自动化测试,避免人工测试易出现偏差且作业强度高等问题,提高准确性。丝杠导向滑块与第一滑杆、第二滑杆滑动连接,实现直线拉动,防止产生偏移。附图说明10.图1为本实用新型电源线测试用的拉力测试仪的立体结构示意图。11.图2为本实用新型中丝杠导向滑块、连杆、连接块、凸起块等元件的结构示意图。12.图3为本实用新型中固定块、框架、旋钮等元件的结构示意图。具体实施方式13.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。14.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。15.如图1至图3所示,本实用新型电源线测试用的拉力测试仪包括底板1、丝杆电机2、支座3、丝杆4、丝杠导向滑块5、连杆6、连接块7、凸起块8、拉力计9、第一滑杆10、第二滑杆11、固定块12、框架13、旋钮14、螺纹杆15、压紧块16、底座17、支架18,丝杆电机2、支座3、支架18都安装在底板1上,丝杆4与丝杆电机2连接,丝杆4穿过支座3后与固定块12转动连接,丝杠导向滑块5与丝杆4连接,连接块7与凸起块8之间通过连杆6连接,拉力计9安装在连杆6上,丝杠导向滑块5与第一滑杆10、第二滑杆11滑动连接,第一滑杆10、第二滑杆11都固定在支座3和固定块12之间,第一滑杆10、第二滑杆11分别位于丝杆4的两侧,框架13位于固定块12的上面,旋钮14、压紧块16分别位于螺纹杆15的两端,螺纹杆15与框架13的中间螺纹连接,底座17位于框架13上且位于压紧块16的正下方,支架18位于固定块12的一侧,连接块7上设有第一通孔19,凸起块8上设有第二通孔20,支架18上设有第三通孔21。16.丝杆电机2通过一个安装座22固定在底板1,固定牢靠。17.底板1上设有第一挡板23和第二挡板24,第一挡板位于第一滑杆10的外侧,第二挡板位于第二滑杆11的外侧,防止电源线崩断产生危险。18.丝杠导向滑块5上设有两个第四通孔25,方便第一滑杆10、第二滑杆11穿过,实现滑动连接。19.支座3通过多个螺丝安装在底板1上,方便拆装。20.本实用新型的工作原理如下:本实用新型的底板1、丝杆电机2、支座3、丝杆4、丝杠导向滑块5、连杆6、连接块7、凸起块8、拉力计9、第一滑杆10、第二滑杆11、固定块12、框架13、旋钮14、螺纹杆15、压紧块16、底座17、支架18、第一通孔19、第二通孔20、第三通孔21、安装座22、第一挡板23、第二挡板24、第四通孔25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。使用时,电源线的一端通过打结或缠绕等方式与第三通孔21固定,旋钮14旋转带动螺纹杆15、压紧块16进一步将电源线的一端压住固定,电源线的另一端通过打结或缠绕等方式与第一通孔19、第二通孔20固定,这样两端都有两重固定方式,从而防止电源线在测试时发生脱落,提高稳定性。丝杆电机2驱动丝杆4,从而带动丝杠导向滑块5进行移动,从而拉动电源线,拉力计9对电源线进行拉力测试,实现自动化测试,避免人工测试易出现偏差且作业强度高等问题,提高准确性。丝杠导向滑块5与第一滑杆10、第二滑杆11滑动连接,实现直线拉动,防止产生偏移。21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。22.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。



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