电机定子线包尺寸检测装置的制作方法

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电机定子线包尺寸检测装置的制作方法

2024-07-11 13:03| 来源: 网络整理| 查看: 265

电机定子线包尺寸检测装置的制作方法

本发明涉及电机,具体涉及一种电机定子线包尺寸检测装置。

背景技术:

1、通常电机定子由定子铁芯和嵌绕在定子铁芯嵌线槽内的线包组成,在定子铁芯上绕制线包后,线包的一部分会延伸到定子铁芯轴向端面的外部,即线的一部分暴露在定子铁芯的外部。将定子安装到电机壳体内之后,如果不对线包的外径和内径进行限制,则会导致定子上的线包与转子发生干涉,从而损坏定子上的线包,因此,在制造定子时,需要对线包的外径和内径进行规整。

2、线包的规整通常采用定子整形扩张装置对线包进行整理,定子整形扩张装置的作用是沿着线包的径向对线包从内包进行扩张,以及对线包暴露在定子铁芯外部的部分从外向内进行挤压,从而对线包的外径和内径进行整理,使线包满足与转子装配的要求。

3、然而,受线包绕制等因素的影响,即使是同一型号的电机定子,每个定子上的线包的尺寸均会有差别,因此,即使采用定子整形扩张装置对线包进行整形,也存在少部分定子线包不合格的情况,基于此,需要对整形后的线包进行检测,以判断出厂前的线包是否合格。

4、现有的线包检测都是人工使用检具对线包各项目一对一针对性的检测,在对线包的检测过程中由于需要全数测量的内容多导致所需时间长、需要的检具种类偏多数量大,同时对于检具等工具的存放也造成了一定的困难。

技术实现思路

1、鉴于上述问题,本发明提供一种电机定子线包尺寸检测装置,本发明能将线包上的多个尺寸同时进行检测。

2、解决上述技术问题的技术方案如下:

3、电机定子线包尺寸检测装置,包括:

4、导向轴;

5、上托架,上托架与导向轴滑动配合;

6、用于驱动上托架沿导向轴直线运动的上驱动器,上驱动器与上托架连接;

7、上检测组件,上检测组件与上托架连接,上检测组件在上驱动器的作用下向线包进给时形成第一进给尺寸;

8、下托架,下托架与导向轴滑动配合;

9、用于驱动下托架沿导向轴直线运动的下驱动器,下驱动器与下托架连接;

10、下检测组件,下检测组件与下托架连接,下检测组件在下驱动器的作用下向线包进给时形成第二进给尺寸;

11、根据第一进给尺寸和或/第二进给尺寸判断线包是否合格。

12、本发明的优点为:

13、本发明在检测时,启动上驱动器间接驱动上检测组件向线包进给,启动下驱动器间接驱动下检测组件移动并进给,通过上检测组件和下检测组件对线包形成挤压,根据第一进给尺寸和或/第二进给尺寸判断线包是否合格。本发明的检测装置是将各个尺寸结合在一起对多个项目同时进行检测,例如线包的外径、内径、高度,对于线包尺寸的检测能节省很多时间,同时使用机器进行自动检测并判定,节省了人力成本。

技术特征:

1.电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,上托架(2)包括上连接板(20)、上托板(21)、上导向轴(22)、上弹簧(23),所述上连接板(20)与上驱动器(3)连接,上连接板(20)与导向轴(1)滑动配合,所述上导向轴(22)穿过上连接板(20)且与上连接板(20)滑动配合,上导向轴(22)的一端与上托板(21)固定,上弹簧(23)套在上导向轴(22)上,上弹簧(23)的一端与上连接板(20)抵顶,上弹簧(23)的另一端与上托板(21)抵顶。

3.根据权利要求1所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,上检测组件(4)包括上外检测套(40)、上内检测套(41),所述上内检测套(41)的一端位于上外检测套(40)内且与上外检测套(40)固定,在上外检测套(40)与上内检测套(41)之间形成用于容纳线包一部分第一环形槽(42)。

4.根据权利要求1所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,下托架(5)包括下连接板(50)、下托板(51)、下导向轴(52)、下弹簧(53),所述下连接板(50)与下驱动器(6)连接,下连接板(50)与导向轴(1)滑动配合,所述下导向轴(52)穿过下连接板(50)且与下连接板(50)滑动配合,下导向轴(52)的一端与下托板(51)固定,下弹簧(53)套在下导向轴(52)上,下弹簧(53)的一端与下连接板(50)抵顶,下弹簧(53)的另一端与下托板(51)抵顶。

5.根据权利要求1所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,下检测组件(7)包括下外检测套(70)、下内检测套(71),所述下内检测套(71)的一端位于下外检测套(70)内且与下外检测套(70)固定,在下外检测套(70)与下内检测套(71)之间形成用于容纳线包一部分的第二环形槽(72)。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,还包括用于检测上托架(2)位移量的第一位移量检测组件(8)、用于检测下托架(5)位移量的第二位移量检测组件(9),第一位移量检测组件(8)与上托架(2)连接,第二位移量检测组件(9)与下托架(5)连接。

7.根据权利要求6所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,第一位移量检测组件(8)包括第一安装座(80)、第一直线位移传感器(81)、第一弹簧(82),第一直线位移传感器(81)的主体安装在第一安装座(80)上,第一直线位移传感器(81)的连杆与上托架(2)固定,第一弹簧(82)套在第一直线位移传感器(81)的连杆上,第一弹簧(82)的一端与第一直线位移传感器(81)的主体抵顶,第一弹簧(82)的另一端与上托架(2)抵顶。

8.根据权利要求6所述的电机定子线包尺寸检测装置,其特征在于,第二位移量检测组件(9)包括第二安装座(90)、第二直线位移传感器(91)、第二弹簧(92),第二直线位移传感器(91)的主体安装在第二安装座(90)上,第二直线位移传感器(91)的连杆与下托架(5)固定,第二弹簧(92)套在第二直线位移传感器(91)的连杆上,第二弹簧(92)的一端与第二直线位移传感器(91)的主体抵顶,第二弹簧(92)的另一端与下托架(5)抵顶。

技术总结本发明公开了一种电机定子线包尺寸检测装置,上托架与导向轴滑动配合;用于驱动上托架沿导向轴直线运动的上驱动器,上驱动器与上托架连接;上检测组件与上托架连接,上检测组件在上驱动器的作用下向线包进给时形成第一进给尺寸;下托架与导向轴滑动配合;下驱动器与下托架连接;下检测组件,下检测组件与下托架连接,下检测组件在下驱动器的作用下向线包进给时形成第二进给尺寸;根据第一进给尺寸和或/第二进给尺寸判断线包是否合格。本发明能将线包上的多个尺寸同时进行检测。

技术研发人员:胡宇,雷永超,袁定权受保护的技术使用者:成都华川电装有限责任公司技术研发日:技术公布日:2024/5/19



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