钣金制作车间七大管理要素分析

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钣金制作车间七大管理要素分析

2023-07-13 20:43| 来源: 网络整理| 查看: 265

图2 标准板作业指导书

钣金制作车间设备操作需要制定标准化的操作流程、制定明确的工艺执行标准、质量检验标准,同时各版块制定明确的管理办法。从而将复杂的管理和程序化的作业有机地融合在一体,使管理有章法,工作有程序,动作有标准。同时推广标准化作业,可优化目前的作业方法,改变不良作业习惯,使每一位工人都按照安全、省力、统一的作业方法来完成工作。将安全规章制度具体化,有助于提高企业的管理水平,进而提高企业的经济效益。

目视化管理

目视化管理是利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,达到提高劳动生产效率的一种管理手段。 钣金制作车间目视化管理的方法有很多,如常用的看板、警示牌、区域定置线、信号灯、告示板、电子显示屏等等。通过目视化的管理使各种要求或提醒一目了然,非常直观。图3为机器人目视化看板。

图3 机器人目视化看板

但是在目视化管理中也有很多需要注意的地方,如目视化管理要实行标准化,整个车间的目视化看板尽量整体风格统一。各种视觉显示信号应该清晰易懂。同时目视化的看板一般放置在显眼的位置,现场所有人员都能及时看到,学习相关内容。另外针对钣金制作车间的生产现状,车间油污大,废料多,制作目视化看板的材料要尽量防水、防油、耐磨,从而延长其使用寿命。

生产现场员工的管理

员工是生产企业的核心,做好员工的管理工作,生产任务也就完成了一半。企业要根据员工的特点,采取适合本单位的员工管理方法。钣金制作生产车间员工的管理标准主要有:

⑴积极推行企业文化。

⑵制定和实施合理的管理制度。

⑶培养员工安全生产意识,及时消除车间安全隐患,实施安全生产。

⑷避免车间内各种不必要的浪费。

⑸做好生产现场的管理工作,干净整洁的现场,是完成生产工作的前提。

⑹善于创新,不断改革,使用现代管理工具开展车间管理工作,从而达到事半功倍的效果。

⑺定期组织员工开展各项培训工作,提升员工知识水平及操作技能。

产品质量管理

产品是由人做出来的,产品质量的高低往往取决于操作人员的品质观念和工作态度,如果操作人员的品质观念和工作态度不积极,即使产品质量体系再完善,品质控制方法再先进也没用。格力电器经过不断的发展,形成了自己的质量体系,从1995年开始建立ISO9000质量管理体系成立筛选分厂,颁布总经理12条禁令。2002年导入六西格玛管理,大力推行“零缺陷”工程。2005年推行精品战略,导入卓越绩效模式。2006年获得世界名牌、出口免验,推出整机6年保修售后服务。2012年创建并实施以D-CTFP为核心的T9全面质量控制体系。2016年发展成为“让世界爱上中国造”格力完美质量管理模式。图4为格力电器的质量学习中心。

图4 质量学习中心

D-CTFP质量技术创新循环是质量管理工作中一项重要的管理方法,C代表顾客需求引领,确保系统能够全面识别、高效采集、有效转化以及对顾客需求的快速反应。T代表检测技术驱动,让检测技术成绩激发后续一系列研究的动力。F代表识别产品全周期各环节的所有失效模式及掌握失效激励。P代表过程系统优化,确保技术进步成果能够全过程进行系统优化。

生产计划管理

生产计划就是企业为了生产出符合市场需要或顾客要求的产品,确定生产的时间、数量、质量要求以及如何生产的总体计划。

钣金制作车间生产计划管理工作是一个相对庞大的体系,主要包括生产计划分析管理、生产计划排产管理、对内物料保障管理、对外物料保障管理、生产数据管理、生产监督管理、生产管理人才培养等各个方面。除了要完成生产计划外,还要随时保证最低库存数量,对长期存在的呆料进行消耗。

生产效率监控是生产计划管理中一项非常重要的工作,通过效率监控,发现低效工序,及时采取应对的措施,保证效率平衡,从而实现资源最大化利用。

成本控制管理

生产过程中的成本控制管理,就是在产品的制造过程中,对成本形成的各种因素,按照事先拟定的标准严格加以监督,发现偏差就及时采取措施加以纠正,从而使生产过程中的各项资源的消耗和费用开支限定在标准规定的范围之内。

钣金制作车间影响成本的方面有很多,主要有产品质量事故、设备故障事故、生产流程瓶颈、员工工作消极、生产流程不顺、员工技能偏低、生产能力不足、生产过多造成的浪费等等,各种成本的浪费直接影响企业的整体收益情况。

针对车间各种成本消耗及成本浪费,均需要制定合理明确的指标,方便成本管理工作的开展,如钢卷报废率,钢卷必须按照定额开料,对于非定额开料必须限定在一定的范围内,使得钢卷整体报废率低于设定的指标,才能减少成本的浪费,同时也会督促员工采取各种改善方式避免成本浪费。图5为钣金废料的分类管理。

图5 钣金废料的分类管理

结束语

钣金制作企业通过分析和学习车间七大管理要素,来提高企业能源、设备、空间、材料、人力等资源的使用效率,减少对环境的污染,减少各种浪费,降低生产成本,从而增加企业的利润,提高企业的综合实力。

——本文选自《钣金与制作》2019年第1期返回搜狐,查看更多



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