▲预留侧边收口

（2）栏杆安装：混凝土养护一个星期后，根据平面尺寸进行找中、定位弹线，用膨胀螺栓将钢板固定在基础上时，通过柱内预置钢筋与预埋的钢板焊接固定，注意水平标高和垂直度的控制；

▲栏杆固定示意图

（3）无机高分子仿木铺装：基底清理并冲洗干净，根据排版后的样式进行开线、铺贴。

▲铺装完成后弹线切割处理

▲面层施工过程中结构沉降缝处理细节

03工艺优点

仿木材料是防腐木的替代品，能减少树木的砍伐，更加环保。

▲仿木栈道整体效果

04工艺缺点

整个工序施工工期较长，成本投入较高，且质量控制难度大；易返碱，施工过程中易损坏，后期维护成本较高。

▲因冻胀可能会起拱、起翘

▲施工过程中易出现断裂

二 防腐木栈道

01施工工序

栈道基础开挖（基础处理）→垫层混凝土浇筑→承台及立柱钢筋绑扎→承台模板安装→承台混凝土浇筑→立柱模板安装→立柱混凝土浇筑→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→板混凝土浇筑→梁板模板拆除→地面基底清理→栏杆安装→龙骨安装→防腐木安装→钉孔刮腻子补平→打磨→面层清理→刷漆→清理、养护。

02施工要点

（1）基底处理：做好排水槽，保证排水畅通；清除混凝土表面的泥土、砂浆和垃圾，并用水冲洗晾干；

（2）栏杆安装：混凝土养护一个星期后，根据平面尺寸进行找中、定位弹线，用膨胀螺丝和角铁把栏杆固定在基础上，注意水平标高、垂直度的控制；

▲栏杆固定示意图

（3）龙骨固定：龙骨间距控制在 400mm-500mm 之间，用自攻螺丝固定不锈钢龙骨在基础上时，可用垫块调整龙骨高低，做好标高和平整度控制；

▲龙骨固定示意图

（4）龙骨经过水平调整之后，龙骨与混凝土基础间隙用砂浆或细石混凝土浇筑填充，以增大垂直方向的承载压力；

（5）防腐木的选材与安装：

① 选材：防腐木主要分为人工防腐木、碳化木和天然防腐木三种。

人工防腐木一般采用CCA 和ACQ 防腐药对木材进行真空加压浸渍处理，将防腐剂渗透木材内部，有效地提高木材的仿木性能，常见的有俄罗斯樟子松、北欧赤松（芬兰木）和美国南方松。

碳化木素有“物理防腐木”之称，也称热处理木。经160℃—230℃的热蒸汽对木材进行长时间热解处理得到的木材。相比普通木材稳定性更强，不易吸水、不易变形收缩，降低霉变和虫蛀的破坏几率，但木材的力学强度下降。

天然防腐木指芯材的天然耐腐性达到防腐等级2 级以上的木材，主要有菠萝格、巴劳木、红雪松。

② 安装：使用沉头螺钉与龙骨固定时，必须预先钻孔，避免防腐木开裂。钻孔最后用腻子掺木屑填补、打磨找平处理，所有的连接应使用热浸式镀锌紧固件，或不锈钢材料，以抗腐蚀防生锈；

▲龙骨固定示意图

▲钉孔需要进行处理

（6）安装完成后对防腐木表面清理、擦洗干净、晾干；

（7）防腐木刷漆。

① 防腐木面层涂刷聚氨酯漆，达到防水、防起泡和防起皮的作用，特别是需要锯、刨、削、切而破坏了防腐层的个别部位要刷聚氨酯漆；否则，这些部位的木结构易腐、易蛀、易脱落，且涂刷时要避免雨水，同时注意成品保护；

② 如业主有要求，可选用相应色彩的油漆对防腐木进行着色。具体做法为：首先打磨清理木材表面后刷一遍底漆，然后将木油与色浆按照相应的比例混合均匀，再用调好的木油刷一块样板后进行颜色的微调，直到满足业主的要求。最后大面积对防腐木制品进行上色，干透后，涂刷聚氨酯清漆进行保护。

03工艺优点

防腐木施工完成的栈道效果自然、美观。

▲原色效果

▲上色效果

04工艺缺点

（1）容易出现虫害。害虫在木材中形成的孔道和虫眼，影响木材强度；

（2）在潮湿的环境中，容易腐烂；

（3）木材处理的化学药剂，一段时间后会失效；由于内部发生反应，化学物质渗出，造成木材表面变灰、发黑；

（4）易出现变形、开裂和起翘的问题；

（5）自攻螺丝焊接处容易生锈，影响美观。

▲防腐木腐烂、掉色

三 塑木栈道

01施工工序

栈道基础开挖（基础处理）→垫层混凝土浇筑→承台及立柱钢筋绑扎→承台模板安装→承台混凝土浇筑→柱模板安装→立柱混凝土浇筑→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→梁板模板拆除→清理基底→施工弹线→栏杆安装→龙骨安装→加固→塑木安装。

02施工要点

（1）栏杆安装：混凝土养护一个星期后，根据平面尺寸进行找中、定位弹线；用膨胀螺丝和角铁把栏杆固定在基础上时，注意控制水平标高和垂直度；

▲龙骨带线固定

（2）龙骨间距一般在 400mm-500mm 之间，龙骨固定需要带线找平；

▲龙骨带线固定

（3）塑木安装形式

第一种：直接使用自攻螺丝将塑木固定在龙骨上；

▲龙骨固定

塑木地板脆性较大，在固定地板和龙骨时，必须用电钻引孔，再装入螺丝固定，避免损坏塑木地板。

▲塑木电钻引孔

第二种：通过卡扣固定在龙骨上，此做法要注意起头和收尾的位置要用石材或者塑木条收边，避免出现松动或移位。

03工艺优点

防水、耐潮湿且密度大。能减少树木的砍伐，生态环保，是防腐木的良好替代品。

▲塑木栈道整体效果

04工艺缺点

（1）与木材相比，塑木面层韧性较差，易折断；

（2）长期热胀冷缩后易变形、脆化、老化或断裂；

（3）室外使用年限一般仅为3-5 年，后期会出现各种质量问题；

（4）外观及颜色单一，没有木材的纹路和天然质感，感观效果不自然。

▲塑木面层脆化现象

▲塑木面层弯曲、变形现象

▲塑料面层开裂

四 混凝土压膜栈道

01施工工艺

栈道基础开挖（基础处理）→垫层混凝土浇筑→承台及立柱钢筋绑扎→承台模板安装→承台混凝土浇筑→立柱模板安装→立柱混凝土浇筑→梁板模板安装→梁板钢筋绑扎→梁板混凝土浇筑→混凝土收光→撒彩色强化料→撒脱膜粉→模具压膜压纹→脱膜粉清洁→梁板模板拆除（赶工时，该工序放在最后完成）→仿木栏杆安装→密封剂涂刷。

02施工要点

（1）仿木栏杆立柱处在混凝土浇筑时，要用模板预留空槽，模板的规格为200mm×200mm×40mm（一般栈道梁板混凝土厚度为120mm ），并在浇筑前预埋4 根Φ12 螺纹钢用于与立柱焊接；

（2）撒彩色强化料分两次施工，吸水强化料的颜色均匀变暗后进行收光施工；局部颜色不均匀的位置，再进行强化料的第二次播撒施工，吸水强化料的颜色均匀变暗后进行收光施工，要注意效果与样板是否一致；

（3）压膜施工通道设置；

▲栈道两侧搭建 500mm 宽的人行施工通道

（4）栈道立面处理：采用彩色压膜色粉涂料涂刷侧立面，人工绘制与栈道面一致图案；

▲人工绘制与栈道面一致图案完成

（5）砼强度应≤ C30，注意控制压膜深度，完工后做好成品保护及后期褪色的防范措施等；

（6）伸缩缝设置：结构每隔 20-30 米需设置沉降缝，面层施工后要及时切割伸缩缝，深度为板厚的1/5-1/4。

03工艺优点

（1）可在混凝土初凝时，即进行面层施工，大大缩短施工周期；

（2）维护成本相对较低，使用年限长；

（3）选择木纹纹理压膜，能做到接近原木的色彩与纹路；

（4）款型色彩丰富，具有很强的装饰效果。

04工艺缺点

（1）没有原木的质感，较为生硬；

（2）施工工艺要求高，且受雨雪天气影响较大；

（3）浇筑混凝土面积较大时，压膜时间难控制；过早压印无法成型，过晚压印纹理不明显。

▲压膜栈道效果

五 综合性对比

不同的景观栈道都有各自的唯一性和独特性，应根据情况选择最合适的施工工艺进行设计和建造。在保证景观效果的同时，为工程项目降本增效、创造出更多的价值。

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