在我们讨论喷嘴尺寸和卡扣配合之前，让我们从更大的图景开始。我们需要使用通用语言来定义部件。

让我们举一个例子。我们想要一个 5 毫米的销钉插入一个 5 毫米的孔中，并且我们想要它们之间松散的配合。

我们已经说过 5 毫米，但哪个 5 毫米更重要——5 毫米孔还是 5 毫米销？假设其他人有 5 毫米的销钉，他们想与我们的孔一起使用。在这种情况下，引脚尺寸不受我们控制，因此对于互操作性更为重要。

松配合需要间隙。让我们指定 0.2mm 以便它们可以自由转动。我们可以在孔上增加 0.2mm 的余量，得到一个 5.2mm 的孔和一个 5.0mm 的销；我们可以从销中减去 0.2 毫米的余量，用 4.8 毫米的销给出一个 5.0 毫米的孔；或以我们想要的任何方式拆分差异，例如 5.1 毫米孔和 4.9 毫米销。因为我们指定销更重要，所以我们将为孔添加余量。

现在我们已经定义了我们的部分，让我们定义其他有助于我们理解制造过程的重要术语：

现在我们需要了解我们机器的准确性。打印机可以打印大于 5mm 或小于 5mm 的引脚。或者它可以打印大于 5mm 或小于 5mm 的孔。为了确定打印机的精度，我们需要打印一些 5 毫米的针脚和 5 毫米的孔，并测量我们定义的内容和我们打印的内容之间的差异。最大和最小测量值之间的差异是我们机器的精度。确保在 X、Y 和 Z 维度上测量精度；打印机的 X 轴和 Y 轴之间可能存在差异，这会影响零件的圆度。（如果关闭，通常可以通过校准过程在机器的固件中进行调整。）此外，我们应该测试圆形零件，圆孔，方形零件和方孔，

假设打印机对圆孔和圆销的测量精度为 +/- 0.2 毫米。

然后，我们开始清关。零件之间的最小间隙是多少，仍然可以完成工作，而可接受的最大间隙是多少？作为设计师，这由您来决定。在这个例子中，我们说我们想要松配合，所以让我们定义销和孔之间的间隙至少为 0.2 毫米；但不要超过1.0mm，否则零件会脱落。

由于机器的精度为 +/-0.2 毫米，因此销钉将在 5.2 毫米和 4.8 毫米之间的任何位置。因此，孔必须为 5.2 毫米加上间隙加上孔的精度。这使孔尺寸为 5.6mm +/-0.2mm。最小公差条件是最小尺寸的孔 (5.4mm) 和最大尺寸的销 (5.2mm)，间隙为 0.2mm；最大公差是最大尺寸的孔 (5.8 毫米) 和最小尺寸的销 (4.8 毫米)，间隙为 1.0 毫米。

请注意，1.0 毫米的间隙真的很草率。对于我们的应用程序来说，它可能看起来太松散了。我们可能会考虑将公差收紧到 0.05mm 以减少间隙。但我们已经注意到，机器不能产生比其精度更严格的公差。如果打印机无法生产符合我们指定公差的零件，我们将需要寻找不同的方法来制造或完成零件。

在金属加工领域，一种常见的方法是指定最初使用最大材料制造的零件。这让我们可以从一个较小的孔开始，然后使用钻孔或钻头将其打开为更精确的圆孔。我们可以用大头针做同样的事情，从一根更粗的杆开始，然后转动或研磨它，使其更光滑和更圆。

在 FDM 3D 打印世界中，我们可以在工作台上做同样的事情。首先，打印带有额外壁层（或两个）的部件。额外的厚度可以在钻孔或研磨时去除更多材料，而不会严重削弱零件。打印后，将钻头穿过孔进行清理。或者在钻孔马达的卡盘中旋转销钉，然后用一圈砂纸将其磨碎。

当然，任何时候添加精加工工序都需要更多的劳动，因此也更昂贵。所以这不是我们想要在每个部分都做的事情，但我们可以考虑。

请注意，当您以这种方式定义零件时，您并不是从喷嘴直径或层高开始。相反，您允许喷嘴直径、层高和所有变化原因的总和，显示在机器的测量精度中。较小的喷嘴、较薄的层、加热床或冷却风扇都可能有助于提高精度，但最好将所有机器选项的累积影响考虑在内。