实验工艺数据

三

实验结果

为了便于讨论，在对比耐摩擦牢度时，仅对比沾色情况。

1. 染料类型。

水剂染料样品的耐干摩擦色牢度和耐湿摩擦色牢度均优于粉剂染料样品。粉剂染料的化料状况对耐摩擦色牢度会产生一定的影响。

2. 染色道数。

由于经纱的浆染是瞬间的和逐步叠加的。为了提高染色深度、染色效果和耐摩擦色牢度，部分生产厂家通过改造浆染设备、增加染色道数来解决，不但增加了投资费用、染化料耗量，增大了操作难度，还增加了对环境的污染。

适当降低保险粉或烧碱的用量，使染液pH稳定在11~12时上染率最高，且色泽稳定，适当地增加浸染道数有利于提高耐摩擦色牢度。

3. 水洗道数。

增加水洗次数有利于洗清纱线上的浮色，提高耐摩擦色牢度。

4. 纱线前处理

纱线的前处理是为了去除纱线上的杂质，经过煮练的纱线具有较好的耐摩擦色牢度，纱线杂质去除越彻底，耐摩擦色牢度越高。原因是经过前处理，纱线所含杂质较少，纤维与染料的吸附力增强。

5. 染色设备

牛仔布的耐摩擦色牢度与染料对纱线的透芯程度有关，透芯程度越大，耐摩擦色牢度越好。绳染生产设备和片染生产设备有一定的差异，经绳染机染色产品的耐摩擦色牢度优于片染机染色的产品。原因是绳染机染色的透芯程度大于片染机染色。

6. 织物组织结构

牛仔布组织结构的变化可形成不同的牛仔服装品种，其摩擦因数不同，致使附着在牛仔布表面上的染料所承受的摩擦力不同，影响耐摩擦色牢度。

对于纱特数和密度相同的牛仔布，经向或纬向的浮线越长，布面越平滑，摩擦因数越小，耐摩擦沾色牢度越好 。

织物的组织结构不同对耐摩擦色牢度也有较大的影响，3/1右斜布的耐摩擦色牢度比3/1左斜布好。

7. 烧毛方式

烧毛是牛仔布后整理工序之一。烧毛效果越好，布面越光洁，纤维毛羽越少，布面的摩擦因数越小，越有利于耐摩擦色牢度的提高 。与轻烧毛相比，重烧毛能较大幅度地提高耐摩擦色牢度。

8. 服装洗水方式

牛仔服装经过不同工艺洗水后有不同的耐摩擦色牢度。与普洗相比，酵洗能提高牛仔服装的耐摩擦牢度。

结语

选择合适的染料，改进染色和织布工艺，采用后整理工艺和洗水工艺进行补救等措施可以达到满意的耐摩擦色牢度。总体来说，染料颗粒越小，染料浓度越低，水洗越充分，煮练越好，透芯程度越好，耐摩擦沾色牢度越高；布面越平滑，烧毛越干净，洗水越重，耐摩擦色牢度越好。各种影响因素都表明，染料与纤维结合得越好，耐摩擦色牢度越好，反之则越差。

与常规的色牢度不同，耐摩擦色牢度在牛仔面料和服装中有着特殊的地位。牛仔布具有较差的耐摩擦色牢度才形成了牛仔服装各种不同的水洗效果；但过低的耐摩擦色牢度不仅会影响牛仔服装的质量，还会影响人们的穿着和使用，如何把握好之间的度，很是关键。返回搜狐，查看