《机械制造技术》课程题库[答案]

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2023-05-28 16:25| 来源: 网络整理| 查看: 265

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2022-04-16 07:49:45

《机械制造技术》课程题库[答案]

《机械制造技术》课程题库

一、选择题

1、金属材料表现出是力学性能的是(D )

A 导电性 B 抗氧化性 c 导热性 D 硬度

2、式样拉断前承受的最大标称拉应力称为( B )

A 屈服强度 B抗拉强度 c 塑性强度 D 抗压强度

3、常用金属的塑性判断依据是断后伸长率和( c )

A 硬度 B 强度 c 断面收缩率 D 屈服极限

4、金属的韧性通常随温度降低(B)

A 变好 B 变差 c 不变 D 都不对

5、铁碳合金相图中,EcF线是(D )

A 液相线 B 共析线 c 固相线 D 共晶线

6、钢是以铁为主要元素的铁碳合金,一般含碳量小于(B )

A 0.77% B 2.11% c 4.3% D 6.69%

7、碳钢中常有杂质存在,其中有害元素是( c )

A 硅 B 锰 c 硫 D 碳

8、钢号45的优质碳素结构钢,其平均含碳量是( c)

A 45% B 4.5% c 0.45% D 0.045%

9、对铸钢ZG200——400说法正确的是(D)

A 200是屈服点的最低值 B 200是抗拉强度最低值

c 400是屈服点最低值 D 400是抗拉强度最高值

10、淬火后主要获得的室温组织为(D )

1

A 奥氏体 B 渗碳体 c 贝氏体 D 马氏体或贝氏体

11、对40Gr的说法正确的是(B)

A 渗碳钢 B 调质钢 c 工具钢 D 高速钢

12、下列用于制造弹簧的优质碳素结构钢为( D )

A Q195 B 08F c 35 D 65

13、T12中含碳量平均为( c )

A 12% B 0.12% c 1.2% D 0.012%

14、对完全退火说法正确的是(A )

A 能降低硬度 B 主要用于共析钢 c退火后组织为奥氏体

D 不利于切削加工

15、合金钢淬火时一般选用的冷却介质为(c )

A 水 B 油 c 盐水 D 石灰水

16、以提高钢件表面耐蚀力为目的,可选(D )

A 渗碳 B 淬火 c 高频加热表面淬火 D渗氮

17、对W18Gr4V多次回火说法正确的是( A )

A 硬度降低 B 硬度升高 c硬度不变 D 都不对

18、可锻铸铁中石墨是(B )

A 大片状 B 团絮状 c 球状 D 蠕虫状

19、当铸件某部位是白口铸铁时,将加热850——950保温,目的是( c )

A 石墨细化 B 石墨分解 c 渗碳体分解为石墨

c 石墨分解为渗碳体日

2

20、对防锈铝性能说法正确的是(A )

A 可焊接 B 可不变形 c 强度比纯铝低 D 塑性差

21、对青铜说法错误的是(c )

A Wsn<5%适于冷加工 B Wsn=5%—7%适于热加工

c Wsn>10%适于铸造 c Wsn>20%时塑性最好

22、下列是热固性塑料的是( A)

A 电玉 B 聚乙烯 c 聚丙烯 D 氟塑料

23、安全玻璃是(A )

A 一种塑料 B 橡胶制品 c 陶瓷制品 D玻璃复层

24、有一轴图标尺寸∮20.045,选测量工具为( D )

A 游标卡尺 B 百分表 c 钢直尺 D 千分尺

25、对钳工加工特点说法正确的是(B)

A 可大批量生产 B 制造高精度零件

c 劳动强队小 D 生产率高

26、削时,身体的重心要落在(A)

A左脚 B 右脚 c 左右脚皆可 D 右脚弯曲

27、锉削时,锉刀往返一次速度一般为每分钟( c)

A 10次 B 10——20次 c 20——30次 D 30——60次

28、有一材料测量硬度为HBW500,对测量压头说法正确的是(c )

A 圆硬质合金球体 B 圆钢球 c 金刚石圆锥 D 金刚石四棱

29、材料的冲击韧性值越大,其韧性(A )

3

A 越好 B 越差 c 两者无关 D 以上都不对

30、铁碳合金相图中PSK线为共析线,其共析产物是(B )

A 铁素体 B 珠光体 c 奥氏体 D 莱氏体

31、在铁碳合金相图中AcEF线以下任意成分的铁碳合金均为( A )

A 固体 B 液体 c 液——固共存 D 都不对

32、碳素钢中含碳量为20%时,这种钢是(D )

A 低碳钢 B 中碳钢 c 高碳钢 D碳素工具钢

33、正火与退火比正确的是(D)

A 正火成本高 B正火时间长 c 正火硬度高 D 正火后强度低

34、铸铁薄壁处出现白口现象,原因主要是( c )

A 化学成分 B 冷却太慢 c 冷却太快 D 都不对

35、对可锻铸铁描述正确的是( B)

A 可铸造 B 石墨团絮状 c 强度比灰铁低 D 退火时间短

36、被称为“硅铝明”的合金铝是( B )

A 防锈铝 B 变形铝合金 c 铸造铝合金 D 超硬铝

37、橡胶的说法错误的是(D )

A 低的弹性 B 吸振性好 c 易老化 D 良好绝缘性

38、百分表说法正确的是(D )

A 刻度为0.1MM B 刻度为0.01MM c 能测量绝对数值

D 小指针每格读数为0.01MM

39、为达到尺寸精度和表面粗糙度要求应( D )

A 选粗锉刀 B 交叉挫 c 推挫 D 中细锉刀,顺向挫

4

40、对螺纹加工说法错误的是 ( B )

A 攻螺纹前先钻孔 B 丝锥用来加工外螺纹

c 板牙加工外螺纹 D 套丝前,先确定圆杆直径

41、在拉伸试验中,试样拉断前能承受的最大应力称为材料的( B)

A.屈服极限 B 抗拉强度 c 弹性极限 42、洛氏硬度c标尺所用的压头是( c )

A.淬硬钢球 B 金刚石圆锥体 c 硬质合金球 43、纯铁在700摄氏度时称为( )

A 铁素体 B 奥氏体 c 珠光体 D 渗碳体 44.铁素体为( B )晶格

A 面心立方 B 体心立方 c 密排元方 D 复杂的人面体 45.铁碳合金状态图上的共析线是(c )

A EcF线 B AcD线 c PSK线 46、从奥氏体中析出的渗碳体为(B )

A 一次渗碳体 B 二次渗碳体 c 芫晶渗碳体 47、在下列三种钢中,( c)钢弹性最好。

A T10 B 20 c 65Mn 48、选择齿轮的材料为(B )

A 08F B 45钢 c 65Mn

49、过冷奥氏体是指冷却到(B)温度下,尚未转变的奥氏体。

A Ms B Mf c A17

50、过共折钢的淬火加热温度应选择在( A)

A Ac1+30~50c B Ac3+30~50摄氏度 c、Accm以上 51.调质处理就是(D )

A淬火十低温回火 B淬火十中温回火 D淬火十高温回火 52、为提高低碳钢的切削加工性,通常采用(B )处理

A 完全退火 B 正火 c 球化退火 53、机床床身一般选用(A )材料

A HT200 B KTH350—10 c QT500—05 54.YG15硬质合金刀具常用于切削(c )材料。

A 不锈钢 B 耐热钢 c 铸铁 D 一般钢材 55.在正交平面上测量的角度有(A )

A.刀倾角λs B主偏角Kr c 前面r0

5

56.制造车刀常用的材料是(B )

A T10A B W18cr4V c 95cr

57.将工件上的被切削 层转化成切屑所需要的运动是(B )

A 主运动 B进给运动 c旋转运动 58.对总切削加工中,主运动通常只有( A )

A 1个 B 2个 c 3个 59.对总切削刀影响最大的是(B )

A.工件材料 B。吃刀量 c刀角度

60.切削时,刀上与工件加工表面相对应的面是( A )

A前面 B 主后面 c 副后面

61.实验证明,在低速,中速切削 (A )材料时容易产生积屑瘤和鳞刺

A.塑性 B。脆性 c 陶瓷 62.对表面粗糙影响较大的是(B )

A.切削速度 B进给量 c 吃刀量 63.生产中常用的起冷却作用的切削液有( A )

A.水溶液 B 切削油 c 乳化液 64.造成已加工表面粗糙的主要原因是( B )

A.残留面积 B积屑瘤 c 鳞刺 D 振动波纹 65.已加工表面出现硬化的主要原因是( c)

A.弹性变形 B 塑性变形 c 挤压变形

66.当加工持别长的轴类零件时,必须附加辅助支承( A )

A 中心架或跟刀架 B鸡心夹头 c花盘 D顶尖 67.车刚性差的轴类零件外圆,车刀主偏角选( D )

A 30度 B 45度 c 75度 D 90度

68.大批量生产中,加工各种形状的通孔常用方法是( c )

A 刨削 B 插削 c 拉削

69.拉削时,在一次生程中就能切除全部加工余量、(c)达到预期加工质量

A 不可以 B 基本 c 可以 70.(c)钻床能方便地调整钻位置

A.台式 B 立式 c 摇臂

71、合金液体的浇注温度越高,合金的流动性[ A ],收缩率[ D ]。

A、愈好 B、愈差 c、愈小 D、愈大 72、钢的淬透性主要决定于[ A ]。

A、合金元素含碳量 B、含碳量 c、淬火介质 D、工件大小

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73、热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成[ c ]组织。

A、珠光体 B、渗碳体 c、奥氏体 D、莱氏体

74、采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是[D ]。

A、铜合金 B、铝合金 c、可锻铸铁 D、低碳钢 75、在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是[ A]。

A、砂型铸造 B、金属型铸造号 c、离心铸造 D、熔模铸造 76、合金液体的浇注温度越高,合金的流动性[ A],收缩率[D ]。

A、愈好 B、愈差 c、愈小 D、愈大 77、钢的淬透性主要决定于[ A]。

A、合金元素含碳量 B、含碳量 c、淬火介质 D、工件大小 78、热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变成[c ]组织。

A、珠光体 B、渗碳体 c、奥氏体 D、莱氏体

79、采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是[D ]。

A、铜合金 B、铝合金 c、可锻铸铁 D、低碳钢 80、在铸造生产的各种方法中,最基本的方法是[A ]。

A、砂型铸造 B、金属型铸造号 c、离心铸造 D、熔模铸造 81、金属材料在载荷作用下抵抗变形和破坏的能力叫(B )

A.硬度 B.强度 c.塑性 D.弹性

82、正火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,然后以什么形式冷却的一种热处理工艺(B )

A.随炉冷却 B.在空气中冷却 c.在油中冷却 D.在水中冷却 83、对于低、中碳钢的小型锻件,常用的冷却方法是[B ]。

A、坑冷 B、炉冷 c、水冷 D、空冷

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84、精加工后可安排的热处理有[B ]。

A、整体淬火 B、渗氮处理 c、调质处理 D、氮化处理 85、在铁碳合金状态图中,奥氏体冷却到ES线时开始析出[c ]。

A、铁素体 B、珠光体 c、二次渗碳体 D、莱氏体

86、为下列批量生产的零件选择毛坯:小轿车的偏心轴应选[A ],皮带轮应选[B ]。

A、锻件 B、铸件 c、焊接件 D、冲压件

87.采用一般的工艺方法,下列金属材料中,焊接性能较好的是( D )。

A. 铜合金 B. 铝合金 c.可锻铸件 D. 低碳钢 88、板料在冲压弯曲时,弯曲圆弧的弯曲方向应与板料的纤维方向[A ]。

A、垂直 B、斜交 c、一致

89.热处理时,一般都要使金属常温组织经加热变为( c )组织。

A. 珠光体 B.渗碳体 c. 奥氏体 D.莱氏体 90.钢的淬硬性主要决定于( A )。

A. 合金元素含量 B.淬火介质 c.工件大小 D.含碳量 91、金属抵抗永久变形和断裂的能力,称为(c)

A、硬度 B、塑性 c、强度

92、化学热处理与其他热处理方法的基本区别是(c)

A、加热温度 B、组织变化 c、改变表面化学成分 93、晶粒越细,则金属的强度、硬度越高,塑性、韧性(A)

A、越好 B、越差 c、不变 94、调质处理就是(c)的热处理。

A、淬火+低温回火 B、淬火+中温回火 c、淬火+高温回火

95、金属在外力作用下发生外形和尺寸改变的现象称变形,当外力作用消除后,变形随之消失的称(A )。

A、弹性变形 B、塑性变形 c、热处理变形 96、位错是一种(c )。

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A、点缺陷 B、线缺陷 c、面缺陷

97、在焊条电弧焊中,弧柱区的温度大约是(A )

A、2400K左右 B、2600K左右 c、6000K~8000K 98、焊接重要结构件时用(B )

A、酸性焊条 B、碱性焊条

99、磷是钢中的有害元素,它会使钢出现(B )现象。

A、热脆 B、冷脆 c、氢脆 100、板弹簧应选择的材料是(c )

A、1cr18ni9 B、Gcr15 c、60Si2MnA

101.铸造合金中流动性最好的是( A )

A. 普通灰口铸铁 B. 铸造铝合金 c. 铸钢 D. 铸造青铜 102.将冷变形后的碳钢加热到回复温度可使其( B )。

A.晶粒显著粗大 B.加工硬化全部消除 c.晶粒显著细化 D.加工硬化部分消除 103.铸件中的缩松缺陷发生在铸造合金的( B )。

A. 液态收缩阶段 B. 凝固收缩阶段 c. 固态收缩阶段 D. 线收缩阶段 104.确定铸件浇铸位置时应使铸件的大平面( A ),以免形成夹砂和夹渣等缺陷。

A. 朝上 B. 朝下 c. 侧立 D. 倾斜 105.锻造车间常用的自由锻造设备一般选用空气锤,空气锤的吨位是以( B )来表示

的。

A.锻锤最大打击力 B. 压头最大静压力 c. 落下部分的质量 D.最大可加工锻件质量 106.板料冲压加工时,起皱是( D )工序常见的缺陷。

A. 翻边 B. 弯曲 c.成形 D. 拉深

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107.键槽加工应选用( B )削。

A. 车 B. 铣 c. 刨 D. 磨 108.( A)的热源是电弧热。

A.二氧化碳气体保护焊 B.电渣焊 c.摩擦焊 D.缝焊 109.( D )不适于采用磨削加工。

A.碳钢 B.铸钢 c.合金钢 D.有色金属 110.常用机床传动机构中,具有自锁功能的是( D )机构。

A.带传动 B.齿轮传动 c.蜗轮蜗杆传动 D丝杠螺母传动 111.防止产生缩孔的工艺措施是(B )

A. 提高浇注温度 B. 安放冷铁在厚壁处 c. 提高浇注速度 112.使铸件产生裂纹的收缩阶段是( c )

A.液态收缩阶段 B.凝固收缩阶段 c.固态收缩阶段 113.机械性能要求很高的重要铸件应选用( B )

A.铁素体加珠光体基体 B.珠光体基体 c.铁素体基体 114.有聚料作用的模锻模膛是( A )

A.拔长模膛 B.弯曲模膛 c.滚压模膛 115.下列诸冲压工序中属变形工序的是( B )

A.落料 B.拉深 c.剪切 116.热影响区机械性能最差的是( B )

A.正火区 B.部分相变区 c.熔合区

117.下列焊接方法中属于压力焊的焊接方法是( B )

A.电渣焊 B.缝焊 c.氩弧焊

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118.切削塑性材料时,如果采用高速度小进给量,刀具前角较大,切下的切屑形状应

是( c )

A.蹦碎屑 B.节状屑 c.带状屑 119.刀具磨损程度是由钝化标准确定的,而钝化标准是由某刀面磨损的尺寸确定的,

它是( A )

A.前刀面 B.主后刀面 c.副后刀面 120.常用的切削加工性指标有多种,分别用于不同场合,其中用于材料的是( A )

A.已加工表面的质量 B.切削力 c.相对加工性 121.自由锻锤的吨位大小是以(B )来表示的。

A. 打击力 B. 落下部分的质量 c.储存在锤头上的能量 D. 压力 122.金属在外力的作用下,只有滑移面上的( c )达到一定临界值时才能在其内部产

生滑移。

A.正应力 B.摩擦力 c.切应力 D.冲击力 123.基准是( A )。

A.用来确定生产对象上几何要素关系的点、线、面 B.在工件上特意设计的测量点 c.工件上与机床接触的点 D.工件的运动中心

124.ESi表示增环的上偏差,EIi表示增环的下偏差,ESj表示减环的上偏差,EIj表示减环的下偏差,M为增环的数目,n为减环的数目,那么,封闭环的上偏差为( D )。

MnMjn A.?ESi?i?1M?ESj?1n B.?ESi??ESj

i?1j?1Mn c.?ESi??EIj D.?ESi??EIj

i?1j?1i?1j?1125.精加工淬硬丝杠时,常采用(B )。

A.精密螺纹车床车削螺纹 B.螺纹磨床磨削螺纹 c.旋风铣螺纹 D.普通车床车螺纹

126.磨削表层裂纹是由于表面层 D 的结果。 ( ) A.残余应力作用 B.氧化 c.材料成分不匀 D.产生回火 127.在车床上采用中心架支承加工长轴时,是属于哪种定位。 ( c )

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A.完全定位 B.不完全定位 c.过定位 D.欠定位 128.零件配合性质的稳定性与 的关系较大。 ( B ) A.零件材料 B.接触刚度 c.载荷大小 D.加工表面质量

129.大批量生产强度要求较高的形状复杂的轴,其毛坯一般选用( c )。 A.砂型铸造的毛坯 B.自由锻的毛坯 c.模锻的毛坯 D.轧制棒料

130.在每一工序中确定加工表面的尺寸和位置所依据的基准,称为( c )。

A.设计基准 B.工序基准 c.定位基准 D.测量基准 131.设n0、n分别为滚刀和工件的转数,z0、z分别为滚刀和工件的齿数,滚齿加工时,滚刀和被加工齿轮必须保持的啮合运动关系是( A )。

A.n0/z0=n/z B.n/n0=z/z0 c.n/z0=z/n0 D.n0/n=z/z0 132.如果使扁形镗杆能够产生消振作用,需要( A )。 A.选择合适的削扁值和刀头相对削扁方向的位置 B.选择合适的镗杆长度 c.选择合适的削扁值

D.选择合适的刀头相对削扁方向的位置 133.冷态下塑性变形经常在表层产生( A )。

A.拉应力 B.不定 c.压应力 D.金相组织变化

134.机床夹具中需要考虑静平衡要求的是哪一类夹具( A )。

A.车床夹具 B.钻床夹具 c.镗床夹具 D.铣床夹具 135.常用的夹紧机构中,自锁性能最可靠的是( A )。

A.斜楔 B.螺旋 c.偏心 D.铰链 136.加工套类零件的定位基准是(D )。

A.端面 B.外圆 c.内孔 D.外圆或内孔

137.磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。(B )

A.基本 B.辅助 c.服务 D.休息

138.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用(B )来保证。

A.基准重合 B.互为基准 c.自为基础 D.基准统一 139.常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是(A )。

A.研磨 B.高光洁度磨削 c.超精加工 D.珩磨

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140.定位消除的自由度少于六个,但满足加工精度要求的定位称为(B)。

A.完全定位 B.不完全定位 c.过定位 D.欠定位 141.试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度(B )。

A.齿轮滚刀 B.外圆车刀 c.成形铣刀 D.键槽铣刀 142. 试指出下列刀具中,哪些刀具的制造误差不会直接影响加工精度(A )

A.端面铣刀 B.绞刀 c.成形铣刀 D.键槽铣刀 143.滚切直齿圆柱齿轮、滚刀的安装角取决于(A )。

A、滚刀的螺旋升角 B、工件的齿数

c、滚刀的回转方向 D.滚刀的旋向 E.工件的回转方向 144.工艺过程中所采用的基准为工艺基准,按用途可分为(E )。

A.工序基准 B.工步基准 c.测量基准 D.装配基准 E.定位基准 145.反映砂轮特性的五大要素有(ABcDE )。

A.粒 度 B.结合剂 c.硬度 D.组织 E.磨料

146.可以用来铣平面的铣刀有(B )。

A.圆柱形铣刀 B.端铣刀 c.键槽铣刀 D.三面刃铣刀

147.以齿坯内孔和端面为定位基准进行滚齿加工时,若夹具的定位心轴与机床工作台回转中心不重合,将影响被加工齿轮的( A )。

A.运动精度 B.齿形精度 c.平稳性精度 D.接触精度

148.插齿加工时,插齿刀的什么运动能够切出整个齿宽? ( A ) A.上下往复运动 B.径向进给运动 c.让刀运动 D.回转运动

149.工件在车床三爪卡盘上一次装夹车削外圆及端面,加工后检验发现端面与外圆不垂直,其可能原因是( D )。

A.

车床主轴径向跳动

B.车床主轴回转轴线与纵导轨不平行 c.车床横导轨与纵导轨不垂直

D.三爪卡盘装夹面与车削主轴回转轴线不同轴

150.薄壁套筒零件安装在车床三爪卡盘上,以外圆定位车内孔,加工后发现孔有较

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大圆度误差,其主要原因是( A )。

A.工件夹紧变形 B.工件热变形 c.刀具受力变形 D.刀具热变形 151.从下列图中选出装配结构工艺性好的结构。( A )

152.车削细长轴时,由于工件刚度不足造成在工件轴向截面上的形状是( c )。

A.矩形 B.梯形 c.鼓形 D.鞍形 153.机械加工时,工件表面产生波纹的原因有( B )。

A.塑性变形 B.切削过程中的振动 c.残余应力 D.工件表面有裂纹 154.在切削加工时,下列哪个因素对表面粗糙度没有影响?( D )

A.刀具几何形状 B.切削用量 c.工件材料 D.检测方法 155.装配尺寸链的封闭环是( B )。

A.精度要求最高的环 B.要保证的装配精度 c.尺寸最小的环 D.基本尺寸为零的环 156.组成机器的基本单元是( B )。

A.合件 B.部件 c.组件 D.零件 157.可动调整法是采用什么方法来保证装配精度的?( A )

A.更换不同尺寸的调整件 B.将几个零件合并在一起看作一个组成环

c.修配一个零件的尺寸 D.改变调整件的位置 158.大批、大量生产的装配工艺方法大多是( A )。

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A.按互换法装配 B.以合并加工修配为主 c.以修配法为主 D.以调整法为主 159.工件采用心轴定位时,定位基准面是( D )。

A.心轴外圆柱面 B.工件内圆柱面 c.心轴中心线 D.工件孔中心线 160.夹具的动力装置中,最常见的动力源是( B )。 A.气动 B.气-液联动

c.电磁 D.真空

161.工件外圆柱面以90?V形块定位铣键槽,如图所示,其定位误差为( B )。

A.Td B.0.7Td c.0.5Td D.0

162. 装卸工件,改变切削用量是属于( B )。

A。服务时间 B。基本时间 C。辅助时间 D。休息时间 163. 车削细长轴时,为减小误差采用的措施是:( c )

A。正向走刀,加中心架和活顶尖 B。正向走刀,用中心架和死顶尖 C。反向走刀,用跟刀架和活顶尖 D。反向走刀,用跟刀架和死顶尖镗孔

164. 大型立车车削圆拄面和端面时,工件端面产生平面度误差,外圆呈锥形,主要是由于( B )。

A。工件的刚性不足 B。横梁的刚性不足 C。切削力过大 D。A和B 165 分布曲线主要用来区分( A )。

A。随机误差与系统误差 B。常值系统误差的因素 C。变值系统误差的因素 D。工件加工的先后顺序 166. Cp值在1.33大于等于cp大于1说明工艺能力( B )。 A。过高 B。足够 C。勉强 D。不足 167. 概率法解尺寸链适用与( c )。

A。需要扩大公差时使用 B。小批量生产

C。成批以上生产,尺寸链环数少 D。成批以上生产,装备精度高的多环尺寸链

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168. 工件以两顶尖孔定位时,后顶尖孔限制( c )自由度。 A。一个 B。两个 C。三个 D。四个 169. 直位支承( A )。

A。其高度方向是不可调的; B。只用来增加刚性不起定位作用 C。随定位基准位置变化而变化 D。限制自由度数取决与工件接触点数 170. 磨削中,采用宽砂龙提高工件转速其目的是:( B ) A。提高加工精度 B。提高加工效率 C。降低表面粗糟度 D。减少震动 171、零件的位置误差(2)相应的尺寸误差。 ①大于②小于②等于④大于或等于 172、设计基准是指( A )。

A零件图中所用基准 B加工时用于确定工件位置的基准 c工序图中所用的基准D 用于测量工件尺寸、位置的基准

173.在车床上用两顶尖装夹车削光轴,加工后检验发现中间小、两头大误差,; 其最可能的原因是(A )。

A车床导轨磨损 B前后两顶尖刚度不足 c刀架刚度不足 D工件刚度不足

174、工件在长V块上定位时.其限制自由度的个数为( B )。 A 3 B 4 c 5 D 6

175、下列因素中造成变值系统性误差的因素是( c )。 A工艺系统九何误差 B工艺系统受力变形 c刀具磨损 D对刀误差

176、钻套的材料常选用(A)。 A T10钢 B铸铁 c钢 D45钢

177、在磨削加工中,大部分切削热将传给( c )。 A砂轮 B机床 c工件 D磨屑

178、在机床上用三爪卡盘装夹工件外因车内孔,加工后发现孔与外圆不同 轴,可能的原因是( B )。 A车床主轴径向跳动

B车床纵向导轨与主轴回转线不平行 c三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴 D刀尖与主轴回转

179.磨刀、调刀、切屑、加油属于单位时间哪部分。(B )

A.基本 B.辅助 c.服务 D.休息

180.车床主轴轴颈和锥孔的同轴度要求很高,常采用(B )来保证。

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A.基准重合 B.互为基准 c.自为基础 D.基准统一 181.平键连接中,传递转矩是依靠键与键槽的(c )。

A.上、下平面 B.两端面 c.两侧面 D.两侧面与底面 182.常用的光整加工的方法中只能减少表面粗糙度的是(A )。

A.研磨 B.高光洁度磨削 c.超精加工 D.珩磨 183.轴类零件加工时最常用的定位基准是(c )。

A.端面 B.外圆面 c.中心孔 D.端面和外圆面 184.轴类零件定位用的顶尖孔是属于(A )。

A.精基准 B.粗基准 c.互为基准 D.自为基准

185、粗基准是指(A )

A.没经加工的毛坯表面坐定为基准 B、已加工表面做定位基准 c、粗加工的定位基准 D、精加工的定位基准 186、下面的结论那一个是正确的( D )

A、一道工序只能有一次安装 B、一次安装只能有一个工位 c、一个工位只能完成一个工步 D、一道工序只能在一台设备上完成 187、误差复印系数与工艺系统刚度(c ) A、无关 B、成正比 c、成反比 D、成平方关系

188、工件以两顶尖定位时,限制( D )自由度。 A、一个 B、两个 c、三个 D、四个

189、可获得工件尺寸的方法有(c ) A、轨迹法 B、成形法 c、自动控制法 D、展成法

190、垳齿加工与剃齿加工的主要区别是(B ) A、刀具不同 B、径向进给运动

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c、所用齿轮形状不同 D、运动关系不同 191、在实心材料加工孔时,应选择(A) A、钻孔 B、扩孔 c、铰孔 D、镗孔

192、在滚齿加工中,当齿轮材料采用45号钢和40cr钢进行调质处理后,齿面容易产生( c )现象。

A、撕裂 B、啃齿 c、振纹 D、鱼鳞 193、车削较大的端面时,最好选用( B )。 A、尖头外圆车刀 B、弯头车刀 c、右偏刀 D、切槽刀 194、机械加工表面质量的内容是( A )

A、几何形状误差、表层金属力学物理性能和化学性能。 B、波度、纹理方向、伤痕、表面粗糙度、金属物理性能 c、表面粗糙度、表层金属力学物理性能和化学性能。 D、波度、纹理方向、表面粗糙度、表层金属力学物理性能

195 .T8钢的最终热处理是( B ) A.球化退火 B.淬火加低温回火 c.调质 D.渗碳

196.选择金属材料生产锻件毛坯时,首先应满足( c ) A.塑性好 B.硬度高 c.强度高 D.无特别要求 197.与铸铁相比,铸钢在凝固过程中不发生( A )转变。 A.共晶 B.共析 c.相 D.匀晶 198.合金钢的焊接性可依据( A )大小来估计。 A.钢的含碳量 B.钢的合金元素含量 c.钢的碳当量 D.钢的杂质元素含量 199.在铸造中,通常用( c )的方法生产铸铁件。

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A.金属型铸造 B.压力铸造 c.砂型铸造 D.任何铸造

200.从金属学的观点来看,冷加工和热加工是以( B )温度为界限区分的。 A.结晶 B.再结晶 c.相变 D.25℃

二、判断题

1、间隙固溶体只能为有限固溶体,置换固溶体可以是无限固溶体。(╳) 2、零件工作时的切应力应与锻造流线方向一致。(╳) 3、在焊接的四种位置中,横焊是最容易操作的。(╳) 4、低碳钢的焊接性比高碳钢差。(╳) 5、变形铝合金都不能用热处理强化。(√) 6、一般金属都有同素异构转变。(√ ) 7、碳素工具钢都是优质或高级优质钢。(╳)

8.回火温度是决定淬火钢件回火后硬度的主要因素,与冷却速度无关。(√ ) 9.可锻铸铁比灰铸铁有高得多的塑性,因而可以进行锻打。(╳ )

10.热处理不但可以改变零件的内部组织和性能,还可以改变零件的外形,因而 淬火后的零件都会发生变形。 (╳)

11.Gcr15是滚动轴承钢,钢中含cr15%,主要是制造滚动轴承的内外圈。 ( √ ) 12. 钨钛钴类硬质合金刀具适合加工脆性材料。 ( √ ) 13.钢的含碳量越高,选择淬火加热温度就越高。 ( ╳ )

14.淬透性好的钢淬火后硬度一定高,淬硬性高的钢淬透性一定好。 (╳ ) 15、龙门刨床的主运动是工作台(工件)的往复直线移动。(√)

321、在制定零件的加工工艺时,粗、精分开的唯一原因是有利于消除零件的内应力。(╳)

16、车外圆时,在三个切削力分力中,切削力Fc(切向力)最大,磨外圆时背向力Fp(切深抗力)最大。(√)

17、研磨孔可以提高孔与其他相关表面的位置精度。(╳) 18、拉削适宜加工生产批量大的型孔及孔内键槽。(√)

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19、磨具的硬度是指磨具上磨粒的坚硬程度。(╳)

20、当切屑与前刀面摩擦力大于切屑分子结合力时,就会产生积屑瘤。(√) 21.劳动生产率是指用于制造单件合格产品所消耗的劳动时间。(√) 22.在尺寸链中必须有增环。(√ )

23.成批生产轴类零件时。机械加工第一道工序一般安排为铣两端面、钻中心孔。(√) 24.箱体零件多采用锻造毛坯。(╳) 25.采用试切法加工一批工件,其尺寸分布一般不符合正态分布。 (╳) 26.零件的表面粗糙度值越低,疲劳强度越高。 (√) 27.在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。(√) 28.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。(√ ) 29.用六个支承点就可使工件实现完全定位。 (╳) 30.铰孔可以提高孔的尺寸精度、减小孔表面粗糙度,还可以对原孔的偏斜进 行修正。(╳)

31.所有零件在制定工艺过程时都应划分加工阶段。(╳ )

32.钻出的孔一般应经扩孔或半精镗等半精加工,才能进行铰孔。(╳) 33.拉孔前工件须先制出预制孔。(√)

34.不完全定位消除的自由度少于六个,没有满足?? ?工精度要求。(╳ ) 35.同种磨料制成的各种砂轮,其硬度相同。(╳) 36.单件、小批生产宜选用工序集中原则。(√)

37.滚切直齿圆柱齿轮时,齿轮滚刀的安装轴线应平行于工作台。(√) 38.车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。(╳)

39.磨削烧伤的类型有回火烧伤、淬火烧伤、正火烧伤及退火烧伤。(╳) 40.精密丝杠可采用冷校直方法克服其弯曲变形。 (╳ ) 41.减小误差复映的有效方法是提高工艺系统的刚度。 (√ ) 42.工件夹紧变形会使被加工工件产生形状误差。 (√ ) 43.产品的装配精度包括:相互位置精度、相对运动精度和相互配合精度。(√ ) 44.专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。 (╳) 45.随行夹具一般是用于自动线上的一种夹具。 (╳ ) 46.铰链夹紧机构是一种增力机构,其自锁性能好。 (╳ ) 47.斜楔夹紧的自锁条件是:楔角应小于两接触面摩擦角之和。 (╳ ) 48.强力磨削不包括砂带磨削。 (√ ) 49.机械加工中,不完全定位与欠定位均是不允许的。 (╳) 50.工序集中程度的高低取决于工序中所含工步或工位的多少。 (√) 51.菱形销用在一面双销定位中,消除了垂直于连心线方向上的过定位。 (√)

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52.毛坯误差造成的工件加工误差属于随机性误差。 (╳) 53.装配精度与装配方法无关,取决于零件的加工精度。 (╳) 54.夹紧力的作用点应远离加工部位,以防止夹紧变形。 (╳) 55.斜楔夹紧机构的自锁能力只取决于斜角,而与长度无关。 (╳) 56.在装配尺寸链中,封闭环不一定是装配精度。 (╳) 57.圆偏心夹紧机构自锁性能好、生产效率高。 (√) 58.在普通车床上加工零件时,每转动一次四方刀架,就算作一个工步。 (√) 59、误差复映是出于工艺系统受力变形所引起的。(√ )

60、自激振动的“振型藕合”学说认为:切削过程中的颤振是两自出度的振 动。(√)

61、单件小批生产中多采用工序分散原则。(╳ )

62、磨削加工中,由于金相组织相变而产生磨削烧伤,(√) 63、冷却液对磨削加工表面粗糙度值影响不大。(╳ ) 64、准备时间和终结时间与产品的每批生产量关系不大.( √ ) 65、粗基准在同一尺寸方向上通常只允许使用一次。(√) 66、在任何情况下,都不允许采用过定位。(╳) 67、采用机床夹具,能扩大机床的加工范围。(√) 68、强迫振动的频率与系统的固有频率接近。(╳ )

69、制定机械加工工艺规程时,如果是单件小批生产应尽量使工序集中,如果是大量生产则只能是工序分散。(╳)

70、当两种工艺方案的基本投资相差较大时,只要比较其工艺成本的大小就可以评定其经济性。 (╳ )

71、机械加工阶段的划分是以某一表面的加工或某一工序的性质来判断。(╳ ) 72、机械的装配质量完全取决于机械零件的制造精度。(╳)

73、在一道工序中如果有多个工步,那么这些工步可以是顺序完成,也可以是同步完成。 (╳)

74、零件是组成机器的最小单元。(√)

75、磨削只用于机械加工的最后一道精加工或光整加工工序。(╳ )

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76、在滚齿加工中,一把滚刀能准确加工出同一模数的任意齿数的齿轮。(╳ ) 77、零件加工表面层的冷作硬化程度越高零件的表面耐磨性越高。(╳ )

78. 加工箱体零件时,应选择装配基准面为精基准。(√) 79. 工件在加工前,使其在机床上或夹具中获得正确而固定位置的过程称为安装。(×) 80. 粗加工所用的定位基准称粗基准,精加工所用的定位基准为精基准。(×) 81. 车床主轴的径向跳动不影响加工轴的圆度误差。(×) 82. 单件、小批生产宜选用工序集中原则。(√)

83. 粗加工所用的定位基准称粗基准,精加工所用的定位基准为精基准。(× ) 84. 工件在夹具中定位,有六个定位支承点就消除了六个自由度即为完全定位。(×) 85. 一个工序中只能包含一个安装。(×)

86. 磨削内孔时,在工件孔径允许的条件下,应尽量选用大直径的砂轮。(√) 87. 拉孔前工件须先制出预制孔。(√)

88.低碳钢与高碳钢相比,具有较低的塑性和韧性。(×) 89.球化退火适用于共析钢或过共析钢。(√)

90.铸件在冷凝过程中产生体积和尺寸减小的现象称为收缩。(√) 91.金属在室温或室温以下的塑性变形称为冷塑性变形。(×) 92.凡是由液体凝固成固体的过程都是结晶。(×)

93.现要刨削一个与水平面成30°角的斜面,刀架应扳转的角度是60°(√) 94.在切削加工中,进给运动只能有一个。(× )

95.主切削刃与进给运动方向间的夹角为主偏角c。 (√ ) 96.影响刀具耐用度的主要因素是切削温度。 (× ) 97. 刀具前角增加,切削变形也增加。 (× ) 98.工序是组成工艺过程的基本单元。 (√ )

99.不完全定位在零件的定位方案中是不允许出现的。 ( × ) 100.粗基准在同一尺寸方向可以反复使用。 (× )

101. 采用六个支承钉进行工件定位,则限制了工件的六个自由度。 (× ) 102. 镗内孔时,镗刀尖安装偏低,抗振性较好。 (√)

103. 加工表面层产生的残余压应力,能提高零件的疲劳强度。 (× ) 104.20钢锻件,为了便于切削加工,一般预先进行正火处理。(√ ) 105.珠光体是单相固溶体。(√ )

106.铸件上的重要加工表面,浇铸时应朝上放置。(√ )

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107.同时凝固的铸造热应力大于顺序凝固。(√ ) 108.锻件上的重要加工表面,浇铸时应朝上放置。(√ ) 109.冷热变形的区别是视金属变形后是否产生塑变强化。(√ ) 110.直流反接时焊件接正极,适合焊接厚板。(√ ) 111.碱性焊条焊接时,对油污、水分、铁锈不敏感。(√ )

112.在车床上钻孔易产生孔的轴线偏斜,这可采用铰孔来矫正。(× ) 123.有色金属精加工最适合用磨削。(× )

124.钨钴类硬质合金刀具加工铸铁、青铜等脆性材料。( √ )

125.当铣削带有黑皮的表面,因刀齿首先接触黑皮,加剧刀齿的磨损,所以,应采用顺铣法。 ( ×)

126.麻花钻具有负前角的横刃是钻削时的轴向力大的主要原因。( √ ) 127.砂轮因为有自锐性,所以可省去修整。( × )

128.孔的精加工中,铰孔和拉孔适于加工已淬硬的中、小直径的孔。( × )

129.cA6140卧式车床的型号中,代号“40”表示主轴轴线到床身的距离为400mm。( × ) 130、改进原有加工工艺过程时,只要新的工艺方法试验成功,既可投入生产。(× ) 131、多工位机床,可以同时在几个工位中进行加工及装卸工件,所以有很高的劳动生产率。( √ )

132、 单件、小批生产所选用的机床,应有很高的生产率,可以不具有通用性或通用性很差。( ×)

133、编制工艺规程时,所采用的加工方法及选用的机床,它们的生产率越高越好。( × )

134、任何人在生产中都不可随意改变工艺规程所规定的工艺流程及加工方法。( √) 135、要得到一个合格的零件,只可采用一种加工方法。( × )

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136、在一次安装中完成多个表面的加工,比较容易保证各表面间的位置精( √) 137、为了取用方便,手用工具应放置在工作台边缘。(×) 138、数控加工中心的工艺特点之一就是“工序集中”。 ( √) 139、工件材料的强度,硬度超高,则刀具寿命越低。( √)

140.表面质量对零件耐磨性、抗疲劳强度、耐腐蚀性和配合性质的影响很大。( √) 141、一般在精加工时,对加工表面质量要求高时,刀尖圆弧半径宜取较小值。( √) 142、尺寸公差,形状和位置公差是零件的几何要素。( √)

143、车工可以戴手套操作。(×)

144、在数控机床上加工零件,应尽量选用组合夹具和通用夹具装夹工件。避免采用专用夹具。(×)

145、热处理工序中,调质处理的目的是:使零件材料获得强度、硬度、塑性和韧性都较好的综合机械性能。(√) 146、布氏硬度可用于测量正火件、回火件和铸件。(×)

147、洛氏硬度计HRc对零件的硬度值有效测量范围是20-67HRc。(√) 148、共析反应是一种固相在恒温下形成两种新固相的反应。(×) 149、手工锉刀用15号钢制造。(×) 150、淬火用盐水槽用1cr18ni9Ti制造。(√) 151、机用钻头用20crMnTi制造。(×)

152、直径20毫米以下的合金钢采用盐水淬火。(√) 153、滚动轴承采用锡基轴承合金制造。(×)

154、高速钢热硬性好,耐磨性好可以制造车刀。(√)

155、高锰钢是耐磨钢经常用于挖掘机的斗铲,也可用于制造犁铧。(√) 156、钢和铁都是以铁碳为主的合金。(√)

158.高炉炼铁的过程是使氧化铁还原,获得纯铁的过程。(×) 158.用锰铁、硅铁和铝粉进行充分脱氧后,可获得镇静钢。 (√) 159电弧炉主要用于冶炼高质量的合金钢。 ( × ) 160、纯铁在780℃时为面心立方晶格的γ-Fe。(×)

161、实际金属的晶体结构不仅是多晶体,而且还存在这多种缺陷(√) 162、纯金属的结晶过程是一个恒温过程。 (√) 163、固溶体的晶格仍然保持溶剂的晶格类型。(×)

164、金属化合物的特性是硬而脆,莱氏体的性能也是硬而脆,故莱氏体属于金属化合物。(×)

165、渗碳体中的碳质量分数是6.69﹪. ( √)

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166、碳溶于α-Fe中所形成的间隙固溶体,称为奥氏体。(×) 167、T10的碳质量分数是10﹪. (×)

168、高碳钢的质量优于中碳钢,中碳钢的质量优于低碳钢。 (× ) 169、碳素工具钢的碳质量分数一般都大于0.7﹪. ( √ )

170、工程用铸造碳钢可用于铸造生产形状复杂而力学性能要求较高的零件。 (√) 171、淬火后的钢,随回火温度的增高,其强度和硬度也增高。(×) 172、钢的最高淬火硬度,主要取决于钢中奥氏体的碳质量分数的高低(√ ) 173、钢的碳质量分数越高,其淬火加热温度越高。 (×) 174、高碳钢可用正火代替退火,以改善其切削性能。 (×) 175、钢的晶粒因过热而粗化,就有变脆的倾向。 ( √ ) 176、大部分低合金钢和合金钢的淬透性比非合金钢好(√) 177、3cr2W8V一般都用来制造冷作模具。 (√ )

178、Gcr15钢是滚动轴承钢,其铬的质量分数是15﹪. (√) 179、cr12MoVA是不锈钢。 (×) 180、40cr是最常用的合金调质钢。 ( √)

181、热处理可以改变灰铸铁的基体组织,但不能改变石磨的形状、大小和分布情况。(√)

182、可锻铸铁比灰铸铁的塑性好,因此可以进行锻压加工。 (×) 183、厚壁铸铁件的表面硬度一般比其内部高。 (× ) 184、可锻铸铁一般适用于制造薄壁小型铸件。 ( ×) 185、白口铸铁件的硬度适中,易于进行切削加工。 (×) 186、细晶粒组织的可锻性优于粗晶粒组织(√)

187、非合金钢中碳质量分数越低,可锻性就越差。 (×) 188、零件工作时的切应力应与锻造流线方向一致。 (×)

189、常温下进行的变形为冷变形,加热后进行的变形为热变形。 (×) 190、因锻造之前进行了加热,所以任何金属材料均可进行锻造 (×) 191、冲压件材料应具有良好的塑性。 (√)

192、弯曲模的角度必须与冲压弯曲件的弯曲角度相同。 ( × ) 193、落料和冲孔的工序方法相同,只是工序目的不同。 (× ) 194、选用焊条直径越大时,焊接电流也应越大。(×)

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195、主运动可为旋转运动,也可为直线运动。 (√) 196、在切削时,刀具前角越小,切削越轻快。 ( √ )

197、在切削过程中,进给运动的速度一般远小于主运动的速度。 (√ ) 198、与高速钢相比,硬质合金突出的优点是硬度高和热硬性好。 ( √ ) 199、减小刀具后角可以减少刀具后刀面与已加工表面的摩擦。 (√ ) 200、减少切削力并不能减少切削热。 (√)

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编制人:吴永锦

195、主运动可为旋转运动,也可为直线运动。 (√) 196、在切削时,刀具前角越小,切削越轻快。 ( √ )

197、在切削过程中,进给运动的速度一般远小于主运动的速度。 (√ ) 198、与高速钢相比,硬质合金突出的优点是硬度高和热硬性好。 ( √ ) 199、减小刀具后角可以减少刀具后刀面与已加工表面的摩擦。 (√ ) 200、减少切削力并不能减少切削热。 (√)

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编制人:吴永锦

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