• 不同厂商的TMA结构基本相似，组件竖直排列，顺序略有不同，一般是：加热炉+温度传感器、样品、高精度位移传感器、电机+力传感器（负载）；[1]

• 样品被位移传感器和支撑物夹在中间，以测量受热时候的形变；

由于测试参数对测试结果有直接影响，因此最好保持当前测试参数与他人的测试参数一致，结果才具有可对比性；

• CTE测试中，仪器会给样品施加一个恒定的力；早期的仪器通过砝码来施加力；现在一般是仪器根据指定参数自动调整；

• 压力对测试结果有影响：压力越大，测得的CTE越小；

• 不同厂家的仪器，测试范围不同；先进的机型可以从 -100 ℃（需要加液氮）测到 1000 ℃；

• 升温速率快慢对测试结果会有影响；因为物质的热膨胀需要时间达到稳定，如果升温速率过快，会使得热膨胀滞后，测得的Tg偏高；一般推荐3 ℃/min。

• 根据样品的实际使用环境选择合适的气体；

• 惰性气体（N2，Ar）或者 反应性气体（Air，O2）

• 流动的气体会带走热量；气体流速越高，测得的Tg越高；

• 水浴的目的是维持仪器内部恒温，保证传感器的测试精度；水浴必须打开，否则有烧坏仪器的风险！

• 惰性气体吹扫传感器，保护其不被污染；

• 一般来说，打开水浴和保护气之后要等待半小时，使得仪器读数稳定，因为气流扰动和温度变化都会影响传感器数值；

• 样品台主要起到固定样品的作用；

• 一般来说，测量模量和CTE会使用不同的样品台，对于不同形状（薄膜、块状）的样品也会使用不同的样品台；

• 把样品固定在测试台上，关闭腔体，开始加热；

• 一般机器上会有多个气体接口，其中一个接氮气作为保护气（必需），其他接口接入与样品反应的气体（空气、氧气）；取决于测试需求；

• 既可以测试之前用测微器手动测量，也可以用仪器自动测量；

• 一般来说是线性升温，即按照固定的速率升温；但是也可以指定样品在加热到某一温度后开始恒温，此操作常用于去除材料的水分，或者消除应力；更先进的机型还可以指定不同温度范围通入不同的气体；

• 一般需要等待3-5分钟，使得传感器的读数趋于稳定；然后把当前的距离传感器读数清零；

• 升温，传感器读数开始增加，计算机记录数据；

• 一般建议降温到100℃以下再打开仪器腔体，否则可能对仪器造成损害；

样品在加工过程中会残留应力，会直接表现在测试曲线上，因此建议先升温后降温，之后再次升温测试，这称为“消除热历史” （在样品未被高温破坏的前提下）。

聚合物的热膨胀测试曲线以Tg为拐点分为前后两段，取得两段的延长线的交点即为Tg， 两段曲线各自的斜率即CTE，一般都可以通过计算机软件选择特定线段的区域，自动计算得到。