一、热熔胶为什么粘不牢

热熔胶粘不牢主要有以下几个原因：

1、热熔胶需要因材施胶，如果选用的热熔胶品种不对，是不能粘接相应材料的。

2、熔化温度不够，如果温度不够，热熔胶没有充分融化，是不能很好的产生连接的。

3、粘接时，热熔胶融化后没有给被粘接物施加足够的压力。

4、粘接时，没有留给热熔胶足够多的硬化时间。

5、被粘接物表面没有被清理干净，有灰尘或者杂质影响粘接。

二、热熔胶怎么粘的牢固

1、要想粘接牢固，首先需要解决的问题就是确保热熔胶选型的正确性。热熔胶类型很多，有胶粒、胶块、胶粉、胶膜、网膜等，胶膜类还有带基材、无基材之分。根据产品的复合工艺要求，选择相对合适类型的热熔胶类型即可。

2、粘性。热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。被接着物材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同，因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶，而且选择的热熔胶材质要与复合的材料兼容，比如：金属类材料与pes材质的热熔胶兼容性更好，而与其他材质的热熔胶兼容性很差。

3、胶的颜色要求理应有差别。若被接着物本身对颜色没有特殊要求，推荐使用黄色热熔胶，一般来说，黄色热熔胶比白色粘性更好。

4、被接着物表面处理。热熔胶对被接着物的表面处理没有其他粘合剂那么严格，但被接着物表面的灰尘、油污也应做适当的处理，才能使热熔胶更好地发挥粘合作用。

5、作业时间。作业快速是热熔胶的一大特点。热熔胶的作业时间一般在15秒左右，随着现代生产方式--流水线的广泛应用，对热熔胶的作业时间要求越来越短，如书籍装订和音箱制造对热熔胶的作业时间要求达到5秒左右。

6、抗温。热熔胶对温度比较敏感。温度达到一定程度，热熔胶开始软化，低于一定温度，热熔胶会变脆，所以选择热熔胶必须充分考虑到产品所在环境的温度变化。

如果你在热熔胶的使用中遇到了粘接不牢固的情况，基本就是从选型、复合的温度、压力、时间等方面来检查处理。