环

辊

底

式

固

溶

热处理技术，与传统的盐浴炉相

比，辊底炉具有炉温均匀度高、

摘要：

概述了辊底式淬火炉生产线的组成及国内生产线基本情况，详细介绍、分析了辊底炉的关键工艺及设计特点。

关键词

：辊底炉；淬火；炉温均匀度；关键工艺

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淬火转移时间短、淬火冷却更均

匀速率更快等特点。辊底式淬火

炉生产线由

4

部分组成：上料辊

道台；辊底炉加热炉区；高

/

低

压淬火区；下料辊道。图

1

所示

为辊底式淬火炉生产线布置。

由于辊底式淬火炉和人工多

级时效炉设备是根据金属组织性

能

和

工

艺

要

求

、

国

际

航

天

航

空

AMS

等标准而设计制造的，因而

制造精度、运行精度和控制精度

高，国内在研制辊底炉方面起步

较晚，技术水平低于国外厂家，

近几年国内实力雄厚的铝合金生

产

企

业

均

从

国

外

引

进

辊

底

式

炉

用于铝合金航空用中厚板的生产

（见附表）。

2. 

设备关键工艺技术

（

1

）加热段炉温均匀度

艾

伯纳公司的辊底炉每个加热段的

炉顶和炉底各安装了一台循环风

扇，在炉内的铝板被垂直于板材

表面的高速热气流从上下两个方

向加热至工艺要求设定的温度。

炉内的空气由辐流式风扇驱动进

行循环，每个风扇区域都分成

4

个控制组，两个在左边，两个在

右边，这样可实现最佳的温度分

布，由此将整个工作空间内的温

度差降到最小，保证了炉内温度

分布的均匀性，这也是实现整个

炉料均匀加热的基本要求。如图

2

所示。

（

2

）淬火转移时间

板材

转移时间“炉门打开”包括出口

门廊内的板材加速到淬火速度的