阜康能源烧碱车间结合设备现状及月度厂级目视化、泄漏点评比活动，认真研讨方案、分析不足，创新设备管理思路，在技术攻关、节能降耗等方面狠下功夫，扎实推进设备管理精细化。

打造标杆设备夯实设备基础化管理

“转变以往设备管理模式，不再只是依靠维修人员，各专业技术人员要转变思维模式，熟悉设备性能、结构和参数，打造试点班组，选树标杆设备，全员参与进来……”烧碱车间主任助理赵海仔细交代着。自三季度以来，烧碱车间修订设备综合管理制度、目视化管理实施方案、零泄漏管理实施方案，组织各班组开展设备知识专项培训，熟悉设备性能。开展设备包机评比，目视化改善提升，将夯实责任落实作为工作重点，从设备巡检、问题确认、故障检修到材料申报、领取等方面进行改革，严格把关，全方位更新设备管理模式。

员工查找设备隐患现场（阜康能源提供）

坚持问题导向实施小改小革常态化

烧碱车间鼓励全员参与小改小革，搭建改革平台，解决生产难题，实现小改小革常态化。

二期蒸发各蒸发器管线上均安装有安全阀，长期受蒸汽浸蚀，存在安全隐患。若更换安全阀位置，不仅可以降低安全风险，还可以减少设备损耗……攻关小组对蒸发各效体二次汽管线放空阀改造项目谋划着。三季度以来，烧碱车间开展小改小革4次，成功解决了蒸发效体安全阀移位改造、天然气管线压力表校验加装根阀、固碱装置自控优化改造、终浓器保温箱改造等设备难题，夯实了生产基础。

员工查找隐患现场（阜康能源提供）

开启节能模式建立奖罚分明新制度

烧碱车间积极响应节能降耗、降本增效号召，在控制好水、电、气等节约措施外，重点开展废旧材料、备件修旧利废和自主检修，定制度、控指标、查落实、勤通报，成本节约效果明显。在狠抓设备管理提升的同时，车间还严格落实责任考核力度，积极开展隐患排查、缺陷整治、目视化完善等系列活动，全面提升车间设备管理综合水平再上新台阶。

作者 | 薛 粱

编辑 | 张 振

责编 | 王东升

主编 | 党群工作部

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