电烙铁是电子制作和电器维修的必备工具，主要用途是焊接元件及导线。按机械结构可分为内热式电烙铁和外热式电烙铁，按功能可分为无吸锡电烙铁和吸锡式电烙铁，根据用途不同又分为大功率电烙铁和小功率电烙铁。

内热式电烙铁由手柄、连接杆、弹簧夹、烙铁芯、烙铁头组成，由于烙铁芯安装在烙铁头里面，因而发热快，热利用率高。外热式电烙铁由烙铁头、烙铁芯、外壳、木柄、电源引线、插头等部分组成，由于烙铁头安装在烙铁芯里面，故称为外热式电烙铁。恒温电烙铁在烙铁头内装进磁铁式的温度控制器，来控制通电时间，即恒温电烙铁。吸锡电烙铁是将活塞式吸锡器与电烙铁溶于一体的拆焊工具，它具有使用方便、灵活、适用范围宽等特点。选择合适的电烙铁对于提高工作效率和避免失误也十分重要。例如，应根据焊接点的大小来选择功率合适的电烙铁，焊点的面积大，焊点的散热速度也快，所以选用的电烙铁的功率应该大些。同时，使用电烙铁时要注意安全，避免烫伤和火灾等事故。

电烙铁焊接的五个步骤如下：

1. 准备施焊：准备好电烙铁和焊丝，此时烙铁头应保持干净且吃上锡。一般是右手拿电烙铁，左手拿焊丝，做好施焊准备。

2. 加热焊件：将烙铁头放在焊接点，使焊接点升温。这时应注意准确掌握火候，操作要敏捷、熟练。也就是必须在有限的几秒钟内熟练地将被焊件加热到最佳焊接温度，然后迅速判断“何时”向“何处”填充多少焊料为宜。若烙铁头上带有少量焊料，则可使烙铁头上的热量较快地传到焊接点上。

3. 熔化焊料：当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点，焊料开始熔化并润湿焊点。

4. 移开焊丝：当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。

5. 移开烙铁：当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁，注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。

在使用电烙铁进行焊接之前，确实需要进行清洗和除锈。这是为了确保焊接的质量和可靠性。以下是关于电烙铁使用前如何清洗和除锈的补充说明：

清洗烙铁头：在每次使用电烙铁前，需要用棉签蘸酒精或焊剂清洗剂，将烙铁头上的氧化物和污垢彻底清洗干净。清洗时应注意不要用力过猛，以免损坏烙铁头。

除锈：如果烙铁头上有锈迹，可以使用细砂纸或小刀轻轻打磨，去除锈迹。注意不要过度打磨，以免损坏烙铁头的镀层。

保养：为了保持烙铁头的良好状态，可以在焊接完成后，将烙铁头插入清洁海绵中，再加热一段时间，使烙铁头表面形成一层保护膜，起到防氧化和防锈的作用。

需要注意的是，在清洗和除锈过程中，应保持手部和工具的干燥，避免水滴入电烙铁头部。同时，为了确保安全，应在使用电烙铁时注意电源的接地和漏电保护措施。

要使用电烙铁焊接出质量好的焊点，可以遵循以下步骤：

1. 准备工具和材料：准备电烙铁、焊锡丝、助焊剂、焊台、夹子、刀片、螺丝刀等工具，以及待焊接的元件和电路板。

2. 清洁电路板：使用酒精或清洗剂清洁电路板上的灰尘和氧化物，确保焊接面干净。

3. 上锡：在电烙铁上涂抹适量的焊锡，然后在电路板的相应位置上锡，以便于焊接元件。

4. 放置元件：将元件放置在电路板上正确的位置，确保元件的引脚与电路板上的焊点对应。

5. 焊接：用电烙铁将焊锡熔化，将元件的引脚与电路板上的焊点焊接在一起。在焊接过程中，要注意控制电烙铁的温度和焊接时间，避免烫伤电路板或损坏元件。同时，还要注意控制焊锡的用量，避免过多的焊锡导致短路或影响电路板的美观。

6. 检查焊接质量：焊接完成后，检查焊点是否饱满、光滑、无气泡、无虚焊等现象。如果发现有焊接不良的现象，应及时进行修正。

7. 后续处理：焊接完成后，清理焊点周围的残留物，如助焊剂、焊渣等。可以使用酒精或清洗剂进行清理，并用布擦拭干净。