高精高速、简单稳定、智能化是现代点胶机技术不断发展的方向，点胶机若要实现更准确、更高质量的点胶作业，而科学合理的点胶控制系统是关键，因为点胶控制系统控制着点胶机的每一步动作。

视觉点胶系统

1、视觉点胶系统支持流水线、单、双工位模式，支持多头点胶，适配各品牌开，闭环，直线类电机、软件操作简单，界面简洁，PLC交互等众多优势。

2、视觉点胶系统目前采用业内先进自主研发的视觉引导算法进行自动识别及高精度运动控制内核算法进行准确定位，完美实现“指哪打哪”的精确配合，且无须治具可直接进行加工各类型产品，支持加工轨迹更加复杂的工件，例如：单点，直线，不规则多段线，弧形，画圆工艺等，且各项点胶工艺自由搭配度高，可以满足市面上各类点胶工艺需求。

3、可自动识别不良品或不需要点胶的产品，减少胶水耗材及加工周期，有效地节省终端客户隐性的生产成本。

4、双工位加工模式：可实现左侧上料，右侧进行加工作业，“不停机作业”，大幅提高生产效率。

5、流水线模式：完美实现设备厂商要求的“左进右出”加工模式，即流水线左侧自动进料，中间加工，右侧出料。

6、可以多种胶阀模式同时进行作业，支持多款工件产品同时加工，完美解决“频繁换款”的问题，且调试简单，加工文件只作一次，后续需要加工该产品只需“调用”出来即可，无须多次调试的方案。

7、胶阀控制：内置高速模式，控制参数可任意调节。

视觉点胶系统

在以技术为主要生产力的时代，视觉点胶机比手动点胶机更适应市场趋势和需求。传统上，手动点胶机在制造业中表现良好，但是它们无法承受时代的变化，将来会逐渐被CCD视觉点胶机所取代。

1、各种用法

CCD视觉点胶主要通过机械设备自动完成点胶。首先，将压缩空气供应到橡胶瓶，然后将橡胶推入连接到活塞室的供应管中，结果将橡胶从针嘴中推出。整个操作流程由软件控制，所有工作流程均自动化，而手动点胶机基本上由手动操作控制。首先，胶水从压力罐输出到注入器，然后由控制器控制流速。使用手持式注射器完成点胶。

2、各种应用对象

由于高度的自动化，CCD视觉点胶主要用于点胶大量精密设备，例如半导体封装，手机内部和外部结构组件，点胶组件，计算机外壳和继电器。由于它们主要是手工点胶，因此主要用于少量点胶不需要高精度的产品。

3、操作难度不同

CCD视觉点胶具有可以用于设备中的工业镜片的智能视觉系统，并且在计算机上安装了编程软件。这样，操作员可以通过计算机发送各种指令，以控制点胶机器人并执行所需的各种点胶操作。该操作非常容易且易于学习。手动点胶机配备的机械零件不足，只能从橡胶头上手动卸下，并且需要对应点胶的产品，这使点胶机的操作复杂化，视相对而言觉点胶机的速度比手动点胶机的速度快多了。

简而言之，CCD视觉点胶和手动点胶在三个主要方面有所不同：用法，应用和操作难度。同时，我们须承认CCD视觉点胶比其他点胶机具有优势和性能。

智能视觉检测系统就是用工业相机代替人眼睛去完成识别、测量、定位等功能，一般视觉检测系统由相机、镜头、光源组合合成，可以代替人工完成条码字符、裂痕、包装、表面图层是否完整、凹陷等检测。

视觉识别系统 (简称VI，英文Visual Identity的缩写 )是运用系统的、统一的视觉符号系统。视觉识别是静态的识别符号具体化、视觉化的传达形式，项目最多，层面最广，效果更直接。

随着科技的发展，视觉定位技术已经成为工业机器人获得环境信息的主要技术，能够实现在工业生产中的一些自主判断能力的提升，大大提升工作的质量和效率。那么的，视觉定位系统的组成是什么?它是由哪几部分组成的呢?