激光淬火技术及应用 |
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激光熔凝层比激光淬火层的硬化深度更深、硬度要高,耐磨性也更好。该技术的不足之处在于工件表面的粗糙度受到一定程度的破坏,一般需要后续机械加工才能恢复。为了降低激光熔凝处理后零件表面的粗糙度,减少后续加工量,华中科技大学配制了专门的激光熔凝淬火涂料,可以大幅度降低熔凝层的表面粗糙度。现在进行激光熔凝处理的冶金行业各种材料的轧辊、导卫等工件,其表面粗糙度已经接近激光淬火的水平。 激光淬火现已成功地应用到冶金行业、机械行业、石油化工行业中易损件的表面强化,特别是在提高轧辊、导卫、齿轮、剪刃等易损件的使用寿命方面,效果显著,取得了很大的经济效益与社会效益。近年来在模具、齿轮等零部件表面强化方面也得到越来越广泛的应用。 激光淬火的特点 可以从四个方面得出,分别是:质量优势、技术特质、适用材料、实际应用。 1 1.淬火零件不变形 激光淬火的热循环过程快 中碳钢 大型轴类。 2 2.几乎不破坏表面粗糙度 采用防氧化保护薄涂层 模具钢 各种模具。 3 3.激光淬火不开裂 精确定量的数控淬火 冷作模具钢 模具、刃具。 4 4.对局部、沟、槽淬火 定位精确的数控淬火 中碳合金钢 减振器。 5 5.激光 淬火清洁、高效 不需要水或油等冷却介质 铸铁材料 发动机汽缸。 6 6.淬火硬度比常规方法高 淬火层组织细密、强韧性好 高碳合金钢 大型轧辊。 激光淬火工业应用实例 激光淬火技术可对各种导轨、大型齿轮、轴颈、汽缸内壁、模具、减振器、摩擦轮、轧辊、滚轮零件进行表面强化。适用材料为中、高碳钢,铸铁。激光淬火的应用实例:激光淬火强化的铸铁发动机汽缸,其硬度提高HB230提高到HB680,使用寿命提高2~3倍。 End 本文转自 激光制造网LaserfairCom返回搜狐,查看更多 |
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