焊接表面的检测除了目视检测外，还有“磁粉检测（MT）”、“渗透检测（PT）”、用视觉系统或激光位移传感器进行检测等方法。下面介绍焊接的表面测量和检测。

每一位参与“焊接”的人都必须要做的事！

LJ-X8000系列有助于实现焊接过程的自动化，这包含许多人存在的疑问之一。 LJ-X8000系列有助于实现准确和稳定的焊接缺陷检测的自动化，这也是许多人在焊接过程中会存在的主要问题之一。

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传统的检测方式是由熟练的焊接操作者进行目视检测。但是，这种方式存在很多问题，如工作量大、难以确保技能出众且有经验的人才，还可能出现缺陷漏检等人为失误。

利用视觉系统进行的检测可在线进行，因此检测效率更高。但是，这种方法也存在问题，可能会受到传感器周围的光或焊接部的颜色不均等影响，发生误检测。

向焊接表面照射激光，利用反射形成的反馈，检测焊道形状。一般情况下，激光位移传感器需要一个理想的反射光量，以实现稳定的形状检测。但是，传统的普通激光位移传感器在根据工件调光时，会针对从工件整个面获取的接收光强度进行调光，因此如果对曲面或不同颜色的面进行测量，会导致反射光量差，造成误检测。

超高速轮廓测量仪“LJ-X8000系列”采用“光切断法”，由传感器探头照射线激光，根据其反射光测量截面形状，因此可检测焊道的形状。利用动态范围为传统产品2400倍的受光元件，即使检测目标的焊接部为曲面、光泽面或存在颜色不均，也可正确地获取形状。此外，传感器探头体积小，而且可进行高速采样，非常适合在线测量。*与本公司LJ-G5000产品的比较

利用“柱面物镜”，使线形激光在目标物的表面形成漫反射。其反射光通过高灵敏度、大动态范围的“HSE3-CMOS”成像，对位置和形状的变化进行检测，以测量位移、形状。

使用传统的位移传感器时，如果反射光有差异，需要更改激光功率和曝光时间。而“LJ-X8000系列”具备较大的动态范围，不会受测量面的倾斜或光泽导致的反射光量差影响，可正确地识别形状。*与本公司LJ-G5000产品的比较

利用LJ-X进行形状检测

不受明暗差影响的形状数据

普通的红色激光位移传感器中，在接收器前面装有只让波长在650 nm左右的光通过的带通滤波器。但是，当目标物是红热钢板等时，由于其辐射光大部分为红色到红外的波长成分，因此会受到环境光的严重影响。而“LJ-X8000系列”采用蓝色激光，配备有只让波长为405 nm左右的光通过的带通滤波器。这样，即使是刚焊接的高温工件也可测量，不会受到红色到红外波长成分的影响。

因此，“LJ-X8000系列”不会受到焊接时的火花等光学干扰和刚焊接后红热钢板的辐射光影响，可实现稳定的形状检测。这样，例如在拼焊（TB）的焊接工序中，可以在追踪焊炬的同时，对刚焊接的焊道形状进行高速检测。

为此，“LJ-X8000系列”能够以非接触的方式，真实地测量焊道形状。利用这个结果

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