2张图看懂激光切割和激光打标的原理 |
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所以激光加工本质上是热加工。 这就是激光加工的基本原理。 02 常用辅助气体及其作用 辅助性气体有如下几个作用。 首先,辅助气体会与金属材料发生化学反应,增加切割能力。 其次,吹掉渣子,清洁缝隙。 第三,气体会冷却狭缝周围的区域,避免材料形状变化。 最后,也是最重要的,是保护聚焦透镜,避免受到燃烧产物的影响。 通常,氧气、氮气和空气将用作光纤激光切割的辅助气体。 它们有如下的功能。 氮气:用于切割不锈钢和铝等金属。它冷却并保护材料。因为这样的材料很容易被氧气变黑,可以通过使用氮气来避免这种现象。适用材料:铝、铝合金 、不锈钢、镀锌钢、黄铜。 氧气:用于切割碳钢。因为碳钢含有很多碳杂质。使用氧气可以大大提高切割速度。但是,其缺点是切割面会变成黑色或淡黄色。适用材料:不锈钢 和碳钢。 空气:由空压机提供压缩空气,价格低。虽然空气中含有大约20%的氧气,但其切割效率远低于氧气,几乎与氮气相同。切割面呈黄色。适用材料:铝、铝合金、不锈钢、镀锌钢、非金属等。 氩气:非常昂贵,不受氧化影响。切割面呈黄色。 03 激光切割的优缺点 激光切割的优点是:精度、成本效益、自动化灵活性、适用材料范围广、非接触式切割等。 1 高精度 在大多数情况下,强大的激光以无与伦比的精度熔化和蒸发材料,典型公差为0.003毫米至0.006 毫米。相比之下,等离子切割机的公差通常在0.02毫米左右。 当需要极高的准确度和精度时,激光切割机几乎总是最好的选择。这就是激光切割经常用于公差极其严格的航空航天工业的原因之一。 2 自动化,缩短交货时间,降低成本 由于现代激光切割机高度自动化,因此这项工作几乎不需要人力。 要使用激光切割机加工零件,只需要切割材料、激光切割机和可以加载到计算机中的示意图即可。即使对于小批量项目,这也降低了总成本,尤其是与传统制造相比。 3 非接触式切割 在激光切割的情况下,只有光束与材料接触。因此,不存在可能磨损刀具的机械摩擦。 4 灵活性高,可以处理复杂零件 高功率激光可用于在非常窄的材料上,并且对正在切割的区域几乎不会产生翘曲或变形。 通过编程,可以快速轻松地创建复杂的几何形状。激光切割不需要为每个单独的切割更换刀具,相同的设置适用于在相同的材料厚度内切割许多不同的形状。 5 不会造成损坏或翘曲,即使是薄材料 关于激光切割的一个常见误解是,高热量会导致大量变形和翘曲。但这是个错误。激光切割的热影响区实际上非常小,通常不会导致零件或组件的公差问题。 因此,激光实际上非常适合切割极薄的材料。激光切割材料的速度如此之快,以至于它不会变得过热和翘曲。 6 几乎可用于任何材料 激光切割机几乎可以用于任何材料。从不锈钢等黑色金属到铜、铝、黄铜,甚至其他材料,如复合材料、木材、塑料,甚至某些类型的纺织品。激光切割机几乎可以用来切割任何东西。 虽然激光通常不适合加工极厚的金属(可用水刀或等离子切割),但激光切割的多功能性使其成为现代加工的关键部分。 图3: 激光切割零件示意图。 激光切割也有一些缺点: 1 需要专业知识 为了充分发挥激光切割机的潜力,专业操作员是必不可少的。正确的设置可确保切割质量达到预期。 2 金属厚度的限制 与其他热切割方法相比,激光切割不适合切割非常厚的板材。 最大合适的厚度取决于可用的机器和手头的专业知识。 平均而言,金属制造公司,倾向于将金属激光切割厚度,限制在15或20毫米以下。 3 前期成本 与水刀或等离子切割机相比,激光切割机的成本可能是其两倍。虽然从长远来看运行成本和效率弥补了它,但初始投资仍然相当大。 4 危险的烟雾 热切割方法使材料熔化,导致排放气体和危险烟雾。切割塑料时尤其如此。因此,良好但通常昂贵的通风系统,是安全工作环境的必要条件。 04 激光打标的原理 还是上2张图。 图4: 激光打标的原理:在激光打标器中内置两个小电机,带动X和Y扫描镜旋转,因为光的移动(画图案),激光在通过聚焦镜后,打在工件上,形成一定的图案。 图5: 激光打标原理示意图。 - END - 热门文章 “十四五”为什么不选择核电? “确保民生用电不受影响” 每天上涨约3000元! 新时达荣获恰佩克重量级奖项 成功打破显示屏垄断 返回搜狐,查看更多 |
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