密封垫片的种类有很多，各种不同材质的垫片应用也各有不同，性能差别很大。那么哪种材质比较好呢？具体要怎么选择？

小编精选了5种常见的密封垫片来进行分析和对比，了解了详细参数才能进行更加正确的选择！

天然橡胶适用于水、海水、空气、惰性气体、碱类、盐类水溶液等介质，但不耐矿物油和非极性溶剂，长期使用温度不超过90℃，低温性能优异，可在-60℃以上使用。

丁腈橡胶适用于石油类产品，如石油、润滑油、燃料油等，长期使用温度为120℃，如在热油中可耐150℃，低温为-10~-20℃。丁腈橡胶优点：耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。

氯丁橡胶适用于海水、弱酸、弱碱、盐溶液，耐氧和臭氧老化性能优异，耐油性次于丁腈橡胶而优于其他通用橡胶，长期使用温度低于90℃，最高使用温度不超过130℃，低温为-30~-50℃。

氟橡胶有多个品种，它们分别具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油、耐溶剂性能。可以在几乎所有的酸类介质以及一些油和溶剂中使用，长期使用温度低于200℃。

在各类垫片中，橡胶垫片最软，贴合性能好，在较小的预紧力下就能发挥密封效果。

由石棉、橡胶和填料经压制而成的。作为管道法兰、高压容器法兰及各种机械连接面用的密封材料

优点：

价格较其它垫片低，使用方便。

具有中等硬度，耐酸、碱性能。

缺点：

存在微量渗透。故在污染性极强的介质中，即使压力、温度不高也不能使用。

当用于一些高温油类介质时，通常在使用后期，由于橡胶和填充剂碳化，强度降低，材质变疏松，便在界面和垫片内部产生渗透，出现结焦和发烟现象。

石棉橡胶板在高温下易粘结在法兰密封面上，给更换垫片带来了许多麻烦。

俗称"塑料王"，是由四氟乙烯经聚合而成的高分子化合物，具有优良的化学稳定性、耐腐蚀性。在化工制药行业中应用极为广泛，堪称垫片界的鼻祖。

优点：

耐高温——使用工作温度达250℃。

耐低温——具有良好的机械韧性；即使温度下降到-196℃，也可保持5%的伸长率。

耐腐蚀——对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂。

耐气候——有塑料中最佳的老化寿命。

高润滑——是固体材料中摩擦系数最低者。

不粘附——是固体材料中最小的表面张力，不粘附任何物质。

无毒害——具有生理惰性，作为人工血管和脏器长期植入体内无不良反应。

缺点：

在受压及高温下易冷流及蠕变；

应力松弛现象较为严重；

摩擦系数较小，预紧时垫片易向外滑移。

使用注意事项：

由于摩擦系数较小，最好采用凹凸式法兰面。如果采用平面法兰，可将垫片外径接触螺栓，利用螺栓阻止垫片外滑。

内部用石棉橡胶板，外部用特定的冷作工艺包覆金属薄板的复合型垫片。由于石棉纤维不与介质直接接触，避免了纤维强度下降引起的渗漏现象，从而扩大了石棉橡胶板的使用范围。

优点：

强度大、不易碎、牢固结实。

缺点：

回弹力有限，要求法兰表面平坦及较大的螺栓拧紧力才能达到良好效果。

金属包垫能制成各种形状，大量用于各种热交换器、反应器的大盖、装卸孔、人孔法兰等。

金属缠绕垫采用优质金属带及其它合金材料与石墨、石棉、聚四氟乙烯、无石棉等软性材料相互重叠螺旋缠绕而成，在开始及末端用点焊方式将金属带固定。

特点：

适用的工况范围宽。能耐高温、高压和适应超低温或真空下的使用条件。

应力补偿能力强。在温度、压力波动频繁的工位上，密封性能稳定、可靠。

密封性能优良。

对与垫片接触的法兰密封而的表面精度要求不高。

安装方便，垫片预紧压力较低。

缠绕垫用于压力和温度波动较大的换热器、反应器、管道、阀门、泵进出口法兰较为合适。

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