“公司的光电检测实验中心里90%以上的检测设备为公司自主研发生产，可完全满足微光夜视产品、红外成像、激光雷达发射接收系统、可见光基本光学参数等的检测及高低温实验，可为客户提供优质的光电产品实验检测服务。”西安科峰光电科技有限公司总经理杨黎自豪地展示着公司自主研发的产品。

2019年，科峰光电入驻沣西新城西部云谷一期，依托秦创原总窗口的平台优势，深耕光电领域，经过数年发展，科峰光电从单一的生产光学检测设备厂商，成长为一家集研发、生产、销售为一体的光电产品高科技企业。

2022年，科峰光电迁入西部云谷三期，建立了专业的光学实验检测中心，公司发展方向由原来的生产销售为主，向高精度检测测量领域拓展。

“新仪器的研发，不仅要投入大量科研人才，还要投入高端设备，资金投入较大，沣西新城的人才、政策优势为我们提供了很大的支持，帮助我们走上了发展的‘快车道’。”杨黎说。

科峰光电的快速发展，得益于沣西新城创新创业的“生态雨林”系统。沣西新城以建设秦创原成果转化“加速器”总基地为抓手，持续加大高层次人才的创业扶持力度，为落户项目提供创业场所和创业股权投资;不断健全“众创空间+孵化器+加速器+园区”孵化服务体系，打造科技经纪人、“科学家+工程师”和“新双创”3支队伍。

在沣西这片创新创业沃土上，科峰光电不断攻克一项项难关。大口径平行光管在各行各业中应用广泛，但其关键元件离轴抛物面反射镜制造一直是个难题，尤其是大口径、长焦距、高精度离轴抛物面反射镜的制造更是难上加难。经过反复的技术攻关，科峰光电自主研发生产的KFP-2000LD离轴反射式平行光管成功面世，将传统光学检测仪器的人工手动调整、人眼测量，升级为观测目标自动切换，测量结果数字展现，大大提升了测量精准度。

“瞄准国内市场需求，我们积极开拓大口径非球面光学玻璃加工业务板块。”杨黎介绍，大口径非球面光学元件是高性能光学系统的核心，但其表面的加工制造需要多种加工技术共同完成。为解决大口径非球面光学元件质量控制难、加工效率低等难题，科峰光电投入上百万元，建立了机器人智能手臂光抛车间，可自主加工高精度面型的大口径离轴抛物镜等精密光学元件，让企业生产同样规格的光学玻璃从之前的3至5个月缩短到10至15天，大大缓解了国内市场对大口径非球面玻璃的需求压力。

凭借深厚的技术积累，科峰光电取得了25项发明专利，并高效转化为80余款自主知识产权产品，在国内光学定制领域市场占有率达到80%以上，成为中国计量科学研究院、中国科学院光电研究院、雷神智能等院所企业的指定生产厂商。

从实验室里的创新理论分析和反复试验，到生产厂房里的批量生产，再到产品广泛应用于航空、航天、船舶及测绘等领域，科峰光电在沣西新城走出了一条从量变到质变的跨越之路，这也是无数科创企业在沣西新城发展壮大的生动写照。2022年，沣西新城新增科技成果转化企业65家、瞪羚企业7家、高新技术企业163家，科技型中小企业入库652家、其他科技型企业95家。

来源：推广

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