水下湿法焊接与干法和局部干法焊接相比，应用最多，但安全性最差。由于水具有导电性，因此防触电成为湿法焊接的主要安全问题之一。湿法水下焊接是直接在水深处焊接，也就是在焊接区与水之间无机械屏障的条件下进行的，焊接既受到环境水压的影响，还受到周围水的强烈冷却作用。

虽然湿法水下焊接方便灵活，需要的设备和条件简单，但由于水对焊接电弧、熔池、焊条及焊接金属的强烈冷却，破坏了电弧的稳定性，焊缝成形差，在焊缝及焊接热影响区形成硬化区，还有焊接过程中弧柱及熔池侵入了大量的氢，进而可能导致焊接裂纹、气孔等缺陷产生。因此湿法水下焊接一般应用于海洋条件好的浅水区和不要求承受高应力构件的焊接。

水下环境使得水下焊接过程比陆上焊接过程复杂得多，除焊接技术外，还涉及到潜水作业技术等诸多因素，水下焊接的特点是：

1、可见度差，水对光的吸收、反射和折射等作用比空气强得多，因此，光在水中传播时减弱得很快。另外焊接时电弧周围产生大量气泡和烟雾，使水下电弧的可见度非常低。在淤泥的海底和夹带沙泥的海域中进行水下焊接，水中可见度就更差了。

2、焊缝含氢量高，氢是焊接的大敌，如果焊接中含氢量超过允许值，很容易引起裂纹，甚至导致结构的破坏。水下电弧会使其周围水产生热分解，导致溶解到焊缝中的氢增加，水下焊条电弧焊的焊接接头质量差与氢含量高是分不开的。

3、冷却速度快，水下焊接时，海水的热传导系数高，是空气的20倍左右。若采用湿法或局部法水下焊接时，被焊工件直接处于水中，水对焊缝的急冷效果明显，容易产生高硬度淬硬组织。因此，只有采用干法焊接时，才能避免冷效应。

4、压力的影响，随着压力增加，电弧弧柱变细，焊道宽度变窄，焊缝高度增加，同时导电介质密度增加，从而增加了电离难度，电弧电压随之升高，电弧稳定性降低，飞溅和烟尘增多。

5、连续作业难以实现，由于受水下环境的影响和限制，许多情况下不得不采用焊一段，停一段的方法进行，因而产生焊缝不连续的现象。

湿法水下焊接的安全性要比陆上差得多，主要的安全措施有：

水下焊接应使用直流电，禁止使用交流电，空载电压一般为50～80V。与潜水焊工直接接触的控制电器必须使用隔离变压器，并由过载保护。潜水焊工开始操作前或更换焊条过程中，必须通知陆上人员切断电路。潜水焊工必须穿戴专用防护服及专用手套作业。在引弧和续弧过程中，应避免双手接触工件、电缆线、焊条等。在带电结构上焊接时，应先切断结构上的电流。在水下焊接作业时，应有劳动卫生保护、尤其是市里保护和灼伤保护。要定期检查水下焊接设备、焊钳、电缆等的绝缘性能及防水性能。返回搜狐，查看更多