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氟塑料磁力泵（Pump）结构主要由由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成，其他部件包括叶轮（指装有动叶的轮盘）、静环、动环、密封(seal)圈、轴套等组成。氟塑料磁力泵结构图如下： 结构特性： 永磁体 由稀土永磁材料制成的永磁体工作温度范围广(-45-400℃)，矫顽力高，磁场方向具有很好的各向异性，在同极相接近时也不会发生退磁现象，是一种很好的磁场源。化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。 隔离(gé lí)套 在采用金属(Metal)隔离(gé lí)套时，隔离套处于一个正弦交变的磁场中，在垂直于磁力线方向(direction)的截面上感应出涡电流并转化成热量(Heat)。螺杆泵是容积式转子泵，它是依靠由螺杆和衬套形成的密封腔的容积变化来吸入和排出液体的。化工泵优点为全系列水利性能布局合理，用户选择范围宽，“后开式”结构，检修方便、效率和吸程达到国际先进水平。涡流的表达式为：其中PE（聚乙烯）-涡流;K—常数;n—泵（Pump）的额定转速;T-磁传动力矩;F-隔套内的压力;D-隔套内径; 一材料的电阻率; —材料的抗拉强度。当泵设计(Design)好后， N、T是工况给定的，要降低（reduce)涡流只能从 F、D等方面考虑。选用高电阻率、强度特别高的（strength)的非金属材料(Material)制作隔离套，在降低涡流方面效果(effect)十分明显。 润滑液控制 泵运转时，必须用少量的液体对内磁转子（rotor）与隔离套之间的环隙区域和滑动轴承(bearing)的摩擦副进行冲洗冷却。隔膜泵实际上就是栓塞泵，是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开，从而保护活柱和泵缸。防冻冷却液的流量(单位:立方米每秒)通常为泵设计流量的2%-3%，内磁转子与隔离套之间的环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质(起决定作用的物质)温度高于永磁体的工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域的温升维持在3-5℃;当介质为烃或油时，可使环隙区域的温升维持在5-8℃。 滑动轴承 磁力泵滑动轴(Shaft)承的材料有浸渍石墨(化学式C )、填充聚四氟乙烯(Polytetrafluoroethylene)、工程陶瓷(原料:非金属矿物)等。由于工程陶瓷具有很好的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。 由于磁力泵的滑动轴承以所输送（transport）的介质进行润滑，所以应根据不同的介质及使用工况，选用不同的材质制作轴承。 通过(tōng guò)以上就是氟塑料磁力泵结构图及其结构特点的详细(xiáng xì)介绍(Introduction)，相信你们对氟塑料磁力泵结构图各个部件已经有了初步的认识和了解，希望能有助于帮助你们更好的理解和使用氟塑料磁力泵。潜水泵一般流量可以达到5~650m3/h、扬程可达到10-550米。
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