氟化氢铵生产工艺及设计

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氟化氢铵生产工艺及设计

2024-07-14 08:25| 来源: 网络整理| 查看: 265

21、实验室中氟化氢的制备。

22、采油中,利用氟化氢铵溶解硅石和硅酸盐。

氟化氢铵生产工艺

1. 氟化氢-液氨法

根据生产工艺的不同, 氟化氢-液氨法又分为液相法和气相法两种。

液相法:

液相法生产氟化氢铵一般采用将液氨通入到质量分数为40%的氢氟酸溶液中,先得到氟化铵糊状晶体,再与氢氟酸合成氟化氢铵稀溶液,经浓缩、冷却、结晶制得氟化氢铵。反应方程式如下:

传统液相法合成工艺的设备简单、投资省、工艺条件温和、生产操作易于控制,但生产的产品存在含水量较高、易结块、不能长期储存等问题。传统生产方法生产的产品已经无法满足现在的高纯领域使用,为避免水分高、易结块的问题,液相法氟化氢铵的制备在不断地进行改进。

使用有水氢氟酸或无水氢氟酸与液氨中和反应,生成氟化铵与氟化氢铵的混合溶液,然后将混合溶液进行真空低温浓缩,再将质量分数为70%的浓缩液转入高温转化釜,最后物料流经刮片机,形成片状无水氟化氢铵,分解的氨气导入反应釜回收利用。

气相法:

该方法工艺原理为:HF 与NH3的物质的量比为2∶1 进行反应, 所得氟化氢铵气体迅速冷却后由旋风分离器分离而得产品。反应方程式为:

气相法生产氟化氢铵由于整个反应过程中不接触水,所生产出来的产品含水量低,纯度较高,粒度较细,能够满足新领域的要求,但是生产工艺对设备的耐腐蚀性及密封性要求高,造成设备投资比较大,且整个工艺对原料的纯度要求较高,不利于工业化。

2. 氟硅酸-液氨法

氟硅酸-液氨法是一种间接制备氟化氢铵的方法, 先得到氟化铵再高温分解或者与氢氟酸反应制得氟化氢铵。反应原理为氟硅酸和氨水常压反应,生成氟化铵及二氧化硅。沉淀二氧化硅经洗涤、烘干后,即得白炭黑成品。氟化铵溶液经浓缩、高温分解或与氢氟酸反应制得氟化氢铵,反应方程式为:

3. 含氟废渣-液氨法

该方法的原理是将含氟废渣与氟化铵溶液溶解,得到氟硅酸铵溶液,经冷却后通入液氨或气氨,沉淀析出二氧化硅,得到氟化铵溶液;氟化铵溶液通过加氢氟酸制得氟化氢铵产品。反应方程式为:

在氟化工行业快速发展推动下,氟化氢铵获得广阔市场前景。受益于原材料供应充足以及下游需求旺盛,我国氟化氢铵产量不断提高。充分利用磷肥副产的氟硅酸加工成工业用途的氟化铵和氟化氢铵,可实现氟资源的综合利用,促进和保证我国磷肥工业的健康和可持续发展。另外对于医药和电子工业的特殊用途,应积极开发出质量更好的产品,其中气相法就是一条切实可行的途径。

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