浅谈气密性测漏仪测试结果负值原因

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浅谈气密性测漏仪测试结果负值原因

2023-07-18 18:06| 来源: 网络整理| 查看: 265

2.周围环境温度变化

周围环境温度指:测漏仪周边温度的改变。或者是测试工件本身温度改变。或者是测漏仪到被测工件管路温度改变。

温度的变化影响测试泄漏率的值。如果测试工件夹具等条件不变,温度升高导致了产品端气体膨胀,膨胀的气体导致了压力变化减小,测试值比原来值就小,如果被测工件密封性较好,这时就有可能出现负值。

建议:一天中间早终晚外界可能都会有较大的温度变化,最好先热机十分钟后再做补偿校准,或者在中午时候做校验。尽量保持测漏仪器和工件温度与环境温度保持一致。

3.产品容积的改变

被测产品的容积可能会发生改变,实际测试过程中我们发现过,在测试发动机油道时,客户误将油注入到油道内,导致容积变小。当时测试值出现了较大的负值。容积突然改变可能引起测试结果变小,出现负值。容积改变会导致测试结果出现负值。

建议:注意观测被测产品和master(标准)工件容积是否等同。

4.夹具以及管路的形变

夹具以及管路如果有形变可能导致整个测试容积变化。也可能导致测试结果出现负值。比方说,在测试过程中,工件和管路本身都没有泄漏,但是此时夹具封堵胶皮发生蠕变,蠕变导致了连接到工件的管路内部压力上升,此时可能产生负值。

以上为我们测试中出现负值的常见原因,当然也可能会有别的一些原因导致结果为负值。一般情况下,如果我们的测试结果负值很小且非常稳定,例如测试要求结果为0-4ml,而我们的负值只有-0.1或-0.2ml/min,偏差的幅度小于5%,那么我们可以通过设置offset进行修正,但如果负值的偏差很大,例如我们要求是0-4ml/min,而我们测试结果为-1.5ml/min或者更大,偏差超过10%,那我们必须要找到导致负值偏差大的原因并进行工艺改进。具体这个界限的设定,需要根据客户要求和实际工况来定。返回搜狐,查看更多



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