气密性检测仪 |
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一、ateq气密测试仪,检测仪,气密测漏检漏仪操作说明 二、ateq气密测试仪,检测的工作测试原理 1.差压式的测试原理: 做一个相对密封的空腔,把要做泄漏测试的产品放进去,然后经过气密性检测仪器将控制压力精确的压缩空气输入到空腔内,然后自动断开充气气源,电磁阀准确控制规定时间的气流平衡,再关断起平衡作用的电磁阀(在平衡阀一端接有被试件,另一端接不泄漏的标准件),气密性检测通过被试件与标准件同一气路相连接的精密微差压传感器,在规定时间内测量出标准件与被试件的差压值,再通过温度补偿而得到被试件的实际泄漏产生的压力降,从而判断试件是否泄漏。这就是ATEQ气密性检测仪的差压测试法。 三、F620测试工件容积标定方法:(体积算法) 第一步:首先确认计算体积的功能是否打开 1. 按确认C键回到MAIN MENU 界面 2. 光标移动到PARAMETERS,按OK键进入 3. 选择需要计算容积的程序进入,比如 Pro:1 3. 按方向键一直向下,找到LEAK UNIT,改成ml/min 4. 可以估设一个容积(推荐),也可以默认 5然后按C键返回至MAIN MENU 第二步:首先确认夹具是否能封住并且重复性是否OK. (否则计算的容积无效,没有意义) 1. 刚刚在第一次的时候已经估设了一个容积 2. 找一个零样件产品 3. 用仪器重复3~10次检测该零样件产品 4. 测试数值要在合格标准的10%以内(越接近于零越好) 5. 该测试数值的重复性越好,体积计算越准确 第三步,计算体积 1. 在MAIN MENU 下找到SPE CYCLE, 按ok键进入 2. 光标移动到Volume Comp..,按OK键进入 3光标移动到LEAK RATE,按OK键,将光标移动到右边 4输入漏孔的值+第二步测试的零样件数值,按OK键确认 5将光标向下移动到CONFIRM,按一次OK键 6此时界面回到主界面,但是屏幕上会显示volume 7在面板上插上泄漏标准孔,启动仪器,测试完毕时,按C,可以看到一个数值,此 数值即为容积的实际测量值,数值会自动保存在所运行的程序中测试完毕后,然后进 入测试程序可以看到体积已经计算完成。 四、F620密封组件使用方法(先大漏,再小漏) F620密封组件使用方法,(行业称:容积式测试,分压式测试,先直压后差压测试) 密封零件模式是为密封部件设计的的泄漏测量方式。方案是密封部件在密封腔体内,往腔体内充气,并测量腔体内的压降。 填充容积: 外部容积 (V1) 被充气到压力 P1。 转换: 先前填充内部体积(P1.V1)连通到腔体容积(V2)并获得P2.V2。通过监测压力变化,仪器能 够检测大泄漏。如果发生大泄漏,最终的压力会比密封部件低。鉴于为P1 / P2 比的百分数的上下 限(最小值和最大值)被用于检测大泄漏。 基于公式: P1.V1 = P2.V2 如果部件正在泄漏,最终体积将是更大的, 所以最终压力会降低。 五、ATEQ F620如何校准?校准原理 差压式气密性测试仪校准方式: ①准备好一个完全不泄漏(或者泄漏值最小)的合格品,连接后, 进入测试界面 ②选择相应的程序测试后进行10 次测试,每次间隔至少在30 秒钟,记录下10 次的压降,取其平均值; ③将平均值补偿到程序参数offset(数据偏移) 中; ④接上标准泄漏件后进行10次测试,每次间隔至少在30秒钟,记录下10次的压降,取其平均值; 参考泄漏量的换算公式: 单位时间内的泄漏量与差压之间的关系可以用下面公式计算 Q: 泄漏量[ml/min] △P:压差(pa) Ve: 等效容积[ml] T: 检测时间[s] 检漏仪使用标准大气压来进行这项计算。如果测试时的大气压是标准大气压,即1.013X105、气温是标准的20"C,即可以算出标准状态下的单位时间内的泄漏量。 ⑤将已知数值:Q: 泄漏量[ml/min](标准泄漏件的泄漏量)、△P:压差(pa)(接上标准泄漏件后10次测试的平均值)和T: 检测时间[s]代入以上公式,可以计算出Ve: 等效容积[ml] ⑥将计算得到的Ve值填入程序中的体积值,测试方式选择“流量”。连接按“测量” 进入测试界面,启动测试, 测试结果如果比“标准泄漏件(1sccm)”的数值小,则将“体积值”调大 ↑。 测试结果如果比“标准泄漏件(1sccm)”的数值大,则将“体积值”调小 ↓ |
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