<硬件设计> 阻抗设计(二) 使用Si9000计算阻抗 |
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目录 01 阻抗相关参数 02 差分阻抗设计示例 确定阻抗线模型 明确对应差分线特征阻抗 获取板厂的板材、阻焊相关参数 使用Si9000软件通过调整线宽和线间距达到目标阻抗 03 文章总结 大家好,这里是程序员杰克。一名平平无奇的嵌入式软件工程师。 上篇已对阻抗以及阻抗模型进行了介绍,本篇通过四层板的USB外设实例,总结和分享使用Si9000计算高速差分线的阻抗设计过程。对于特定外设,其特性阻抗是固定的,阻抗设计最终得到的是PCB对该外设的布线线宽、线间距的值。 下面正式进入本章推送的内容。 01 阻抗相关参数这里以表层走USB线的差分微带线阻抗模型的参数进行描述,该模型图如下所示: 板材 参数 H1介质厚度(固定参数, 由板厂提供)Er1介电常数(固定参数, 由板厂提供)布线 参数 W1差分信号线的底部宽度W2差分信号线的顶部宽度(一般设置W1-1mil)S1差分信号线的线间距T1走线的铜箔厚度(固定参数, 由板厂提供)阻焊 参数 C1基材的阻焊[绿油]厚度(固定参数, 由板厂提供)C2走线的阻焊[绿油]厚度(固定参数, 由板厂提供)C3差分线之间的基材阻焊[绿油]厚度(固定参数, 由板厂提供)CEr阻焊的介电常数(固定参数, 由板厂提供)特别说明: 板材参数、阻焊参数由板厂决定,不同的板厂数值不一致; 工程师需要设置的是布线参数(W1、W2、S1); 参数对阻抗值的影响: 参数符号说明线宽W1, W2反比。线宽越小,阻抗值越大线间距S1正比。线间距越大,阻抗值越大介电常数Er1, CEr反比。介电常数越小,阻抗值越大阻焊厚度C1, C2, C3反比。阻焊厚度越小,阻抗值越大铜箔厚度T1反比。铜箔厚度越小,阻抗值越大介质厚度H1正比。介质厚度越大,阻抗值越大 02 差分阻抗设计示例本文示例是4层PCB板卡,对USB的差分阻抗进行设计。杰克是按照以下步骤计算差分线的阻抗: 确定PCB的叠层,明确布线的模型(微带线/带状线)明确差分线的特征阻抗获取PCB板材、阻焊相关参数使用Si9000软件通过调整线宽和线间距达到目标阻抗 确定阻抗线模型本示例中,USB线在TOP层进行走线,参考平面为内层GND,即该USB阻抗模型为差分微带线模型。层叠结构如下所示: 通过查询得知,USB的特征阻抗为90Ω,本示例以90Ω作为目标阻抗。 获取板厂的板材、阻焊相关参数本示例中,PCB板厂提供的参数如下表所示: 参数符号描述数值(单位为mil)板材 参数 H1介质厚度4.2Er1 板材介电常数4.2布线 参数 T1走线的铜箔厚度1.4阻焊 参数 C1基材的阻焊[绿油]厚度1.0C2基材的阻焊[绿油]厚度0.5C3差分线之间的基材阻焊[绿油]厚度1.0CEr阻焊油的介电常数3.4 使用Si9000软件通过调整线宽和线间距达到目标阻抗1. 打开Si9000软件,先选择“差分线模型”,然后选择“Edge-Coupled Coated Microstrip”,然后点击下方的“Lossless Calculation”,进行计算界面; 2. 在计算阻抗界面,填入从板厂获取的参数,然后调整线宽和线间距,以达到目标阻抗值;本示例中,USB差分布线设置为W1=7mil、W2=6mil、S1=8mil时达到阻抗90Ω,此时线宽W1以及线间距S1便是USB差分布线时设置的规则。 本文仅仅是以4层板、顶层走线的USB差分微带线阻抗模型进行示例,对于其他模型的阻抗计算方法类似,只是不同的模型对应的参数有多有少而已。但万变不离其宗,掌握一种阻抗模型的计算阻抗的方法,其他的模型的计算方法八九不离十。 |
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