使用V槽铣刀进行加工时，即使降低加工转速，也会立刻出现刀尖缺损，令人困扰。

如果按照刀具直径决定转速，则可能会出现转速低于适当的切削速度，让刀具承受过大外力。

根据实际切削执行决定转速，可以避免这一状态。

图1　V槽铣刀的实际切削直径与转速的要点与计算方法

高速钢刀具弯曲时的V槽

使用高速钢刀具时，如果转速过慢，则与被切削材料接触开始切入的刀具会发生弯曲，切出的沟槽会变为并非笔直的状态。

使用超硬刀具时，可能会出现刀尖缺损的情况。

实际切削直径与适当转速的计算方法

·           实际切削直径：

(𝑑=实际切削直径(mm)、𝐴𝑑=切入量(mm)、θ=单角(弧度))

·           转速：

(𝑁=转速(min-1)、𝑉=切削速度(m/min)、𝑑=实际切削直径"(mm)")

【计算例】

使用刀具直径为10mm的V槽铣刀，切深为2mm，单侧角度为45°时，实际切削直径为4mm，

切削速度70m/min时，适当的转速为5570min-1

※当刀具直径设定为10时，需要达到2.5倍的转速。

球头立铣刀的实际切削直径同样也会因切入量而改变，所以要点在于根据实际切削直径决定转速。

图2  使用球头立铣刀时的实际切削直径与转速的计算方法

实际切削直径与适当转速的计算方法

·           实际切削直径：

(𝑑=实际切削直径(mm)、𝐴𝑑=切入量(mm)、𝑅=顶端R(mm))

·           转速：

(𝑁=转速(min-1)、𝑉=切削速度(m/min)、𝑑=实际切削直径"(mm)")

【计算例】

使用刀具直径为6mm的球头立铣刀，切深为0.5mm时，实际切削直径为3.32mm

切削速度70m/min时，适当的转速为6720min-1

※当刀具直径设定为6时，需要达到1.8倍的转速。