1.本实用新型涉及鞋底缝合技术领域，尤其涉及一种鞋底缝合定位夹具。

背景技术：

2.鞋底的构造相当复杂，就广义而言，可包括外底、中底与鞋跟等所有构成底部的材料。依狭义来说，则仅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性应具备耐磨、耐水，耐油、耐热、耐压、耐冲击、弹性好、容易适合脚型、定型后不易变型、保温、易吸收湿气等，同时更要配合中底，在走路换脚时有刹车作用不致于滑倒及易于停步等各项条件。鞋底用料的种类很多，可分为天然类底料和合成类底料两种。天然类底料包括天然底革、竹、木材等，合成类底料包括橡胶、塑料、橡塑合用材料、再生革、弹性硬纸板等。3.现有的手工棉鞋在制作时，需要将鞋面缝合在鞋底上，由于在缝合时需要一只手将鞋底与鞋面固定，另一只手进行缝合，又由于鞋底的硬度较高，导致手工缝合及其的困难，因此需要一种鞋底缝合定位夹具进行固定，方便制作者双手进行缝合操作。

技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鞋底缝合定位夹具。5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：6.一种鞋底缝合定位夹具，包括底板，所述底板顶部的后端焊接固定有背板，所述背板前端的顶部焊接固定有顶板，且顶板顶部的中部开有圆孔，所述背板前端的中部通过螺钉固定安装有滑轨，所述滑轨的前端通过螺钉安装有套环块，所述套环块的内壁焊接固定有固定环，所述固定环的内壁焊接固定有螺纹杆，且螺纹杆穿过顶板的圆孔，且螺纹杆圆周外壁的顶部设有螺纹，所述顶板顶部的中部焊接固定有基块，所述基块的顶部焊接固定有轴承，所述轴承的内壁焊接固定有旋转块，且旋转块的内壁螺接于螺纹杆的外壁，所述旋转块圆周外壁的中部焊接固定有握杆。7.进一步的，所述螺纹杆圆周外壁的底部焊接固定有矩形环，所述矩形环的外壁套接有压板，且压板的内壁底部设置有若干承重珠，所述压板底部的中部焊接固定有吊块。8.进一步的，所述背板前端中部的底部焊接固定有承重块，且承重块顶部的中部开有圆形凹槽，且承重块圆形凹槽的内壁插接有底块。9.进一步的，所述承重块圆形凹槽内壁的顶部中部焊接固定有圆板，且承重块圆形凹槽内壁的底部外圈设置有若干滚珠。10.进一步的，所述底块圆周外壁的底部焊接固定有限位块，且底块顶部的中部开有橡胶槽，且底块顶部橡胶槽的内壁设置作用橡胶层。11.进一步的，所述承重块底部中部焊接固定有斜板，且斜板的底端焊接固定于背板的前端，所述底板底部两端的两侧均焊接固定有柱体。12.进一步的，所述吊块的底部等距设置有若干凸齿，若干所述凸齿的底部均设置有橡胶片。13.本实用新型的有益效果为：14.1、该用于鞋底缝合定位夹具，通过设置有螺纹杆、握杆、旋转块、滑轨等装置，在使用时，通过转动握杆，使其旋转块与螺纹杆产生螺纹转动，促使螺纹杆在滑轨上下降，与底部的承重块进行挤压，将放置在操作块顶部的鞋底进行夹持固定，达到夹持的效果，减轻手工鞋制作人员的劳动强度。15.2、该用于鞋底缝合定位夹具，通过设置有承重珠、滚珠、压板底块等装置，在压板带动吊块下降将鞋底夹持在承重块顶部的底块上，在滚珠与承重珠的作用下具有旋转效果，方便随意转动鞋底进行缝合，加快缝合速度。16.3、该用于鞋底缝合定位夹具，通过设置有凸齿、橡胶片等装置，通过若干凸齿与橡胶片接触鞋底进行夹持，保证夹持效果，避免发生错位。17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，该装置设计结构合理，使用方便，满足人们的使用需求。附图说明18.图1为本实用新型提出的一种鞋底缝合定位夹具的立体结构示意图；19.图2为本实用新型提出的一种鞋底缝合定位夹具的侧面剖视结构示意图；20.图3为本实用新型提出的一种鞋底缝合定位夹具图2中a处的放大结构示意图；21.图4为本实用新型提出的一种鞋底缝合定位夹具承重块的剖视立体结构示意图。22.图中：1-底板、2-柱体、3-背板、4-顶板、5-握杆、6-螺纹杆、7-旋转块、8-承重块、9-基块、10-滑轨、11-套环块、12-压板、13-斜板、14-固定环、15-轴承、16-矩形环、17-凸齿、18-限位块、19-滚珠、20-底块、21-圆板、22-橡胶层、23-橡胶片、24-吊块、25-承重珠。具体实施方式23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。24.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。25.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。26.实施例127.参照图1-4，一种鞋底缝合定位夹具，包括底板1，底板1顶部的后端焊接固定有背板3，背板3前端的顶部焊接固定有顶板4，且顶板4顶部的中部开有圆孔，背板3前端的中部通过螺钉固定安装有滑轨10，滑轨10的前端通过螺钉安装有套环块11，套环块11的内壁焊接固定有固定环14，固定环14的内壁焊接固定有螺纹杆6，且螺纹杆6穿过顶板4的圆孔，且螺纹杆6圆周外壁的顶部设有螺纹，顶板4顶部的中部焊接固定有基块9，基块9的顶部焊接固定有轴承15，轴承15的内壁焊接固定有旋转块7，且旋转块7的内壁螺接于螺纹杆6的外壁，旋转块7圆周外壁的中部焊接固定有握杆5，使用时，通过转动握杆5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6转动时由于螺接于旋转块7的内部，会使螺纹杆6进行上升或者下降，通过固定环14保证螺纹杆6只能进行上升或者下降，防止旋转。28.本实用新型中，螺纹杆6圆周外壁的底部焊接固定有矩形环16，矩形环16的外壁套接有压板12，且压板12的内壁底部设置有若干承重珠25，压板12底部的中部焊接固定有吊块24，通过在螺纹杆6的底部设置承重珠25及压板12，保证压板12具有转动的效果。29.本实用新型中，背板3前端中部的底部焊接固定有承重块8，且承重块8顶部的中部开有圆形凹槽，且承重块8圆形凹槽的内壁插接有底块20，通过底块20与吊块24进行接触，同样保证转动效果。30.本实用新型中，承重块8圆形凹槽内壁的顶部中部焊接固定有圆板21，且承重块8圆形凹槽内壁的底部外圈设置有若干滚珠19，利用滚珠19接触底块20的底部，进行承重，减小摩擦，保证其转动效果。31.本实用新型中，底块20圆周外壁的底部焊接固定有限位块18，且底块20顶部的中部开有橡胶槽，且底块20顶部橡胶槽的内壁设置作用橡胶层22，通过橡胶层22接触鞋底夹持固定，防止对鞋底造成损伤。32.本实用新型中，承重块8底部中部焊接固定有斜板13，且斜板13的底端焊接固定于背板3的前端，底板1底部两端的两侧均焊接固定有柱体2，利用斜板13保证承重块8的承重力，避免由于夹持固定力大造成承重块8倾斜。33.实施例2：34.一种鞋底缝合定位夹具，本实施例在实施例1的基础上做出以下改进，如图3所示，35.在本实施例中，吊块24的底部等距设置有若干凸齿17，若干凸齿17的底部均设置有橡胶片23，通过凸齿17及橡胶片23夹持鞋底表面，在增加夹持效果同时保证不会损伤鞋底表面。36.工作原理：本装置在使用时，首先将鞋底放置在底块20及橡胶层22的顶部，然后转动握杆5，转动握杆5带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6转动时由于螺接于旋转块7的内部，会使螺纹杆6进行下降，通过固定环14保证螺纹杆6在滑轨10上只能进行上升或者下降，螺纹杆6下降的过程中底部安装压板12，压板12底部的吊块24及凸齿17会将鞋底挤压固定在橡胶层22的顶部，同时螺纹杆6的底部通过承重珠25与压板12的内壁底部进行接触连接，保证其具有转动的功能，同时转动鞋底，鞋底会带动底块20通过滚珠19接触承重块8内壁的底部进行转动。37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。