第四章煤的采制样技术

煤炭是一种大宗散状物料，可简单视为有机质和无机矿物质的二元混合物。因其生成、采掘和加工条件以及应用状态的不同，在煤性质上的不均匀程度也就各异。煤的不均匀度乃是表征煤炭在物理化学性质上的分散性大小的物理量。不均匀性的存在是煤炭的一种属性， 是不可避免的。

为了准确地评价煤炭质量，需要从几千吨甚至上万吨的煤炭中采集少量的样品，最终缩

制成100克左右的分析样品，使之能够代表这批煤炭的平均质量与特性，就必须遵循一定的原则及采用科学的方法。所获得的检验结果的误差由采样、制样和化验三部分组成，如果用方差来表示，则采样误差最大，约占总误差的80^；制样误差次之，约占16^；化验误差最小，约占

4^。可见，正确的采制样是电厂燃料质量鉴定中的一个重要环节，也是获得可

靠分析结果的必要前提。

本章重点讲述电厂燃料采制样的基本概念及具体操作方法；针对电厂的实际情况对电厂 采制样存在的问题进行了详细深入的分析阐述，同时讲述了火电厂入炉煤粉、煤灰和灰渣的采制样方法。

第一节采样基本原理

―、煤的不均匀度

煤是一种不均匀的固体物料，其不均匀度主要由煤中水分、灰分、粒度等指标的变化决定。它与煤中矿物质的分布状态、煤的粒度和煤有无加工等密切相关。火电厂多燃用混煤， 混煤的不均匀性一般要比参与混合的任一品种的煤都大，这意味着要达到同样的采样精密度就要多采取子样，灰分与粒度越大，则煤的不均匀度越大，要想采集到有代表性的煤样也就越困难。

煤的不均匀性主要体现在四个方面，一是煤中无机矿物质的存在及其分布的不均匀性； 二是煤炭粒度分布的不均匀性，并且不同粒度煤炭的质量不同；三是由于煤的粒度与密度的不同，在重力作用下，产生自然分离与分层现象，即煤的偏析作用；四是煤炭有无加工处理。

用不同的煤质特性指标来表示不均匀度，会得到不同的结果。通常，可以用煤中分布最不均匀的两项指标灰分和全硫来表征煤质的不均匀度，实际使用最多的是灰分。用所采样品灰分的标准差5或方差V 来表征不均匀度的计算方法如下：

2 (工；一工) 测定值；

测定结果的平均值； 单次测定结果偏差的总和;

^^测定次数。

方差是指各测定值与平均值差值的平方和的均值，其数学表达式为

V ^62 ^ ^工'—力

2

〈

4 - 2〉

71

实际应用中，通常采取几十个或几百个子样计算方差，来确定煤的不均匀度。方差V 越大，表示煤质越不均匀；V 越小，则表示煤质越均匀。方差的大小反映了煤的不确定度的大小，方差越大，煤的不均匀度越大，要想达到同样的采样精密度就要多采取子样。

二、采样的基本原理

由于煤炭自身的不均匀性，从中采取少量样品即采样时，不能像均匀物料那样只采取一次或很少几次就可以获得有代表性的样本，而是必须遵循概率论和数理统计的基本原则进行采样。这样，才能使获得的由足够多子样组成的样本具有被采煤的平均煤质特性，达到预期采样精密度。

依据概率论的理论，对不均匀混合物料的采样应具备以下特点：

(工）采样必须是随机的。采样的次数要足够多。

每次采出的质量与被采物料质量之比应是很小的。被采混合物料的

平均组成对应着出现概率最髙的那个组成。(^)采样工具要符合被采

物料粒度对它的要求。

煤炭是一种均匀性很差的混合物料，不同粒度有不同煤质特性，特别是多品种的混合煤。实践证明，无论采取何种方式采样，每次采到的煤样〔子样）的煤质特性都是不相同的，但不超过某个变化范围。即采样的误差符合正态分布理论，正态分布理论的主要内容可以概括为：(工）正偏差和负偏差对称地分布在曲线中心轴的两边，且出现的概率相等。

小偏差出现的概率高，集中分布在中心轴附近，大偏差出现的概率低，分布在距中心轴较远处。

在正态分布曲线的中心轴处出现的概率最高，这意味着平均值是被测物料特性的最佳估计值。

综上所述，要想采到有代表性的煤样除了采样过程不存在系统误差外还必须遵循一定的原则，即： ^ (！)子样数满足一定采样精密度的要求。(^)每个子样的量应满足一定的要求。(^)采样点要合理分配（尽量做到随机分布、

使用适当的采样工具和机械。只有严格遵循这些原则才能采到有代表性的煤样，并据此确定这批煤的平均质量。

三、各种不同的采样方式

采样是科学研究和生产实践中经常遇到的问题。由于采样对象和要求不同，所以有各种各样的采样类型，然而所依据的采样理论基础及数理统计方法却大致相同，现将常见的几种类型简述于下：

1.随机采样

随机采样是指被采对象总体中的任何部分与其特征、位置等无关，全部都具有同等机会

采制徉技术

51

被采到的可能性。随机采样一般可分为单纯随机采

样和系统随机采样两种。

(！)单纯随机采样。单纯随机采样的特征是将采样总体中的所有部分看成均有被采到的同等机会，它最适用于被采对象性质知之甚少的场合。但是这种采样方式用机械或人工都不易操作，只有当煤炭质量上的周期变化与采样频度相一致时，才考虑使用。见图4~ 1 (^)。

系统随机采样。它不同于单纯随机采样，

可适用于对被采对象性质了解较多的场合。由于采样简单，可按时间基或质量基分布子样数，故在实际应用中比较容易实现。在带式输送机上的机械采制样装置按等时间或按等质量采样就属于这一类型，我国08475《商品煤样采取方法》中规定的火车、汽车采样等也基本属于这一类型。见图4-1 (！))。

1.分割采样

指定批的分割采样是依据采样理论、经验知识，从被采对象总体中取出认为具有代表性的少部分煤样。这种采样类型只适用于总体性质了解相当清楚的场合，才能得到良好的结果。因此一般它不能十分客观地评价采样的差异。指定批的分割采样大致有以下三种情况：

(！) 二段采样。这种采样类型一般适用于随机采样受到了限制的场合，例如地点、被采对象的形状、性质等，采到的样本与随机采样相比精密度较低。见图4-1 ^)。

分层采样。分层采样的特征是将被测对象总体分成几层，使层内分散性小，层间分散

性大。它同随机采样相比，尽管样本质量较少却可得到大致相同的精密度。例如船舶上采样时把船仓按深度划分成2?3层，而后将子样均匀分布在各层新暴露煤表面上再采取。见图4-1 ((！)。 ，

〔3〉等分采样。等分采样是将被采对象总体分成几个相等的部分进行采样。这种采样特征是每部分内分散性大，各部分间分散性小，一般采取的总样质量较少，但可得到良好的精密度。例如煤堆四分法和二分器缩分法就是属于这种采样类型，因为煤样缩分从本质上讲, 可以说是一种特殊的采样方式。见图4-1 (^)。

四、子样的分配方法

采样器具动作一次或截取一次煤流全断面所采取的一份煤样称为子样。子样分配是指采样过程中应采子样数是按何种方式分配的。常见采样单元内子样分配有按时间、质量和空间三种分配方式。不同采样类型的子样分配是取决于燃煤的输送方式和人们的需要来确定的。

1.子样按时间分配

适用于移动煤流中采取煤样。把预先确定好的子样数目按间隔时间均匀布置，这种子样配置方式一般适于煤流厚度相对保持稳定的场合，否则，会影响最终总样的精密度。我国燃 煤机械采样装置多数是按照这种子样分配方式设计和运行的。

子样按质量分配

这种子样分配方式只能适用于安装有物料计量装置的带式输送机上煤流的采样。按等同质量间隔均匀地分配在煤流中。这种子样分配方式，不论皮带上煤层厚度发生多大变化，一般都能采集到有代表性的煤样，由于采样精密度高，常常应用于国际商务贸易计价。我国也有一些入炉煤机械采样装置采用这种子样分配方式设计和运行的。

00000 00000 00000 00000 00000

3^子样按空间分配

按照被采物料所占的空间分配子样数，一般较适用于静止状态的物料。例如火车、汽车车厢，船舶舱内和煤堆上的采样。我国。8475—1996上规定的火车、汽车及煤堆上的子样布置就属于这一种。这种子样布置方式通常是按被采物料表面等距离或等面积或等〈不同）深度均匀布置子样点的。

在采样中正确选择子样分配是个不可忽视的问题，它将会影响集煤样的代表性。例如由往复式给料机供煤的带式输送机，其皮带上的煤流层厚度十分不匀，高低相差很大，若选择等时间间隔配置子样，有可能导致煤样失去代表性。对于这种情况，敵采用等质量间隔配置子样。

第二节商品煤采样方法

一、火电厂采集煤样的种类

电厂在日常生产过程中，需要在收、存、耗各个环节检測煤炭的质量，因此需要采取多种用途的煤样。一方面煤炭在运送到电厂时需要采集煤样，人厂煤采样是为按合同约定煤质验收煤炭质量，以便按质计价，同时也为合理存煤炭提供依据；另一方面，在煤炭人炉燃烧阶段需要采集煤样，入炉煤采样是为了监督人炉煤质，以确保锅炉机组的安全经济运行和准确计算煤耗；此外，煤场煤炭质量抽查与盘点以及监控制粉系统的经济运行也要采集煤样。

火电厂采集的煤样按其用途不同大致可分为以下几类。

(工）普通煤样。在人厂、人炉以及煤场中都要采集普通煤样，即用于常规煤炭检测的煤样。它是为电力生产例行分析项目而采取的煤样，一般用于分析全水分、空干基水分、挥发分、灰分，还用于测定发热量和硫分等，"！3为这些煤质特性是发电用煤的最基本资料。虽然全水分煤样可以单独采取，但在电厂中通常是在制样过程中分取全水分煤样。

热效率试验用煤样。在锅炉热效率试验时，为了计算锅炉机组运行的相关参数和分析判断问题而需要采集的煤样。测定项目通常有工业分析、元素分析，有时还有可磨性、灰熔融性等。

锅炉设计用煤样。锅炉设计用煤样也称基建煤样，它是专为锅炉机组设计提供较全面煤质资料而采集的煤样，一般从选定的煤矿或中转站的煤炭中采取，煤样数量较大，检测项目多，通常除常规检验项目外，还包括煤的元素分析、灰熔融性、灰成分、飞灰比电阻、煤的可磨性和磨损指数等。

制粉系统煤样。它是为了监控制粉系统运行的安全经济性而采集的煤粉煤样，一般要求化验水分和煤粉细度。

其中，商品煤样的采集方法适用于入厂、入炉原煤样的采集，因此，上述?^

类煤样均可按此执行。二、

采样基本原则

采样的基本原则包括正确划分采样单元、确定采样精密度、计算最少子样数目、最小子样质量、子样点的分布以及正确选用采样工具等。

1.采样单元的划分

采样单元是指从一批（班、组）煤中采取一个总体的煤量，一批煤可以是一个采样单元，也可是多个采样单元。采样单元的划分方法如下：

(工）精煤和特种工业用煤，按品种、分用户以（"(^士川^)) I 为一采样单元，其他煤按 品种、不分用户以（"(^士加^)) 1为一采样单元。

进出口煤按品种、分国别以交货量或一天的实际运量为一采样单元。

(^)运量超过10001或不足10001时，可以按实际运量为一采样单元。如需进行单批煤质量核对，应对同一采样单元进行采样、制样和化验。1.采样精密度

采样精密度是指单次采样测定值与对同一煤（同一来源，相同性质）进行无数次采样的测定值的平均值的差值（在95^

概率下）的极限值。原煤、筛选煤、精煤和其他洗煤（包括中煤）

〔4 - 3〕

式中IV —实际应采子样数目，个；

^^表4-2规定的子样数目，个;

表4-1

采

样精密

3，子样数目

(工）10001原煤、筛选煤、精煤及其他洗煤（包括中煤）和粒度大于10001^的块煤应采取的最少子样数目规定于表4-2。

表 4 - 2

10001最少子样数目

〈2〉对煤量超过10001的子样数目，按下式'计

等产品的采样精密度规定见表4 - 1。

^一一实际被采煤量，I。

当煤量少于10001时，子样数目根据表4-2规定数目按比例递减，但最少不能少于表

4-3规定的数目。计算公式如下：

1000 ^4 - 0 【例4-1】采取某矿点汽车煤样，煤炭品种为原煤，进煤数量200吨，计算应采子样数目。

解：由题意可知，采样单元煤量小于10001，子样数按式计算-

200

^ 12

〔个）

查表4-3，煤量少于10001时，应采子样数不能少于18个，因此，应采子样数为18个。使用公式计算时，如果计算结果出现小数，一律进成整数，例如18001原煤人〉20^，计算结果为80.5个子样，由于子样以整数为单位，故进为81个子样。另外，当实际发运量远大于1000【时（如50001或更大、应适当划分为多个采样单元，以利于实际操作和保证采样的代表性。

1子样最小质量

子样最小质量是指在不产生系统误差的前提下，能够代表所采部位煤炭平均质量的最小值，保证大粒度煤不被剔除，并且子样中粒度分布与被采煤一致。煤炭的子样最小质量由煤的标称最大粒度决定。煤标称最大粒度晕指与筛上物累计质量百分率最接近（但不大于）5X的筛子相应的筛孔尺寸。具体数值可以根据经验公式计算：

附0 ^ 0，04^ 〈4 - 5〉式中一子样的最小质量，1^8；

^ ---- 最大粒度，

每个子样的最小质量根据商品煤标称最大粒度确定，见表4 - 4 。

子样质量

表4-4

煤的标称最大粒度不能理解成煤中最大的一块煤的尺寸，它是通过筛分试验加以测定的，测定方法如下：

(工）对10001煤，不论车皮容量大小，如图4-2所示，沿对角线方向、按5点循环，在每节车皮上采集一个不少于301^的子样。

合并各子样，称重〈精确到。^！^)，然后利用孔径为150、100、50、25111111的筛子〈方孔或圆孔筛均可）进行筛分试验，分别称出筛子上方的余煤量。

计算各筛上方余煤占总煤样量（约^(^！^)的百分数。取筛上方余煤量最接近5^ 的那个Array

筛子，将小于该筛的孔径作为煤的最大粒度。

计算其最大粒度。

解：由筛分试验可知，该煤的最大粒度应小于50！！！！！！。因为6001^原煤样通过

〖^)!!!!!!孔径

筛，其筛上方余煤量最接近6001^的5^ 。(^^)。

子样点的布置以及正确选用采样工具的原则，根据采样部位的不同，具体规定不同，详见有关部分。

三、采样工具

1.釆样铲

用于从煤流中和静止煤中采样。铲的长和宽均应不小于被采样煤最大粒度的15?3倍。

对最大粒度大于15011101的煤可用长X宽约30011101X250111111的铲。

1.接斗

用以在落煤流处截取子样。斗的开口尺寸至少应为被采样煤的最大粒度的2，5?3倍。接斗的容量应能容纳输送机最大运量时煤流全断面的全部煤量。3^静止煤采样的其他机械

凡满足以下全部条件的人工或机械采样器都可应用：(工）

采样器开口尺寸为被采样煤最大粒度的2，5?3倍。

能在标准06475规定的采样点上采样。

采取的子样量满足标准。8475要求，采样时煤样不损失。

性能可靠，不发生影响采样和煤炭正常生产和运输的故障。

经权威部门鉴定采样无系统偏差，精密度达到标准08475要求。

四、各种煤样的采取方法

因燃煤所处状态不同，煤样的采取有静止煤采样和流动煤采样两种采样方式。静止煤是指非流动状态煤。一般煤量多、不均匀性大，裸露煤外表面很少，通常不易采集到代表性良好的煤样。常见的静止煤有火车厢内、船舶舱内和煤堆上的煤。与静止煤相反的是移动煤，它是指连续流动或间歇流动状态中的煤流，如输煤或装卸过程中的煤等。这种煤流采样的最大优点就是裸露煤外表面大，任何部分的煤都有机会被采出，因此采样的精密度较静止煤高，其煤样代表性也较好。

(一）火车顶部采样

1.子样数的确定

在火车顶部采样时，子样数按表4-2确定。但是从3001到一列火车（约^(^。?^〖。(^)，每节车皮不论容量大小，原煤、筛选煤均采集3个子样，洗煤、精煤则采集1个子样。也就是说，当火车运煤量大于10001时，并不是按式3〕计算应采的子样数，而是对任何一节车皮，原煤筛选煤采集3个子样，洗煤、精煤采集一个子样。

当火车运煤量小于10001时，子样数按表 4 - 2规定数目按比例递减，但最少不能少于表4-3所确定的子样数。例如7001原煤，应采集42个子样，运煤量在3001以下时，则应采集18个子样；若是洗煤或精煤，则分别应采14个子样或6个子样。

这里所指的采样子样数，是为了满足采样精密度要求，即保证采样代表性所需要的最少子样数。

1子样质量的确定

每个子样的最小质量按表4-4确定，为此，电厂首先要掌握供给本厂各矿来煤的最大粒度。由表4-4也可看出：随着煤粒度增大，即煤的不均匀度增加，要采到有代表性的煤样，每个子样的质量也应增大。对某一采样单元来说，根据子样及每个子样的质量，就可计算出总样量。

3，采样点的分配与定位

在火车顶部采样，无论煤的品种如何，当煤量超过3001时，采样点均应分布于车皮对角斜线上，各车斜线方向一致，斜线的始末两点均应距车角1瓜，其余各点均匀地布置于剩余斜线上，采样深度为0.4！！！以下。取样前应将滚落在坑底的煤块和矸石清除干净。

对洗煤、精煤来说，子样点采取斜线上按五点循环方式在每节车上采集一个子样。如图4-2所示；对原煤来说，子样点采取斜线三点布置，如图4-3所示。

图4-2斜线五点采样布置示意图图4-3斜线三点采样布置示意图当采样单元煤量小于3001时，原煤、筛选;8与洗煤、精煤采样点的位置分别如图4-4及图4-5所示。

3001

2501

2001

150乇

贿

图4 - 4 3001以下原煤、筛选煤的采样点布置图4- 5 3001以下洗煤、精煤的采样点布置

应该指出：在1节车皮上采集18个子样，除按图4-4中交叉对角线上布置外，也可将1

节车皮划分为3X6 = 18个方块，然后在每一个方块内布置一个采样点。

总之，当以不足3001为一采样单元时，依据均匀布点，使每一部分煤均有机会被采出的原

则分布子样点。另一方面，也可看出在火车顶部采样，其采样点可按对角斜线、交叉对

角线或将车皮划分为若干矩形的方式来布置。

(二）汽车上采样

电厂^~罾

58

随着坑口电厂的增多和煤炭市场的变化，电厂汽车入厂煤增加很多。对于汽车采样，执行国标有很多困难，汽车的装载量变化很大，从几吨到几十吨不等，因而10001的原煤装车数可能相差悬殊，60个子样的分布方法也应按实际情况而定。对于装车很满的汽车，在其顶部采样下挖0， 40！也是很困难的。

1.子样数的确定

子样数按表4-2确定。

1.子样质量

子样质量按表4-4确定。3^子样点的分布

在汽车顶部采样时，也是沿车厢对角线方向上布置，按3点循环法在每一辆车上采集 1 个子样。斜线始末两点应各距车角01 5x11 (指车角与采样点的水平距离），另一点为斜线的中 心点。同一批次的斜线方向应一致，采样时也是下挖到0.4111以下，清除滚落在坑内的煤块 或矸石后再取。

当一辆车上需采取1个以上子样时，应依据"均匀布点，使每一部分煤都有机会被采出"的原则分布子样点。将子样分布在对角线或平分线或整个车箱表面。

(三） 船舶上采样

(丄）船上不直接采取仲裁煤样和进出口煤样，一般也不直接采取其他商品煤样，而应在装

（卸）煤过程中于皮带输送机煤流中或其他装（卸）工具，如汽车上采样。

直接在船上采样，一般以1仓煤为1采样单元，也可将1仓煤分成若干采样

单元。

子样数目和子样'质量按表4-2和表4-4规定确定。子样点布置根据均匀布点使每一部分煤都有机会被采出的原则，采样点的布置如图4-6所示。采样时，将船舱分为2?3层，每3?411！为一层， 将子样均匀分布于各层表面上。

图4-6为分3层采样的分层國 (四） 煤堆上采样(工）采样单元。贮煤场组堆一

般几何形状不规则，且其煤量大， 4此要因地制宜划分采样单元。原则上要依据堆煤的实际形状，把煤堆分成数部分，尽可能使每部分都具有一定规则的几何形状。

对具有规则几何形状的煤堆可按品种以煤的自然堆为一

采样单元；对

不具有规则几何形状的煤堆，可依据煤堆的实际形状划分成两个或两个以上的大致具有规则几何形状的煤堆，每一煤堆可作为一个采样单元。若煤量还嫌过大，还可进一步划分成若干采样单元。

子样数目。首先依据采样单元的实际煤量计算出应采的子样数目。对10001煤量应采的

最少子样数目按表4-2规定选取；对于超过10001煤量的按式^-〗）计算；对于不足10001煤量，按表4-2中规定的子样数目依比例递减，但不得少于表4-3中规定的数目。

(力子样点布置。一般组堆的煤量大，形状又不规则，可依实际情况布置子样点，但必 须遵循均匀布点和每一部分煤都有机会被采出的原则，将已确定的子样数均匀分布在煤堆的顶部〈距堆峰0.500，腰部和底部〔距地面^)^!!!)。

图4-6船舶采样分层图

具体子样布置：①大致估算顶部、腰部和底部子样点布置处的周长，而后依周长比例分配子样数；②各周长按等弧长（或等距离）布置子样点。子样最小质量。按表4-4中规定选取。

采样操作。对最大粒度不超过1500111！的煤可用长X宽约为一^^!!!!!^^^^)!!!^的采煤尖铲在子样点布置的部位上，先伊除去0.2111表层煤后再采。因煤堆表面坡度大，当铲除表层煤时，在它上方的煤块或矸石有可能往下滚落，遇到这种情况可适当扩大表层煤去除范围，而后再进行采样。

(五）移动煤流采样

见第五章内容。

(六）全水分煤样的采取

全水分煤样既可单独采取，也可在煤样制备过程中分取。

1.单独采集

〔1〉在火车上采样时，应沿车皮对角线按5点循环采集，不论煤炭品种，每车至少采集1个子样；当煤量少于10001时，至少采集6个子样。

〔2〉在汽车上釆样时，应沿车皮对角线按3点循环法采集，不论煤炭品种，每车至少采集1个子样；当煤量少于10001时，至少采集6个子样。

^在煤流中采样时，可按时间基或质量基采样，不论煤炭品种，至少采集10个子样；大于10001时，子样数按式3〉计算；少于10001时，至少采集6个子样。

上述各种情况的采样，其子样量均按煤的最大粒度确定，参见表4-4的规定。

〔5〉在火车、汽车上采样，如装车后立即采取，则不必下挖一定的深度；如由供煤方用火车或汽车将煤发运至电厂时采样，则应在采样点下挖0，4加后采样。

采样工具为尖头铲，铲宽25011101，深300111111。

1.在煤样制备过程中分取采集

(丄）除可一次能缩分出足够数量的全水分煤样的缩分机外，当煤样破碎到规定粒度（小

于13^11！或小于^！!!!!!)后，稍加掺和，摊平后立即用九点法缩取，装入煤样瓶中封严。用

小于13:11①煤样测定全水分，采样量为2、8；用小于611^煤样测定全水分，采样量为5008。九点法取测定全水分煤样布点方法，见本章第四节。

电厂^~罾

58

如一采样单元的煤样分成若干分样来取，则在各分样制备过程中分取全水分煤样， 并

以分样的全水分的加权平均值作为该采样单元的全水分值。

为防止水分的损失，全水分煤样无论是总样或分样，均应密封好，并立即送往试验室测

定全水分值。

五、商品煤采样中应注意的问题

1.要有足够的子样数

对一采样单元来说，要取得有代表性的样品，关键就在于是否有足够的子样数。子样数是决定采样精密度的关键性因素。

采样精密度与煤的不均匀度及子样数三者的关系如式^-^)所示。

^ ^ 1. 96

〈 4 -

6^

式中？-1. 96- 5

-95^概率下的采样精密度；

0.05.00的临界值； 单个子样

灰分标准差； -采集的子样数。

当选用不同的概率〈即显著性水平。选值不同）时，则^^。5，值也不同，例如0=0.10 时，则,。00

=1， 645；如"-0.01时，则（。^," ^2， 576。这说明显著性水平"值越大，选用的概率越

小，采样精密度越高（即^值越小〕。

对同一采样单元来说，不论煤的不均匀度如何，5值总是一定的，因而当采集不同子样数时，其采样精密度也就不同。

【例4-3

】按国家标准要求，对1000^3〉20^的原煤，应采集60个子样，采集精密度可达到士

2^，现如仅采集40个子样，采集精密度为多少？

解:

1. 96

仏^ 1. 96

-51 51

'-5

2

：40代入，求夂

故

& 二士^" ^士？."^)

【例4-4】如[例4-3

〕中采样精密度由±2^提高到±1^，应采集多少子样数; 解：

^60， ^ ^±2^，力2 ^±1冗，求"2

2^0^

| ^ 60 X 4 ^ X

将"！ ^60， ^ ^±2乂， ^

712

40

^2

^1 ^ ^2 ^2

V

将上式等号两侧平方，则

^1 ^1

由计算可知：要提高采样精密度，即减小？值，就得增加子样数。另外，采集的子样数也不是越多越好，随着子样数增加，样品量增多，制样工作量加大。

1.子样的重量符合要求

每个子样的重量要符合国标的要求，子样量太小，大块煤采不到，容易引起系统误差。子样的重量由煤的最大粒度决定（见表4-4〕。3，采样点的布置要合理采样点的布置要尽量遵循均匀布点方式，使每一部分煤都有同等的机会被采到。另外，应尽量采用随机采样方式，减少人为操作误差，如果有条件可采用计算机随机定位方式。

I要使用适当的采样工具

人工采样一般采用宽250！！！^，长300111①的尖头铲。按要求，采样工具的开口宽度应为

煤的最大粒度的1. 5?3倍，且一次能容纳下51^的样品。

以上4条是相互联系的，其中最重要的为第1条。子样数决定采样精密度，这并不是说，其他三条就无关紧要。采样要符合标准要求，首先是采样精密度合格，同时还要求所采样品没有系统误差，这才真正具有代表性。单纯增加子样数，只能提高采样精密度，并不能保证所采样品没有系统误差。例如子样量过少，采样点布置不当，采样工具开口宽度过小等，都易导致样品产生系统误差，而使该样品丧失其代表性。

六、采样精密度的核对

国标08475—1996对商品煤的采样精密度作出了具体规定（见表4 - 1〕。表4-1

中的精密度均为/^的绝对值；采样精密度在实际应用中为采样、制样及化验的总精密度。

由表4-1看出，采样精密度随原煤、洗煤、精煤的顺序依次增高，这是因为各品种煤的均匀度依次增高所致。采样精密度的高低取决于煤炭产品的品种，对原煤来说，它还与灰分人值有关。

采样的精密度能否达到国标的要求，需通过试验进行核对，核对的具体方法如下：

对10001煤，可在煤流、运输工具顶部或煤堆上，以6个分样的形式采样。每个分样的子样数目为表4-2所规定子样数目的1/6，当应采的子样数目不能被6整除时，要适当增加(不能减少）子样数使其成为6的倍数，'各子样要交错地放入6个容器中。以灰分大于20^ 的原煤为例，按表4-2规定的子样数目为60个，则第1、7、13…号子样采人第1个分样中；

第2、8、14…号子样采入第2个分样中；

第6、12、18…号子样采人第6个分样中。

这6个分样应按08474和08212单独制样并测定水分、灰分。取重复测定结果的平均值作为报出结果。如6个分样间的干基灰分的蕞大值和最小值之差〔极差)在4.94?1，24 04为表4 - 1所规定的采样精密度）之间（在本例中为9.8—2.4之间〉，则认为按表 4 - 2 规定的子样数目采样已达到表 4 - 1所规定的采样精密度；如极差大于 4.94 〈本例为9.8〉，表示按规定的子样数目采样时，达不到规定的采样精密度。此时应增加子样数目（一般先增加规定数目的50^〉，再按上述方法进行核对。如分样间的干基灰分的最大值和最小值之差〔极差）在4^^?1^4之间〈本例为9，8?2，4之间〉，则认为按增加后的子样数采样已达到表4-1所规定的采样精密度；如果极差小于 1.24 〔本例为 2.4、则可将增加后的子样数目减少33^，按上述方法再次核对，以确定达到采样精密度的子样数目。

电厂^~罾

58

至少每半年核对一次。一般需连续进行两次或三次试验（分两周至三周进行〉，如连续两次符合要求（或不符合要求）或三次中有两次符合要求（或不符合要求），表示该半年中的采样达到（或未达到）规定的精密度要求。

另外，采样精密度的计算也是采用6分样法。使用下列公式即可计算采样精密

度？。

？②^士,。,, ^ X I。。" - 7〉式中3―6个分样夂的标准差；

、！一一统计量"，/为显著性水平，常取0.05，7为自由度"―1。

由,临界值表查和".。5.5=2.57 (精密度计算为双侧检验人3由式（"^)计

算。

式中

将

5

"(？2― 1〕

-各分样灰分值之平方和，即-各分样灰

分值和之平方，即（刃/^)2;

-分样数。

^2，57，0=6，代入式^-^)再将3值代人式则？ ^士^). 47

70-^/6 X 100

〈 4 -

8〉

〔 4 -

9〉第三节入炉煤粉与煤灰渣采样

我国燃煤锅炉普遍采用煤粉悬浮燃烧方式。煤粉性能直接影响锅炉的燃烧状态。电厂要采集人炉煤粉来测定煤粉细度，监督制粉系统的运行工况。同时，由于原煤皮带机械采样装置投人率低，很多电厂还把煤粉样作为人炉煤工业分析的样品。这是现实存在的一种状况。因此，如何保证煤粉采样的精密度，消除煤粉采样可能存在的系统误差，提高煤粉采样的准确性，是电厂燃料监督面临的一道难题。

一、电厂入炉煤粉的采样

煤粉采样是电厂特有的采样方法，只'有使用煤粉锅炉的电厂才涉及煤粉的采样。1.煤粉样釆集的原则与目的

电力行业标准017丁567，2《入炉煤和入炉煤粉样品的采取方法》规定了入炉煤粉样的采集目的、原则与方法，标准规定：人炉煤粉的采样原则是煤粉的任何部分都有机会被采取。标准又指出：入炉煤粉样的检测结果只用于监督制粉系统的运行工况，不能代表入炉原煤质量，并且不能用于计算煤耗。

煤粉样能不能代表原煤样，有过长期的争论。主要原因是：

(！)煤在制粉过程中，会有不同程度地受到氧化而变质。同时由于煤粉粒度分布的不均匀性，易产生偏析作用。其中密度最小的部分细粉易被三次风吹入炉膛，以至无法采集到这一部分煤粉，故现在所能采集的煤粉样并不能充分反映入炉煤的真实特性。

、1、目前世界各国均采用炉前煤的测定结果来代表煤质，为与国际上保持一致，也不宜继续采用煤粉样来代表人炉煤。

我国已制定了电力行业标准，规定电厂入炉煤一律采集原煤样，并且要求采用机械化采制样装置。国内用于皮带上的采煤样机技术上已趋成熟，并有不少设备制造厂生产的产品，为普遍采用原煤样作为入炉煤样提供了较坚实的物质基础.从而可以保证上述标准的

实施。

当然还应指出，应用煤粉样也有原煤样所不具备的优势，特别是煤粉颗粒细，均匀性

1

气

好，易取得有代表性的样品。由三次风带进炉膛的细粉约占总粉量的10^左右，这部分细粉灰分较低，发热量较高，因而现在所采集的煤粉样与原煤样比较，呈现灰分偏高，发热量偏低的倾向，这是一种系统误差，其差值也不是太大，故它不难予以修正。

原煤通过磨煤机制成煤粉，煤质不会发生太大变化，特别是挥发分不高的煤，这种变化是可以忽略不计的。再说人工或机械采集到原煤样后，也存在一个制成粉样的过程，如煤质发生变化的话，二者之间所造成的影响并没有显著的不同。

由于煤粉粒度的不均匀所造成的偏析作用对灰分、发热量、全硫含量的检测结果有一定影响；而对与灰分联系不大的煤质特性指标如挥发分、氢含量、氧含量、灰熔融性等影响不大。

综合上述情况的考虑，为了提供准确的灰分、发热量、全硫含量数据时，电厂入炉煤还是应执行电力行业标准，采用机械化采制样装置采制原煤样；如果只是为锅炉燃烧提供煤质数据以作为锅炉燃烧调整的依据，应用煤粉样也是可以的。

采集原煤样与煤粉样各有利弊，它们可分别应用于不同的场合与要求，一概加以肯定或否定都是欠科学的。

1.煤粉采样方法

人炉煤粉随锅炉制粉系统结构的不同而应用不同的采样方法。

电厂将原煤输送到磨煤机，干燥并磨制成粉，送往锅炉燃烧设备及其管道，称为制粉系统。 制粉系统通常分为直吹式及中间储仓式两种。直吹式系统，是指磨煤机将煤磨制成粉后直接吹入炉

膛燃烧；中间储仓式系统，则是将磨制好的煤粉储存于煤

粉仓中，然后再根据锅炉负荷，情况，从煤粉仓传至给

粉机送

人炉膛燃烧。

(工）

对于直吹式制粉系统，可在一次风煤粉管中采用等速采样器采样，见图4-7。

1〉采样管要安装在风粉流向下的垂直管道中，管

口对准管道中心。

2〉采样时，应用微差压计控制内外气流速度使之

相等。

图17活动等速采样系统

力采样系统要保

持

良好的气密性，并防止

1 一采样管；2—输粉管壁；3—管座；4一软橡胶管；

5

、 6

一一、二级旋风子；？一过滤器；8—帆布胶管；

二、 ^,^^,^,^.^^,^^^ ^一八 9一调节闽;10—微压计;0—静压传递管

^ ^^^^

离器下粉管或给粉机落煤管中采样。在落煤管中

采样时，则可采用自由沉降采样器。见图4-8。

1〉采样管应安装在给粉机出口的垂直下粉管上， 所采粉

样应能代表仓内不同部位的煤粉。

1、下粉管外采样管露出部分应用石棉或其他绝热材料围缠

保温。

3〉采样管孔对准下粉管中心线，孔径一般为 + 5?2， 51111110

4〕每次装入采样器后都要检查系统气密性。

在旋风分离器下粉管中采样时，可采用煤粉活动采样管，其结构如图4-9所示。

1〉使内外管槽形开口相互遮盖，并使内管的槽口处于垂直

向上的位置。

2〉拧开锁气器堵头，迅速将采样管插入并保持密封。 3〉转动外管槽口使之垂直朝上以接受煤粉。 4〉采样管装满煤粉后，恢复内外管的槽口处于

遮盖位置。

5〉取出采样管，立即拧上堵头，把煤粉样倒入密封的

容器中；若采样量较大时，可用二分器缩分出5001^。

3，煤粉采样的发展方向直吹式系统结构

简单，布置紧凑， 投资及运行电耗较少，伹运行中易出现风粉不均的情况，运行的可靠性较差， 故要求有较好的运行操作水平；中间储仓式系统可采用热风送粉，这对燃用挥发分较低的无烟煤、贫煤及掺烧低质煤的锅炉来说，都是必要的。这种制粉系统运行可靠性高，即使出现一些故障， 也不

致直接影响锅炉运行。该系统不足之处在于系统复杂、投资及运行电耗

、

煤粉采样有如下技术难点：一是应用等速采样方法是获得有代表性煤粉样的重要手段， 3而实施起来却不容易；二是系统如何防止堵塞也是一个较难解决的问题；三是采样点如能实现连续采样，自然样品代表性就比较好，而实际上多为间断采样。

对于以上3个煤粉采样的技术难点，防堵塞和连续采样，作者在一些电厂进行了试验， 效果很好，现介绍如下-

(工）为防止堵塞，在煤粉自由沉降采样器中，采样管采用内外套管方式，在采样管中加 一根钢筋棍，内外管之间有一定的缝隙^^?？』!!!!!!），这样不仅加大了采样量，还防止了堵塞，发生堵塞时，上、下移动钢筋棍就可以解决，同时达到了连续采样，采样的量随给粉机的给粉量而变化，接煤粉的容器可适当加大，取煤粉样时，可用二分器缩分至5001^ 左右。

关于煤粉采样器的连续采样问题，可在给粉机出口的垂直下粉管中，加装切割式采样

头，采到的大量煤粉经自动縮分器缩分后，样品进入样品槽，余煤粉进入一次风管，由一次风带走。全系统要求密封，保温。应有截门与系统隔开，以利于检修和调整缩分比。

二、飞灰和炉渣的采样

(一）飞灰样品的采集

飞灰可燃物是反映锅炉燃烧效果的主要技术指标。在日常运行中，为了监督锅炉运行工况并改进运行操作，需要经常采集飞灰样来测定其中的可燃物含量。对于不同燃烧方式的锅炉，应

图4-8煤粉自由沉降采样器

-斜管座；2—压板；3—橡皮垫；4一端盖; 5—采样管；6—样品罐；7—下粉管； 0—下粉管内径

图4-9煤粉活动采样管 ，

1 一内管；2—外管；3—管座；4

一堵头；5—下粉

在尾部烟道的适当部位安装专用的取样系统，连续抽取少量烟气流并在系统中将其中所含飞灰全部分离出来作为飞灰试样。

飞灰采样有两种方式：

(工）抽气式飞灰采样器。①抽气式飞灰采样系统（见图4-1(0；②采样管应安装在省煤器出口，管口要对准烟气流；③采样管口的烟速应接近于烟道的流速；④露在烟道的采样管部分应予保温；⑤采样系统要保护良好的密封性；⑥取样瓶一次取样量不足时可分多次采取。

电厂中如装有高效干式除尘器，也可采集其排灰的样品作为飞灰样品。

撞击式飞灰采样器。①撞击式飞灰采样器（图4-11〉；②采样器应安装在空气预热

器出口的水平烟道或省煤器后的垂直烟道上；'③采样器要求密封，外露部分应予保温；④集灰瓶一次取样量不足时可分多次采取。

该采样器是利用撞击与重力作用进行气灰分离的采样装置，飞灰中颗粒大者易于被撞而落人集灰瓶中，造成所采集的飞灰样品中粗颗粒者比重较实际飞灰中为高，使其飞灰可燃物测定结果偏高，因而飞灰可燃物的实际含量应按测定值乘上0， 84?0， 88的修正系数。

飞灰与煤粉采样相似，要采集到有代表性的飞灰样品并不容易。由于碳粒在飞灰中分布极端不均匀，甚至凭借肉眼也能看出这种情况。碳粒一般粒径较大，而灰粒粒径较小，从粒径及颜色上就不难分辨其含碳量高低。

可燃物含量与飞灰颗粒有关，一般说，颗粒越大，含量越高。要想获得有代表性的飞灰样，最好采取连续采样方式，至少也要分多次采样。

现在市场上有各种自动化程度较高，应用各种原理生产的飞灰采样装置，其性能评价不一，但确实代表飞灰采样的发展方向。

(二）炉渣及灰场灰样的采集

所谓炉渣，是指煤粉在燃烧中所形成的灰粒，由于受高温作用而表面熔融，经相互碰撞而粘在一起的渣块，从锅炉底排出。炉渣中也存在未燃尽的碳，故也需对炉渣进行采样，来测定其含碳量。

1.炉渣样的采集

炉渣样品在除渣系统出渣口处按一定的时间间隔采集。在渣堆采样时，采样点应分布在渣堆各个部位，采样点可选择5?10个，每点采样量按渣的粒度确定〈参见表4-5〉。

表4-5

炉渣粒度与最小采样 鼉关系

图4-10抽气式飞灰采样系统

图4-11撞击式飞灰采样器

1 一采样管；2—烟道墙壁；3—I ；形差压计；4一旋风捕集器；

1 一采样管；2—0850球形旋塞； 5—中间灰斗；6—取样瓶；7—吹灰孔；8—调节闸阀

3—集灰瓶；4一灰瓶固定架

采样时要注意渣块大小比例及外观颜色。每值每炉采样量约为总渣量的万分之五，但最

少不得少于101^。

1灰场采集灰样

如需在灰场中采集灰样，应按网格布点采样。采样点5?10个，采样深度150111^左右，每点采样量为0，51^。

将多点采集的灰样均匀混合后倒入方盘内，铺成厚度2?3^111的薄层，分成若干小方

块，按一定间隔顺序取样。取样点不少于9个，每点取样量不少于58，将此样充分混匀并取适量样品用玛瑙钵磨细备用。

第四节，煤样的制备

采样、制样与分析，是获得可靠煤质检测结果的3个相互关联又相对独立的环节，任何一个环节上的差错，都将会给最终分析结果带来不利影响，其中影响最大的是采样，其次就是制样。实践表明：制样程序或操作不当而造成的误差有时并不亚于采样误差。

一、制样的基本概念

对于煤炭，采取的总样质量通常有数公斤至数百公斤，而在实验室化验时只需由总样制备得到的空气干燥煤样100克左右，因此有必要将总样制备成化验所需的试样。同时，还要保持总样的平均煤质特性。要达到这一要求，就要将所采取的具有代表性的总样，按照规定的制备方法一破碎、掺合和缩分。由于总样一般数量较大，不可能在制备过程中全部磨制到实验室所需的粒度。这是因为在磨制中会消耗大量的人力和时间，同时还会引起尘化而增加损失量。所以，总样制备应遵循破碎与縮分相互交替进行，并在缩分的每一段要严格监

〔3〉在下列情况下需要按规定检验煤样制备的精密度：①采用新的缩分机和破碎縮分联合机械时；②对煤样制备的精密度发生怀疑时；③其他认为有必要检验煤样制备的精密度时。

在缩制过程中尽可能减少煤粒、煤粉、水分的损失以及外界杂质的混人。

对最大粒度超过251X1111以上的煤粒，无论其数量多少都要先破碎到25111^以下时才允许缩分。

(^)在缩分煤样时，应严格遵守粒度所要求的最小保留样品量。在缩

分中应采用经确认无系统偏差的二分器或机械缩分器。二、制样室

和制样设备

1.对制样室的基本要求

(！)制样室的面积随电厂机组容量、煤源分布、进煤方式不同而异。一般大中型电厂，

制样室面积宜在40?80012(不包括煤样室、工具室等），上铺厚度不小于6^11！的钢板，通

常钢板的面积应为制样室面积的40^?50^。制样室宜采用水泥地面。

制样室应不受风雨侵袭及外界尘土的影响，要有完善的照明、排水、通风设施。在

可能条件下要加装除尘设备，以确保制样人员的健康。

制样室内应安装380^的交流电源，电源容量要满足制样设备的需要，要有可靠的

接地线，各种制样设备宜安置于水泥台座上，用地脚螺丝固定好。

除安置制样设备及进行制样操作的上述制样室外，还应配备有关辅助设施，这主要

包括工具室、更衣室、浴室等，辅助设施的面积与要求随各厂具体条件而定。1.

制样设备

(工）筛分设备。制样室需要配备各种用途不同规格的筛子。

V用于测定煤的最大粒度的筛子，为孔径25、50、100、1500101的圆孔筛。

1、用于制样的一组方孔筛，其孔径为25、13、6、3、1及0，2111111方孔筛，外加一只

311111！的圆孔筛。

3〉用于煤粉细度测定孔径为20(^11！及9(^11！的标准试验筛，并配筛底及筛盖。

4〉用于测定哈氏可磨性指数的孔径为 1. 25及0，63^的制样筛及孔径为！). 071^的筛分筛，并配筛底及筛盖。，

应该注意：筛子有方孔与圆孔之分。设某一孔径的圆孔筛，其筛孔半径为"，则圆孔的面积为^2;如同一尺寸的方孔筛，则其面积为2^X2^ = 4；"2故方孔筛为同一孔筛圆孔筛面积的4/3.14=1.27倍。也就是说，同样孔筛的方孔筛要大于圆孔筛，故煤样如能通过圆孔筛，就必定能通过相同孔径的方孔筛；反之，如能通过方孔筛，就不一定能通过相同孔径的圆孔筛。

破碎设备有以下几种。

1〉颚式碎煤机。它是借固定颚板与振动颚板的挤压作用，破碎物料的一种碎煤设备，

如图4-12所示。

颚式碎煤机转速比较低，一般出料粒度小于131！！111 (大型机出粒粒度可小于2511110；小型机出料粒度可小于^！!!!!!)，属于粗、中碎设备。颚式碎煤机调节机构易锈蚀失灵，同时碎煤时煤尘飞扬较严重，不过这种设备比较耐用（颚板可以更换），价格也较低。

图4-12颚式碎煤机结构示意图图4-13密封式锤式碎煤机结构示意图

1 一大胶带轮；2—偏心轴；3—连杆机构； 1 一脚轮；

2 —弹黉；3—踏脚板；4一接样器座；5—小接样器托架；

4一定颚板组合；5—调节机构；6-小接样器；7—下壳体；8—筛板；9一锁紧手柄；10—转子；

6—闭锁机构；7—机体11 一上壳体；12—闸门手柄；13—加料斗；14一加料斗盖；

15—三角胶带；16—电机；17--胶带轮；18—底座；19一调节螺

杆；20—万向脚轮

2〕密封锤式碎煤机。这是目前应用较多的一种碎煤机（见图4-13〉，转速高，破碎效果好。由于为密封式，煤尘飞扬程度较轻，碎煤机对煤的黏性及水分均有一定的适应范围。锤式碎煤机较其他类型碎煤机还是适应性比较好的一种，一般其对原煤水分的适应性在8^ 左右。水分过大，筛网易堵。

锤式碎煤机的缺点是存在不同程度的过破碎现象。

3〉双辊式碎煤机。这是一种用相向转动的2个带齿的圆辊，借其劈裂作用破碎煤样的碎煤机（见图4-14〉。

转速比较低，碎煤效果一般，特别是黏性与水分较大的煤，易堵，它基本上适用于低水分、低黏性煤的破碎，^其出料粒度多为31X1111以下。

4〉破碎缩分联合制样机。将破碎设备与缩分设备组合在一起，如图4-15所示，这是其中一种类型的破碎缩分机，上方为颚式碎煤机，下方为缩分器，并装有振筛装置，出料粒

度一般有小于13111111或小于6111111的两种。

现在有各种类型的联合破碎缩分机，其碎煤机与縮分器的选型各不相同，同时加装了给煤机。新型的破碎缩分机由给煤机、一级碎煤机、一级縮分器、二级碎煤机、二级缩分器组成。通常一级出料粒度小于13111111；二级出料粒度小于30111。

给煤机有连续给煤的，也有脉冲间断给煤的，碎煤机与缩分器的选型与组合也不一样。5〉密封式制样粉碎机。制备的最后一个环节，是制取粒度小于0，2011X1的粉样。现在

普遍使用密封式制样粉碎机，如图4 - 16所示。

该设备破碎煤样效率高，其粉碎装置可选1个或多个，不过最多宜选3个，过多的并不

好用。该粉碎机振动大，为保证获得小于0.2111！！！的粉样，粉碎装置中加料量不宜超过1008，同时加入的样品粒度应为小于1111111或小于3111111 (圆孔筛）。过粗过大粒度的煤样，

煤矿安全知识讲座稿 珍爱生命，安全第一，生命只有一次，请遵守煤矿安全规则，让煤矿安全事故远离你我。以下是为你整理推荐煤矿安全知识讲座稿，希望你喜欢煤矿安全知识教育发言稿。 煤矿安全知识讲座稿篇【1】 一年又一年，转眼之间又到了安全月，回想起每年的安全月，我们都有不一样的收获，今年的安全月我们有从不同角度吸取安全知识。看，矿区内一条条醒目的安全标语，无时无刻不在提醒着我们每一位员工，要时刻注意安全。再通过观看安全视频《幸存日》让我们懂得安全管理工作来不得半点马虎。 众所周知，煤矿是高危行业，井下环境复杂多变，每一区域、每一环节、每一过程都潜藏危机，稍有不慎就会出现危险，甚至发生事故。因此说，安全生产本身就是一项系统工程，而系统是具体是由一件件小事凝聚而成的，只有把这些看似"小事"的工作都抓实了，落实到位，安全生产这件"大事"才有了牢固的根基。所以抓安全工作，要从点滴做起，从我做起，提高执行力。 "勿以善小而不为，勿以恶小而为之"。这是刘备临终前对儿子刘禅说的，意思是让刘禅不要轻视小事。任何事故隐患的根源都是微不足道的，但是假如任其发展就会造成巨大的的损失。我们在安全生产工作中存在的各种"小问题"、"小事情"、"差不多"、"没啥事"往往像一根根导火索，当"物的不安全状态"存在和"人的不安全行为"发生时就引爆了难以挽回的事故。这是因为"1%的差错，可能导致100%的失

败"。 无危则安，无损则全。来到红四煤矿4个年头了，作为安全管理部门的一员，我感受到安全管理工作就是大量的、琐碎的、繁杂的、细小事务的重复。因为它"小"，才容易被忽视，正因为它"细"，才更容易出纰漏。因此，在实际工作中，我们每位员工必须严格按照规程要求，做到一丝不苟按章操作，关注安全生产工作的每一个细节，养成良好的工作习惯，真正把自己岗位的工作做细，做实，做到位。牢固树立"安全工作无小事"的理念。 细节决定成败，我们要提倡的是"求真务实"的精神。不论做什么工作，都要重视小事，关注细节，把小事做细、做透，揭示了"细中见精"、"小中见大"的真理。结合我们工作实际，这一点大家应该体会更深。一个螺丝帽松动、丢失，也许就伤害了一个幸福的家庭，工作失误，思想开小差，也许就造成一起大的事故，一个麻痹大意绞车钢丝绳断裂，不及时更换，也许就造成一起绞车事故，一枚瞎炮不及时处理，就会造成一起爆炸事故。所以，我们从事煤矿井下作业必须注重细节，决不能有丝毫差错。真正做到"纠正每一个细小差错"，一丝一毫都不能放松。 安全工作要从细处抓起，从点滴抓起，从我们每一个人抓起，提高认识，从思想深处深刻认识到安全的重要性。 煤矿安全知识讲座稿篇【2】 假如有人问什么是幸福，可能会得到一百种、一千种甚至更多的答案：有人认为吃穿不愁是幸福：有人认为端着铁饭碗是幸福：有人

中国煤炭分类国家标准中各类煤 新制定的中国煤炭分类国家标准，首先根据煤的煤化程度，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤。对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类。烟煤部分按挥发分大于10～20％、大于20～28％、大于28～37％和大于37％的4个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0～5为不粘结和微粘结煤。大于50～65为中等偏强粘结煤，大于65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度y值大于25mm或奥亚膨胀度b大于150％（对于Vdaf大于28％的烟煤，b大于220％）的煤定为特强粘结煤。这样，在烟煤部分，可分为24个单元，并用相应的数码表示。编号的十位数中，1～4代表煤的煤化程度，编号的个位数中，1～6表示煤的粘结性。在这24个单元中，再按同类煤性质基本相似，不同煤性质有较大差异的分类原则将部分单元合并为12个类别。再煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性和习惯叫法，仍保留气煤、肥美、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 为使同一类煤性质基本一致，新的煤炭分类国家标准增加了4个过度性煤类：贫瘦煤、1/2中粘煤、1/3焦煤和气肥煤。贫瘦煤是指粘结性较差的瘦煤，以区别于典型的瘦煤。1/2粘结煤是由原分类中一部分粘结性较好的弱粘煤和一部分粘结性较差的飞焦煤和肥气煤组成。1/3焦煤是由原分类中一部分粘结性较好的肥气煤和肥焦煤组成。这类煤是焦煤、肥美和气煤中间的过渡煤类，也具有这3类煤的一部分性质，但结焦性较好是公认的。气肥煤再原分类中属肥煤大类，但它的结焦性比典型肥煤要差得多，故新得煤炭分类国家标准将它单独列为一类。这样就克服类原分类方案中同类煤性质差异较大得缺陷。如气煤一号和肥气煤二号再性质上由明显差异，将它们为同一类别很不合理。新得分类国家标准将这些具有过渡性质得煤单独列为一类，从而有利于煤得合理使用。 新的分类国家标准对各类煤的若干特征表述如下： 1、无烟煤（WY） 挥发分低，固定碳高，比重大，纯煤真比重最高可达1.90，燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤，可分为：01号为老年无烟煤；02号为典型无烟煤；03号为年轻无烟煤，无烟煤主要是民用和制造合成氨的造气原料，低灰、低硫和可磨性好的无烟煤不仅可以做高炉喷吹及烧结铁矿石用的燃料，而且还可以制造各种碳素材料，如碳电极、阳极糊和活性碳的原料，某些优质无烟煤制成航空用型煤还可用于飞机发动机和车辆马达的保温。 2、贫煤（PM）

第一节洁净煤技术基本概念及框架体系 1.洁净煤技术（Clean Coal Technology,简称CCT）的概念是２０世纪８０年代中期美国首先提出的，是指在煤炭开发和加工利用全过程中旨在减少污染与提高利用效率的加工﹑燃烧﹑转换及污染控制等技术的总称，是使煤作为一种能源应达到最大限度潜能的利用，而释放的污染物控制在最低水平，达到煤的高效清洁利用的技术。 2.我国煤炭工业洁净煤技术重点发展为4个领域10个方面，即煤炭加工：选煤、型煤、动力配煤、水煤浆；洁净燃煤：循环流化床锅炉；煤炭转化：煤炭气化（含地下气化）与煤炭直接液化；资源化利用：煤矸石综合利用、矿井水与煤泥水净化及利用和煤层气开发利用。 3.清洁生产是将污染预防战略持继地应用于生产全过程，通过不断地改善管理和技术进步，提高资源利用率，减少污染物排放，以降低对环境和人类的危害。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主生产全过程控制，实现经济效益和环境效益的统一。 清洁生产的内容包括清洁的能源、清洁的生产过程以及清洁的产品三个部分。 4.国内洁净煤技术研究发展现状在有关部门的配合与支持下，我国洁净煤技术开发、应用、推广方面有显著的进展。主要表现在：煤炭的深加工有所进步，煤炭入洗比重逐年提高；工业型煤和水煤浆技术开发和应用开始起步，已有示范性项目投入使用；煤炭气化技术已比较成熟，煤气已成为城市民用燃料的重要组成部分；正在进行煤炭液化的性能和工艺条件试验，以及煤炭液化商业性示范厂的可行性研究。但是，我国在洁净煤技术研究和产业化方面还存在许多问题，主要是我国洁净煤技术层次不高，还没有形成推进洁净煤技术产业化的有效机制，推进洁净煤技术产业化的法规不健全，政策不配套，措施不具

煤炭采制样工考试题集团文件版本号：（M928-T898-M248-WU2669-I2896-DQ586-M1988）

2016年采制样竞赛试题 姓名分数 一、名词解释（20分） 1、采样： 2、子样： 3、总样： 4、制样： 二、填空（17分） 1、商品煤标称最大粒度为25mm、50mm、100mm、>100mm时的子样最小质量应分别为、 、、。 2、通过整个采样单元按相同的时间间隔采取子样叫；通过整个采样单元按相同的质量间隔采取子样叫。 3、采样铲的长和宽应不小于煤样最大粒度的倍，对最大粒度大于25mm的煤可用长×宽约的铲。 4、煤样制备过程中，如水分过大，影响进一步破碎、缩分时，应事先在低于温度下适当地进行干燥 5 制样过程包括 , , , , . 6 煤样装入煤样瓶不应超过煤样瓶容积的 . 三．判断题；（18分，你认为错误的在题后的括号内划X，正确的在题后的括号内划√）. 1．标称最大粒度即为与筛上物累计质量百分率最接近5%的筛子相应的筛孔尺寸。（） 2. 送往化验室的快灰分析煤样，重量不少于30g.,粒度小于0.2mm。（） 3. 采样最小质量取决于所采取的样品总质量。（） 4. 电气设备着火时，不能用水灭火。（） 5. 所谓煤种就是煤炭品种。（） 6. 发现有人触电，应立即进行急救。（） 三、简答题：（25分） 1堆锥四分法操作要领？堆锥四分法有哪些不足，原因是什么？(10分) 2画出九点取全水分煤样的布点示意图并简要说明取全水分煤样时的注意事项。(6分) 3缩分的目的？（4分） 4人工缩分煤样方法有哪几种？(5分) 四论述题根据所在岗位写出岗位操作规程（20分）

煤矿安全教育培训制度 第一章总则 第一条为加强我矿安全教育培训管理，规范安全教育培训秩序,保证安全教育培训质量,促进我矿安全教育培训工作健康发展,根据《安全生产法》,《安全生产培训管理办法》,《生产经营单位安全培训规定》和国家有关法律法规规定,特制定本制度。 第二条本制度所称安全教育培训是指以提高煤矿企业主要负责人,安全生产管理人员,特种作业人员及其他从业人员的安全素质为目的的教育培训活动。 第三条矿劳动人事科负责从业人员安全培训的组织管理工作。建立健全从业人员安全教育培训制度,制定并落实安全生产教育和培训计划,保证本单位安全培训工作所需资金,建立培训档案,详细,准确记录培训考核情况。必须按上级有关部门的培训计划安排主要负责人,安全生产管理人员和特种作业人员到具备相应资质的煤矿安全培训机构接受专门安全培训,组织落实本矿其他从业人员的安全培训和考核工作,并支付从业人员在安全培训期间的工资和必要的费用。 第二章主要负责人培训 第四条主要负责人必须到具备相应资质的煤矿安全培训机构接受专门安全培训,取得由省煤炭工业局颁发的矿长资格证。 第五条主要负责人必须到具备相应资质的煤矿安全培训机构接受专门安全培训,取得由省煤矿安全监察局颁发的安全资格证，并且每年必须参加一次再培训。

第三章安全生产管理人员培训 第六条安全生产管理人员是指在煤矿企业从事安全生产管理工作的人员。具体指：煤矿企业分管安全生产管理工作的负责人（副矿长、总工程师、副总工程师）；安监部门的主要负责人及工作人员；生产、技术、通防、机电、运输、地测、调度等部门负责人；采煤、掘进、机电、运输、通风等区队长；其他从事安全生产管理的人员。 第七条安全生产管理人员必须参加具备相应资质的煤矿安全培训机构组织的安全培训，经煤矿安全监察机构对其安全生产知识和管理能力考核合格，取得安全资格证，并且按照国家有关规定进行复审和再培训。 第八条未取得安全资格证的人员不得从事安全生产管理岗位。 第四章特种作业人员培训 第九条特种作业人员的培训与考核 特种作业人员必须接受与本工种相适应的、专门的安全技术培训，经安全技术理论考核和实际操作技能考核合格后，取得特种作业操作证书，方可上岗作业；未经培训或考核不及格者，不得上岗作业。 第十条特种作业人员的复审 特种作业操作证每两年复审一次，过期不参加培训、复审者，操作证自行作废。 第十一条安全监察局规定的特殊工种培训范围： （1）原煤生产有关的地面工种（22种） ①电工作业（8种）：

煤质指标的分级

中国煤炭分类(2008-06-19 10:04:30) 中国煤炭分类： 首先按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤； 对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类； 烟煤部分按挥发分>10%~20%、>20%~28%、28%~37和>37%的四个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。 关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0~5为不粘结和微粘结煤；>5~20为弱粘结煤；>20~50为中等偏弱粘结煤；>50~65为中等偏强粘结煤；>65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度Y>25mm或奥亚膨胀度b>150%（对于Vdaf>28%的烟煤，b>220%）的煤分为特强粘结煤。 在煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性，仍保留气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 在烟煤类中，对G>85的煤需再测定胶质层最大厚度Y值或奥亚膨胀度B值来区分肥煤、气肥煤与其它烟煤类的界限。当Y值大于25mm时，如Vdaf>37%，则划分为气肥煤。如Vdaf37%，则应划分为气煤类，如Vdaf>28%-37%，则应划分为1/3焦煤，如Vdaf 在于28%以下，则应划分为焦煤类。 这里需要指出的是，对G值大于100的煤来说，尤其是矿井或煤层若干样品的平均G值在100以上时，则一般可不测Y值而确定为肥煤或气肥煤类。 在我国的煤类分类国标中还规定，对G值大于85的烟煤，如果不测Y值，也可用奥亚膨胀度B值（%）来确定肥煤、气煤与其它煤类的界限，即对Vdaf150%的为肥煤；对Vdaf>28%的煤，暂定b值>220%的为肥煤（当Vdaf值37%时）。当按b值划分的煤类与按Y值划分的煤类有矛盾时，则以Y值确定的煤类为准。因而在确定新分类的强粘结性煤的牌号时，可只测Y值而暂不测b值。 （中国煤煤分类国家标准表）

洁净煤技术（clean coal technology） 传统意义上的洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术，即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术，国外煤炭的洗选及配煤技术相当成熟，已被广泛采用；目前意义上洁净煤技术是指高技术含量的洁净煤技术，发展的主要方向是煤炭的气化、液化、煤炭高效燃烧与发电技术等等。它是旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转换和污染控制新技术的总称，是当前世界各国解决环境问题的主导技术之一，也是高新技术国际竞争的一个重要领域。根据我国国情，洁净技术包括：选煤，型煤，水煤浆，超临界火力发电，先进的燃烧器，流化床燃烧，煤气化联合循环发电，烟道气净化，煤炭气化，煤炭液化，燃料电池。 《洁净煤技术》杂志创刊于1995年，是由国家煤矿安全监察局主管、由煤炭科学研究总院与煤炭工业洁净煤工程技术中心联合主办，经国家科委与新闻出版署正式批准向国内外公开发行的国家级技术刊物。主要刊载煤炭加工（洗选、型煤、水煤浆、配煤、煤泥利用），煤炭高效洁净燃烧（流化床技术、粉煤燃烧、燃煤联合循环发电、矸石发电），煤炭转化（气化、液化、焦化、燃料电池），污染控制与废弃物管理（土地复垦、烟气净化、粉煤灰综合利用、矿井水处理、矿区污染治理）等洁净煤技术方面的学术论文、研究报告、专题评述、国外技术动态和政策法规等文章。 2000年荣获中国学术期刊（光盘版）检索与评价、首届《CAJ-CD规范》执行优秀奖，全国中文核心期刊，中国科技核心期刊，是煤炭系统著名的技术类期刊。 《洁净煤技术》杂志社主营业务：①编辑、出版《洁净煤技术》期刊；编辑、出版书籍、增刊、专刊；②为矿山设备提供科学研究、设备选型、专题调研、专家咨询等咨询服务；为矿山设备、技术应用提供广告策划宣传、企业产品鉴定、推介（策划与发布）服务；③举办专业或专题技术培训、学术研讨会；承办、宣传、协办煤炭、电力、冶金、化工、机械等行业相关领域展会；④承包各类系统数据集成信息化项目；承担循环经济、企业管理、发展战略等方面的经济咨询业务；⑤承担煤炭企业技术咨询课题及技术服务项目、可行性研究及煤炭企业发展规划和区域规划等。 编辑本段技术工艺 洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。 直接烧煤洁净技术 这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施：①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。原煤洗选采用筛分、物理

浅谈做细煤炭采制样工作 随着市场经济的不断发展，煤炭质量工作的重要性日益显现出来，市场的竞争实质是质量的竞争，同样产品比价格，同样价格比质量，同样质量比服务，只有积极主动，才能立于不败之地，否则，消极被动将无立锥之地。 一、质量是企业永恒的主题。 煤炭市场要求我们生产出适销对路的产品，用户要求得到物美价廉的产品，煤炭企业的营销方式已相应发生了一定的变化，改变了原来的以产定销，取而代之为以销定产，营销理念也由原来的以生产为中心转变为以市场为中心，以用户的需求为中心。以顾客为关注焦点，是质量管理的基本原则，也是现代营销管理的核心。因此，转变观念势在必行，质量是企业永恒的主题，向用户提供优质产品是企业各项工作的重中之重。 实践证明，一个企业要在市场竞争中立于不败之地，必须大胆抓质量，视质量为生命，否则，终究会被市场淘汰。前几年，一个食品名牌老字号“冠生园”厂用过期食品馅生产月饼，被媒体曝光后，一夜之间被停业破产，真可谓一失足成千古恨。教训深刻，发人深省，这说明毁树容易，栽树难，创名牌产品艰难，毁名牌产品容易。一个企业视质量为儿戏，那就会得到市场的惩罚。这也从侧面告诉我们，抓产品质量必须严严实实，不能心慈手软。 二、煤炭采制样工作是煤质检测中最为重要的环节。 煤炭质检部门是一个重要的职能单位，它按国家标准对商品煤进行检测工作，而其中最重要的一项是对商品煤特性进行采制样，它是煤质检测中最为重要的环节，是获得可靠检测结果的必要前提。大量试验表明：若以方差表示误差的话，采样误差占80%，制样误差占16%，化验误差占4%，因此，在商品煤的采制化中，采制样工作显得尤为重要。 我们发现一些单位的采制样人员虽然也经过学习培训，持证上岗，但对国家标准学习理解的不透，工作起来粗枝大叶，马马虎虎，不求精细。实际上商品煤采制样工作确实是一个细致的工作，来不得半点疏忽大意，失之毫厘，谬以千里，所谓细节决定成败，就是这个道理。实践证明，执行标准必须是零缺陷，而不是差不多，只有严格按照国标进行精心操作，才能减少煤质误差和纠纷，从而做到产品质量零缺陷。 1、深刻领会“国标”采样，提高样品代表性。 在商品煤采样中，煤炭最大粒度是50mm时，国标规定每个子样质量不能少于2kg，在火车顶部沿对角线方向采取商品煤样时，各车的对角线方向应一致，但有的采样工在工作中，所挖煤坑忽深忽浅，所采子样质量忽高忽低，不均匀，采多了抖动减少，采少了又不补，对角线方向成锯齿状，这种人为因素势必影响采样精确度。 国标规定，在采取商品煤时，若粒度大于150mm的煤块（包括矸石）含量超过5 %，大于150mm的不再取入，但要参照煤炭原煤筛分试验的结果，或在火车车皮顶部采取商品煤筛分煤样，测试大于150mm的煤块所占比例，化验各个指标，该批煤的灰分或发热量应按大于和小于150mm煤块的比例加权平均计算，这样才能反映该批煤的真实情况，并不是一些人片面理解的那样，对于商品煤中出现的大于50mm大矸石，一概弃之不采，如果这样，岂不是鼓励供货方在商品煤中加入大矸石，让用户吃亏，造成不公平交易吗？ 为了提高采样精密度，对于运量较大的商品煤，尽可能将实际运量分成若干采样单元进行采样。对于港口汽车进煤，按车采样的煤样，由于有时延续时间较长，煤样应注意密封好，以免影响全水分的准确性。对于煤堆采样，应按每处都有可能被采到煤样的布点原则，均匀布点，采样时应先除去0.2m的表面层。但要注意,商品煤到达收货方,在火车顶部采样时,则是先挖坑至0.4m以下采取，与煤堆采样挖坑深度不同，千万不能混淆。 2、做对制样工作的各个环节，细微中见水平。 煤样运到制样室时，首先应对总样质量进行过磅称重，登记编号，粒度大于25mm的煤样未经破碎不允许缩分，但是，目前还存在个别单位对总样

中国煤炭分类简表（表五）：

符号 分类指标用下列符号表示： Vr——干燥无灰基挥发分，%； Hr——干燥无灰基氢含量，%； GR·I（简记G）————烟煤的粘结指数；Y——烟煤的胶质层最大厚度，毫米（mm）；b——烟煤的奥亚膨胀度，%； PM——煤样的透光率，%；

煤炭分级与分类常识 一、煤炭分级 按目前国家标准，以灰分作为划分煤炭级别的标准，灰分小于12 . 5 ％的煤炭，称为冶炼用炼焦精煤；灰分在12 . 51 ％一1 6 ％的煤炭，称为其它用精煤。动力用煤通称动力煤．冶炼用炼焦精煤分级以A =5 . 01 ％一5 ％为一级精煤，以0 . 5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分十五级，为二级精煤：其它用炼焦精煤，以A=12 . 51 ％-13 为一级其它精煤，以0 .5 ％的灰分为一个级差，依次上升，共分七级，如A=13.01 ％一14 % 为二级其它精煤，等等．动力煤分级以如A = 4 . 01 ％一5 ％为一级动力煤，以 1％的灰分为一个级差，依次上升至A = 40 % ，共分三十六级，如混煤A =20 ％一21 % ，为十七级动力煤，等等。二、煤炭分类及代号主要分类标准依据为可燃基挥发分、粘结指数、胶质层厚度，煤炭共分14 个品种： 1、无烟煤（WY） 尤烟煤挥发分产率低，固定碳含量高，密度大（密度最高可达1 . 90g / cm3 ) ，硬度大，燃点高，燃烧时不冒烟。对这类煤又分为：01 号无烟煤为年老无烟煤：02 号无烟煤为典型无烟煤：03 号无烟煤为年轻无烟煤。北京、晋城、阳泉三矿区的无烟煤分别为01 号、02 号、 03 号无烟煤。无烟煤主要是民用和合成氨的造气原料，而且还可以制造各种碳素材料，某些优质无烟煤制成的航空用型煤可用于飞机发动机和车辆马达的保温。目前我国攻克白煤炼焦技术难关，年产120 万t 的无烟煤炼焦项目已在山西高平开工。 2、贫煤（PM ) 贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性．在层状炼焦炉中不结焦．燃烧时火焰短，耐烧，主要是用为发电燃料，也可民用和工业锅炉的配煤。山东淄博矿区有典型的贫煤。

采制样培训课件

相关概念 采样 按规定方法采取有代表性煤样的过程。 1、规定方法：国家标准和电力行业标准；目前使用GB475-1996； GB475-2009，5月1日施行 2、代表性：采取的部分样品与总体具有相同的物理和化学的性质。 质量检验一般有两种形式：全部检验，抽样检验。全部检验：高考，所有考生全部参加； 抽样检验：由于检验对象数量或体积或实验方法具有破坏性，因此用部分代替整 体。煤炭质量检测中灰份、挥发份、热量的测量都是具有破坏性的； 其次煤炭数量非常大，因此必须采取抽样检测。 子样

采样器具动作一次所采取的样品；例如：人工取样时，一锹所采取的样品。 采样单元 一批煤中采取一个总样所代表的煤量 通俗的解释，我们每一张化验单所对应的煤量；例如：早班入炉煤数量是500吨，早班的煤样出了一张化验报告，因此早班入炉的500吨就是一个采样单元。总样 一个采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 譬如：早班入炉煤数量是500吨，每30分钟采取一个字样，入炉时间是4个小时，则所采取的8个子样合并成的一桶煤样就是总样。 标称最大粒度 筛上累计质量百分数最接近5%的煤炭粒度尺寸。 采样精密度 单次采样测定值与对同一煤（同一批次煤炭）进行无数次取样的测定值的平均值的差值（在95%概率下）的极限值。 真值：物体本来的实际值，无法测量，用近似值来代替，近似值就是“无数次测定值的平均值”。

95%概率：采样理论是建立在概率统计的基础上，也就是说严格按照国家标准或者行业标准要求取样、制样、化验，可以保证100次试验结果中至少有95次是正确的，其余5次有可能是不正确的。 采样的代表性就是以采样的精密度来度量的。 精密度指一组观测值相互接近的程度； 随机采样 取样时，对采样的部位和时间均不施加任何人为意志，能使任何部位的物料都有机会被取出。 系统采样 按相同的时间、空间或质量间隔采取子样，但第一个子样在第一个间隔内随机采取，其余的字样按选定的时间间隔采取。 采样工具 要求：铲子的长和宽均不小于被采样煤炭标称最大粒度的2.5~3倍。 由于我厂未安装破碎机，因此部分时间会出现粒度偏差大的情况；由于煤

Clean Coal Technology and Market in China 中国洁净煤技术及市场 Ｓｔａｆｆ　Ｅｄｉｔｏｒ 本刊编辑部 ［Ａｂｓｔｒａｃｔ］　Ｔｈｉｓ　ｐａｐｅｒ　ｂｒｉｅｆｓ　ｔｈｅ　ｃｕｒｒｅｎｔ　ｃｌｅａｎ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｌｅｖｅｌｓ　ｏｆ　ｃｏａｌ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ　ｈａｒｍｂｒｏｕｇｈｔ　ｔｏ　ｔｈｅ　ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，　ｐｒｅｓｅｎｔ　ｓｔａｔｕｓ　ａｎｄ　ｏｒｉｅｎｔａｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａｃｏａｌ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ，　ｐｒｏｇｒｅｓｓ　ａｎｄ　ｐｅｒｓｐｅｃｔｉｖｅ　ｏｆ　ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｐｏｗｅｒ　ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ，　ａｓ　ｗｅｌｌ　ａｓ　ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ　ａｎｄｍａｒｋｅｔ　ｏｆ　ｆｌｕｅ　ｇａｓ　ｄｅｓｕｌｐｈｕｒｉｚａｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ｉｎ　ｃｏａｌ－ｆｉｒｅｄ　ｐｏｗｅｒ　ｐｌａｎｔｓ． ［Ｋｅｙｗｏｒｄｓ］　ｅｎｅｒｇｙ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ ｆｌｕｅ　ｇａｓ　ｄｅｓｕｌｆｕｒｉｚａｔｉｏｎ ［摘要］　本文介绍目前中国煤炭洁净生产和消费水平以及给大气环境造成的污染危害；煤炭工业洁净煤技术发展的现状及方向；洁净煤发电技术的进展和前瞻；燃煤电厂烟气脱硫技术的应用及市场。 ［关键词］　能源结构 洁净煤技术 发电 烟气脱硫 １．　Ｃｌｅａｎ　Ｃｏａｌ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　─　ｔｈｅ　Ｓｔｒａｔｅｇｉｃ　Ｏｐｔｉｏｎ　ｏｆＣｈｉｎａ＇ｓ　Ｅｎｅｒｇｙ　Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ １．１Ｇｅｎｅｒａｌ Ｔｈｅｒｅ　ａｒｅ　ｔｗｏ　ｅｖｉｄｅｎｔ　ｆｅａｔｕｒｅｓ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ＇ｓ　ｅｎｅｒｇｙ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ．Ｆｉｒｓｔｌｙ，　ｃｏａｌ　ａｃｃｏｕｎｔｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｌａｒｇｅｓｔ　ｐａｒｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｏｆ　ｐｒｉｍａｒｙ　ｅｎｅｒｇｙ．　Ｓｅｃｏｎｄｌｙ，　ｃｏａｌ－ｆｉｒｅｄ　ｐｏｗｅｒａｃｃｏｕｎｔｓ　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｌａｒｇｅｓｔ　ｐａｒｔ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｉｎｓｔａｌｌｅｄ　ｇｅｎｅｒａｔｉｎｇ　ｃａｐａｃｉｔｙａｎｄ　ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　ｇｅｎｅｒａｔｉｏｎ，　ａｎｄ　ｓｕｃｈ　ｓｅｔｕｐ　ｗｉｌｌ　ｎｏｔ　ｃｈａｎｇｅ　ｇｒｅａｔｌｙｉｎ　ｔｈｅ　ｎｅｘｔ　４０￣５０　ｙｅａｒｓ，　ｔｈｕｓ　ｉｔ　ｆｏｌｌｏｗｓ　ｔｈａｔ　ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｗｉｌｌ　ｐｌａｙ　ａ　ｄｅｃｉｓｉｖｅ　ｒｏｌｅ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ＇ｓ　ｅｎｅｒｇｙ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ． Ｔｈｅ　ａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔａｌ　ｐｏｌｌｕｔｉｏｎ　ｉｎ　Ｃｈｉｎａ　ｍａｉｎｌｙ　ｃｏｍｅｓｆｒｏｍ　ｃｏａｌ　ｓｍｏｋｅ．　Ｍａｉｎ　ｐｏｌｌｕｔａｎｔｓ　ａｒｅ　ＳＯ２　ａｎｄ　ｓｍｏｋｅ　ｄｕｓｔ．　Ａｃｉｄｒａｉｎ　ｐｒｏｂｌｅｍ　ｒｅｍａｉｎｓ　ｔｏ　ｂｅ　ｓｅｒｉｏｕｓ，　ｆｏｒ　ｔｈｅ　ｃｏｖｅｒｅｄ　ａｒｅａｒｅｐｒｅｓｅｎｔｓ　ａｂｏｕｔ　３０％　ｏｆ　ｔｈｅ　ｗｈｏｌｅ　ｔｅｒｒｉｔｏｒｙ．　Ｌａｒｇｅ　ａｍｏｕｎｔ　ｏｆｃｏａｌ　ｂｕｒｎｔ　ｒｅｓｕｌｔｓ　ｉｎ　ｉｎｃｒｅａｓｅｓ　ｏｆ　ＳＯ２，　ＮＯＸ，　ｓｍｏｋｅ　ｄｕｓｔ　ａｎｄＣＯ２　ｅｍｉｓｓｉｏｎｓ　ｙｅａｒ　ｂｙ　ｙｅａｒ，　ｗｈｉｃｈ　ｕｎｃｅａｓｉｎｇｌｙ　ｗｏｒｓｅｎｅｄ　ｔｈｅａｔｍｏｓｐｈｅｒｉｃ　ｅｎｖｉｒｏｎｍｅｎｔ，　ｌｅａｄｉｎｇ　ｔｏ　ｖｅｒｙ　ｇｒｅａｔ　ｉｍｐａｃｔ　ｏｎ　ｔｈｅｐｅｏｐｌｅ＇ｓ　ｌｉｖｅｌｉｈｏｏｄ． Ｔｈａｎｋｓ　ｔｏ　ｔｈｉｓ，　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅａｒｌｙ　１９９０ｓ，　ｔｈｅ　Ｓｔａｔｅ　ｍａｐｐｅｄ　ｏｕｔ　＂Ａｇｅｎｄａｆｏｒ　ｔｈｅ　２１ｓｔ　Ｃｅｎｔｕｒｙ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ＂，　ｅｓｔａｂｌｉｓｈｉｎｇ　ｔｈｅ　ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔａｌ　ｓｔｒａｔｅｇｙ．　Ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ　ａｓ　ａｎ　ｉｍｐｏｒｔａｎｔｃｏｎｔｅｎｔ　ｗａｓ　ｐｌａｃｅｄ　ｉｎ　ｔｈｅ　ａｇｅｎｄａ． １．２　Ｄｅｖｅｌｏｐｉｎｇ　ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ─　ｔｈｅ　ｎｅｃｅｓｓｉｔｙ　ｆｏｒＣｈｉｎａ＇ｓ　ｅｃｏｎｏｍｉｃ　ａｎｄ　ｓｏｃｉａｌ　ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｔｈｅ　ｓｕｓｔａｉｎａｂｌｅ　ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ　ｏｆ　Ｃｈｉｎａ＇ｓ　ｅｎｅｒｇｙ　ｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｎｅｅｄｓｔｏ　ｖｉｇｏｒｏｕｓｌｙ　ｄｅｖｅｌｏｐ　ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ． Ｔｈｅ　Ｃｈｉｎａ＇ｓ　ｅｎｅｒｇｙｉｎｄｕｓｔｒｙ　ｉｓ　ｂａｓｅｄ　ｕｐｏｎ　ｃｏａｌ，　ｂｕｔ　ｔｈｅ　ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ　ａｎｄ　ｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎｄｅｇｒｅｅ　ｏｆ　ｃｌｅａｎ　ｃｏａｌ　ｉｓ　ｖｅｒｙ　ｌｏｗ，　７０％　ｏｆ　ｔｈｅ　ｓｍｏｋｅ　ｄｕｓｔｄｉｓｃｈａｒｇｅ　ａｎｄ　９０％　ｏｆ　ＳＯ２　ｅｍｉｓｓｉｏｎ　ｔｈｒｏｕｇｈｏｕｔ　ｔｈｅ　ｃｏｕｎｔｒｙｃｏｍｅ　ｆｒｏｍ　ｃｏａｌ　ｂｕｒｎｉｎｇ．　Ｔｈｅ　ｓｈａｒｅ　ｏｆ　ｃｌｅａｎ　ａｎｄ　ｅｆｆｉｃｉｅｎｔ　ｅｎｅｒｇｙｉｎ　Ｃｈｉｎａ　ｉｓ　ｌｏｗ，　ａｎｄ　ｔｈｅ　ｓｈａｒｅ　ｏｆ　ｅｌｅｃｔｒｉｃｉｔｙ　ｉｎ　ｔｈｅ　ｅｎｄ　ｅｎｅｒｇｙｃｏｎｓｕｍｐｔｉｏｎ　ｉｓ　ｍｕｃｈ　ｌｏｗｅｒ　ｔｈａｎ　ｔｈｅ　ｗｏｒｌｄ＇ｓ　ａｖｅｒａｇｅ　ｌｅｖｅｌ．

法制讲座心得体会 今天，镇武装部的赫部长给我们作了社会生活和安全知识法制讲座，我感触很深：孩子是社会未来的接班人，他们能否健康成长，关系到民族的兴衰和社会的进步。育人不仅要进行智力教育，还要进行道德、纪律教育。十年树木，百年树人，安全宣传教育工作从小学生抓起，使学生从小就接受安全知识教育，达到自己教育自己，自己管理自己，养成自觉遵守交通法规的良好习惯，是能否达到一代人和一个社会的良好秩序的百年大计。加强安全教育已到了刻不容缓的地步。从学生一日作息时间看，除去睡眠时间以外，学生一天在课堂消耗的时间(包括作业)，约占他们生活时间的二分之一。在这个长长的时间里，他们的认知、情感、性格、意志时时都在发展和变化着，学生的交通安全教育知识一般都在学校里获得，因此，学校必须重视交通安全教育，发挥学校内在的教育因素，渗透交通安全教育。安全教育的最终目标是促使学生形成安全行为，从而在学习生活中远离安全事故。学校是公共场所，学习是集体性生活，学生是未成年、缺乏责任感的人群，安全隐患不可避免，我们要做好的就是防范于未然。防范于未然，重中之重是规范学生的不良行为习惯，引导学生以安全的行为在安全的环境中学习、生活、成长。导之以行，注重引导 与规范，引导学生积极开展丰富多彩有益身心健康的课外活动；规范学生不参与不科学的活动，不到有安全隐患的地方。我们要把平安的种子撒播进青少年的心田。当它发芽开花、长成参天大树，我们必将收获更多的祥和、幸福和安宁。 法制讲座心得体会 侯镇中心小学 徐中亮篇二：煤矿安全知识讲座心得体会 煤矿安全知识讲座心得体会 无论事情如何，我们都要把握好一切，在工作中，一定要先安全，后生产的原则。安全是人生重要的一课，安全是职业的低线；在安全和效益面前，重要的是先安全，再考虑效益，我相信事故都可预防；我更坚信所有都可以管理上找到原因。 我参加工作20多年来，让我牢记的就是：安全管理上的一个核心就是责任，需要我们服从他人的管理，也要加强自我管理，才能确保安全生产，顺利完成好任务，最终实现事故不再发生。 3月是一个不寻常的月，我公司安全技术培训中心组织了一期矿井顶板灾害安全知识讲座，我很荣幸参加了这次安全培训，在课堂上开展好安全知识讨论活动，让我们最好的心态投入到安全知识学习中去，每一名参训者带好笔和本子，做好了记录，营造了一个良好的学习氛围，我感触最深的就是所有顶板事故皆可预防，如果能达到安全事故为“o”，那么，我们的企业的未来是非常美好的，安全——软实力的提高需要我们大家共同努力，尤其是我们煤炭人更需要学习，我们一定要加强学习，自觉提高安全文化的执行力，才能更好的开展好自我管理，从“要我安全”到“我要安全”的顺利转变，最终形成“我要安全”的良好氛围，最终实现：安全要靠“自我管理”，保证不伤害自己，也不伤害他人。自我管理简单的说就是：“人生就是一出戏。”就需要我们真正时刻演好每一个不同的角色。安全和其他的工作不一样，你忽视它的时候，它就一定想办法让你注意到它，这个糟糕的现象就是“事故”。 安全生产中的自我管理，只能像演戏不能像游戏；在投入到生产中去后，日复一日地工作，要一定确保不出事故，有了事故后面的工作就没法去做，或者是难以去做。常说的那样：人生不是游戏，人的生命只有一次，一旦做错了就不能重来。自我管理，一开始就按照规则去做，重复去做就会养成好习惯，好习惯是工作的需要，坏习惯就是工作的隐患，并且在一定时间内会爆发。从“要我安全”到“我要安全”，是一个转变，实现矿工自我控制的行为控制、自我保障安全。现在我公司对安全非常重视，公司矿井各都有警示标志、告示牌、标语口号、宣传画口号、警示语、安全文化宣长廊等等。只要矿工能看到的地方到处都有，让员

煤质指标的分级 中国煤炭分类 (2008-06-19 10:04:30)

??中国煤炭分类： 首先按煤的挥发分，将所有煤分为褐煤、烟煤和无烟煤； 对于褐煤和无烟煤，再分别按其煤化程度和工业利用的特点分为2个和3个小类； 烟煤部分按挥发分>10%~20%、>20%~28%、28%~37和>37%的四个阶段分为低、中、中高及高挥发分烟煤。 关于烟煤粘结性，则按粘结指数G区分：0~5为不粘结和微粘结煤；>5~20为弱粘结煤；>20~50为中等偏弱粘结煤；>50~65为中等偏强粘结煤；>65则为强粘结煤。对于强粘结煤，又把其中胶质层最大厚度Y>25mm或奥亚膨胀度b>150%（对于Vdaf>28%的烟煤，b>220%）的煤分为特强粘结煤。 在煤类的命名上，考虑到新旧分类的延续性，仍保留气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、弱粘煤、不粘煤和长焰煤8个煤类。 ????在烟煤类中，对G>85的煤需再测定胶质层最大厚度Y值或奥亚膨胀度B值来区分肥煤、气肥煤与其它烟煤类的界限。当Y值大于25mm时，如Vdaf>37%，则划分为气肥煤。如Vdaf37%，则应划分为气煤类，如Vdaf>28%-37%，则应划分为1/3焦煤，如Vdaf在于28%以下，则应划分为焦煤类。 ????这里需要指出的是，对G值大于100的煤来说，尤其是矿井或煤层若干样品的平均G值在100以上时，则一般可不测Y值而确定为肥煤或气肥煤类。 ????在我国的煤类分类国标中还规定，对G值大于85的烟煤，如果不测Y值，也可用奥亚膨胀度B值（%）来确定肥煤、气煤与其它煤类的界限，即对Vdaf150%的为肥煤；对Vdaf>28%的煤，暂定b值>220%的为肥煤（当Vdaf值37%时）。当按b值划分的煤类与按Y值划分的煤类有矛盾时，则以Y值确定的煤类为准。因而在确定新分类的强粘结性煤的牌号时，可只测Y值而暂不测b值。 （中国煤煤分类国家标准表）

洁净煤技术 一、洁净煤技术照亮煤炭应用前景 1、洁净煤的定义及发展的必要性 1）、洁净煤的定义 洁净煤(CleanCoal)一词是20世纪80年代初期美国和加拿大关于解决两国边境酸雨问题谈判的特使德鲁·刘易斯(Drew Lewis，美国)和威廉姆·戴维斯(WilliamDavis)，加拿大)提出的。洁净煤技术英文是Clean Coal Technology，简称CCT，其含义是：旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。当前已成为世界各国解决环境问题主导技术之一，也是高技术国际竞争的一个重要领域。 由于中国煤炭开采和利用的特点决定，中国洁净煤技术领域与国外洁净煤技术领域重点放在燃烧发电技术上有所不同，含盖从煤炭开采到利用全过程，是煤炭开发和利用中旨在减少污染和提高效率的煤炭加工、燃烧、转化和污染控制等新技术的总称。 2）、洁净煤技术照亮煤炭应用前景 煤炭目前约占全球能源消费量的四分之一，是仅次于石油的第二大能源，也是成本最低的发电原料之一。从目前的发展趋势上，由于石油在地球上的储量，远远不如煤炭的储量大，世界利用石油的时间不会太长，煤炭在20年内或更短的时间内，成为第一能源。但由于煤炭的开采和燃烧煤炭会造成严重的环境及污染问题，煤炭的形象不佳，其生产在近期会受到许多方面的限制。为此，发达国家在近年来加快了洁净煤技术的开发和应用步伐，使煤炭的开采和利用前景变得亮丽起来。 洁净煤技术是指新一代的煤炭开采和利用方法，它能够大大降低开采带来的环境问题和废气以及其他污染物的排放量，从而将大幅度提高煤炭的经济效益和煤炭在环保方面的可接受性。世界能源委员会的一份最新研究报告认为，对于主要煤炭消费国来说，今后几十年内，从煤炭中提取的合成气体、液体和氢将是重要的长期能源供应来源。该项研究的负责人比基预测，到2030年，全球约72％的发电将使用洁净煤技术。 美国是煤炭生产和消费大国，其一半以上的电力来自煤炭发电。因此，美国政府高度重视洁净煤技术的开发和应用。布什政府上台后即承诺在10年内拨款20亿美元用于推动洁净煤技术的发展。为此，布什政府制定了“美国洁净煤发电计划”，其目的是到2018年，使燃煤发电厂排放的硫、氮和汞减少近70％。去年3月份，美国能源部已选定8个项目作为该计划的支持对象。 据英国最新一期《石油经济学家》杂志报道，目前西方大能源公司最感兴趣的是煤炭气化技术。煤炭气化技术是将煤炭转化为清洁的燃气，再用于发电和其他用途。美国一位工程咨询专家认为，煤炭气化技术特别是“集成气化联合循环”（IGCC）技术今后肯定会在美国得到广泛应用。“集成气化联合循环”技术是把煤炭转化为燃气并经过去污设备过滤后再使用，从而提高燃气的能效并减少氮氧化物、二氧化硫和汞的排放量。目前美国已有7个大规模的煤炭气化项目在运营之中。美国康菲石油公司和另一家公司最近宣布将投资12亿美元在明尼苏达州建造一座531兆瓦、使用“集成气化联合循环”技术的发电厂。有专家认为，“集成气化联合循环”技术与其他洁净煤技术相比至少有4方面的优势：一是这是一项成熟的技术；二是这是最清洁、产生污染最少的煤炭处理技术；三是具有成本

煤炭分类 有褐煤、烟煤、无烟煤、半无烟煤等几种煤炭。 褐煤 多为块状，呈黑褐色，光泽暗，质地疏松；含挥发分40%左右，燃点低，容易着火，燃烧时上火快，火焰大，冒黑烟；含碳量与发热量较低（因产地煤级不同，发热量差异很大），燃烧时间短，需经常加煤。 烟煤 一般为粒状、小块状，也有粉状的，多呈黑色而有光泽，质地细致，含挥发分30%以上，燃点不太高，较易点燃；含碳量与发热量较高，燃烧时上火快，火焰长，有大量黑烟，燃烧时间较长；大多数烟煤有粘性，燃烧时易结渣。 无烟煤 有粉状和小块状两种，呈黑色有金属光泽而发亮。杂质少，质地紧密，固定碳含量高，可达80%以上；挥发分含量低，在10%以下，燃点高，不易着火；但发热量高，刚燃烧时上火慢，火上来后比较大，火力强，火焰短，冒烟少，燃烧时间长，粘

结性弱，燃烧时不易结渣。应掺入适量煤土烧用，以减轻火力强度。 1986年1月，国家标准局发布《中国煤炭分类国家标准》(GB5751-86)，依据干燥无灰基挥发分Vdaf、粘结指数G、胶质层最大厚度Y、奥亚膨胀度b、煤样透光性P、煤的恒湿无灰基高位发热量Qgr，maf等6项分类指标，将煤分为14类。即褐煤、长焰煤、不粘煤、弱粘煤、1/2中粘煤、气煤、气肥煤、1/3焦煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫瘦煤、贫煤和无烟煤。 针对不同的侧重点，煤种划分方法有： 1．煤的成因分类：成煤的原始物料和堆积环境分类，称为煤的成因分类。 2．煤的科学分类：煤的元素组成等基本性质分类，称为科学分类。 3．煤的实用分类：煤的实用分类又称煤的工业分类。按煤的工艺性质和用途分类，称为实用分类。中国煤分类和各主要工业国

商品煤样人工采取方法 GB 475—2008 代替GB 475—1996 1 范围 本标准规定了商品煤人工采样方法的术语和定义、采样的一般原则和采样精密度、采样方案的建立、采样方法、人工采样工具、煤样的包装和标识以及采样报告。 本标准适用于褐煤、烟煤和无烟煤。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 19494.3 煤炭机械化采样第3部分：精密度测定和偏倚试验（GB/T19494.3-2004 , ISO13909-7:2001, ISO13909-8:2001,NEQ） 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 煤样coal sample 为确定某些特性而从煤中采取的具有代表性的一部分煤。 3.2 商品煤样sample of commercial coal 代表商品煤平均性质的煤样。 3.3 专用试验煤样test sample of coal 为满足某一特殊试验要求而制备的煤样。 3.4 共用煤样common sample of coal 为进行多个试验而采取的煤样。 3.5 全水分煤样moisture sample of coal 为测定全水分而专门采取的煤样。

3.6 一般煤样general test sample of coal 为制备一般分析试验煤样而专门采取的煤样。 3.7 一般分析试验煤样general-analysis test sample of coal 破碎到粒度小于0.2mm并达到空气干燥状态，用于大多数物理和化学特性测定的煤样。 3.8 粒度分析煤样size analysis sample of coal 为进行粒度分析而专门采取的煤样。 3.9 子样increment 采样器具操作一次或截取一次煤流全横截段所采取的一份样。 3.10 分样sub-sample 由均匀分布于整个采样单元的若干初级子样组成的煤样。 3.11 总样gross sample 从一采样单元取出的全部子样合并成的煤样。 3.12 初级子样primary increment 在采样第1阶段、于任何破碎和缩分前采取的子样。 3.13 缩分后试样divided sample 为减少试样质量而将之缩分后保留的一部分。 3.14 采样sampling 从大量煤中采取具有代表性的一部分煤的过程。 3.15 连续采样continuous sampling 从每一个采样单元采取一个总样，采样时，子样点以均匀的间隔分布。 3.16 间断采样intermittent sampling 仅从某几个采样单元采样。 3.17 批lot 需要进行整体性质测定的一个独立煤量。 3.18