高阶篇:1.1)竞品(标杆产品)的拆解和分析benchmarking |
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本章目的:从标杆产品(竞品)逆向推出装配、制造、设计流程及难点。 1.竞品分析的目的 ①为企业制定市场准确的产品开发目标; ②为企止提供产品开发全流程性能结构对标参考数据指标; ③最优性价比务件下,为企业筛选关键部件供应商; ④为企业制定成本合理,资源充分,切实可行的开发方案。 2.错误的概念: “那谁谁?你去拿把螺丝刀把这个产品拆了。” 这就是最典型的错误,忽视标杆产品的重要性,不把标杆产品当回事情,过半个月后连零件也找不到的事情也常有。真心常有的事情!这种样品拆法和砸金蛋没什么两样╮(╯▽╰)╭。 3.竞品在结构设计中的作用 3.1 概念设计 ![]() 这是概念设计非常好的方法,pugh选择法; 选择一个概念当已知“参考点”(Datum/Baseline):常常是将现有产品或是目前市场上已知的技术当做参考点(Datum) 3.2 QFDI当然,在QFDI的市场竞争性评估中,也会与竞品对比,而且常常不至于一个。 3.3 DFMEA 3.3.1 Prevention Controls预防控制• 标杆分析研究• Benchmarking studies• 失效安全设计• Fail-safe designs• 设计和材料标准(内部和外部)• Design and Material standards (internal and external)• 文件——从相似设计中学到的最佳实践、经验教训等的记录• Documentation – records of best practices, lessons learned, etc.from similar designs• 仿真研究——概念分析,建立设计要求• Simulation studies – analysis of concepts to establish design requirements• 防错• Error-proofing 3.3.2 频度判断:![]() 装配流程图的作用:明确装配层级是制作bom的基础,并能推测出各个零件装配特征的作用。 这点很重要,作者拆过Panasonic和bosch的产品,对比国内的产品这点做的是非常好的。 4.3 拆至产品最小零件后,拍摄。样品零件重量检测,三维扫描,材料分析,制bom表; 拆至最小零件后,拍摄,重量检测。三维扫描原件(实在没条件可以不做,大公司或有条件建议必做,哪怕不标准)。 材料分析,制bom表并存档。 4.4 样品零件可制造性分析; DFM制造分析,归纳出制造难点,评估行业内制造可能性。 4.5 三维扫描件组装,装配再分析验证; 如题。 4.6 样品分类保存; 如题。 4.7 正向3d重新建模,装配标杆; 如果有余力,可以重零开始重新建模标杆产品。对其分析、理解和技术积累会有很大的帮助。(作者推荐) 4.8 竞品的综合分析报告; ①产品开发目标等综合分析 ②产品开发全流程性能结构对标参考数据指标; ③最优性价比务件下,为企业筛选关键部件供应商; ④成本分析。 4.9 各个厂商的竞品对比分析;这是QFDI,概念设计(pugh设计)等基础。 5.竞品分析的类型: ①行业典型,别的公司的产品。 这个比较容易接受,标杆产品一般是指这种产品。这种产品通产需要买来拆解。 ②专利的产品 专利的搜素和规避也是一种非常重要的课题。 |
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