2000柱塞泵使用和维护说明书 |
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2000型三缸柱塞泵 使用和维护手册 江汉石油管理局第四机械厂 2001年10月10日 目 录 概述 主要技术及性能参数 结构简介 泵的发运和储存 柱塞泵润滑系统的要求 泵的安装 柱塞泵跑合程序 泵的维护保养 泵重要螺栓的紧固扭矩 故障排除指南 随车工具及配件 概述 2000型三缸柱塞泵是一种往复式、容积式、卧式单作用三缸柱塞泵，其额定最大制动功率1491kW（2000hp），冲程203.2mm(8″)，柱塞直径可以在33/4″-71/2″之间选择，以满足用户对不同压力和排量的要求。所有不同直径柱塞的液力端所配的动力端是相同的。该泵用于间断性油井作业，如酸化、压裂和压井等。 液力端和动力端由12个合金钢拉杆连接，卸下液力端时，拉杆留在动力端上。柱 塞和小连杆之间采用卡箍连接，拆卸和维修液力端很方便。 为确保该设备正常工作及具有较长的使用寿命，避免操作不当产生严重后果，要求操作人员在使用该设备之前，认真阅读本手册，熟悉其结构及使用要求。 主要技术及性能参数 主要技术参数 额定制动功率（kW） 1491 冲 程（mm） (8″) 最大连杆负荷（kN） 1020 齿轮速比 ：1 总 长（mm） 2280 总 宽（mm） 1518 总 高（mm） 1124 总 质 量（kg） 5610 性能参数表 PLUNGERDISPLACEMENT PLUNGER DISPLACEMENTAT PUMP RPM DIAMETER IN DISPLACEMENT Gal/Rev GPM 75 PSI GPM 115 PSI GPM 200 PSI GPM 300 PSI GPM 330 PSI 7-1/2 344 5093 528 5093 918 3361 1377 2241 1515 2037 7 300 5847 460 5847 800 3858 1200 2572 1319 2338 6-3/4 279 6288 428 6288 744 4149 1116 2766 1228 2515 6-1/2 259 6781 396 6781 690 4474 1035 2983 1139 2712 6 220 7958 338 7958 588 5251 882 3501 970 3183 5-3/4 202 8665 310 8665 540 5718 810 3812 891 3465 5-1/2 185 9470 284 9470 494 6249 741 4166 815 3788 5 153 11459 235 11459 408 7562 612 5041 673 4583 4-1/2 124 14147 190 14147 330 9336 495 6224 545 5658 4 98 17905 150 17905 262 11815 393 7877 432 7161 3-3/4 86 20372 132 20372 230 13443 345 8962 380 8147 INPUT POWER BHP 1137 1743 2000 2000 2000 PINION RPM 476 731 1271 1906 2096 Basedon90%MEand100%VE 结构简介 2000型三缸柱塞泵由动力端和液力端两部分组成。 动力端 动力端由曲轴、连杆、十字头、小连杆、轴承、齿轮、壳体及泵壳盖等组成。 动力端壳体 壳体采用钢质焊接结构，经过消除应力处理。 十字头滑套材料为铸造青铜合金。 曲轴 整体式，材料为合金钢锻件。 经热处理及抛光。 钻有润滑油道。 用四个重型圆柱滚子轴承支撑。 大齿轮 双边斜齿轮结构，用以抵消轴向力。 焊接结构，齿圈为合金钢锻件，齿面氮化处理。 小齿轮轴 合金钢锻件。 小齿轮与轴为整体结构。 齿面渗碳淬火处理。 用两个重型圆柱滚子轴承支撑。 十字头 球墨铸铁铸件，全圆柱设计，有油槽。 半圆青铜瓦片承受连杆负荷。 连杆 锻钢结构，专用工装加工。 用6个双头螺柱和自锁螺母与连杆轴承座连接。 连杆瓦片 铸造青铜，对开式结构。 连杆销 球墨铸铁铸件，仅用于带动十字头返回，不承受连杆负荷。 装入十字头后，用螺钉锁紧。 拉杆 合金钢制造，用以连接动力端和液力端。 动力端总成明细表 图1表示了动力端结构。此处列出各零件的图号、名称及数量，供用户维修及提供配件方便。 图1 动力端总成明晰表 曲轴总成明细表 液力端 液力端由泵头体、凡尔总成、柱塞、盘根、阀盖和吸入总管等部件组成。如图2所示 泵头体 泵头体为合金钢锻件，整体式结构。 经过热处理和探伤检验。 柱塞 材料为低碳钢，表面喷涂耐磨合金粉末，耐磨耐腐蚀。 与小连杆用卡箍连接，拆卸方便。 凡尔总成 吸入和排出 |
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