2、钢筋预埋：构造柱的底部钢筋与承台梁一同施工，，在承台梁进行混凝土浇筑时构造柱的钢筋必须绑扎好，构造柱的钢筋在承台及承台梁施工时就一同预埋和绑扎好，待与地圈梁一同在进行混凝土施工。

3、构造柱钢筋安装与砌体拉结筋预埋：

构造柱的截面尺寸和配筋应满足设计要求。当设计无要求时，构造柱截面最小宽度不得小于200mm，厚度同墙厚，纵向钢筋不应小于4Φ12，箍筋可采用Ф6@200。纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。浇筑主体砼时应准确测量构造柱纵筋位置，确保插筋位置准确。为确保钢筋位置准确，可以采用后植筋法预埋构造柱纵筋。若采用后植筋法施工，钻孔深度60mm，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘，然后注满结构胶液或环氧树脂液，再植入钢筋。

4、模板安装：

弹柱中心线、标高控制线→（柱筋绑扎）→在柱墩面以上5㎝高处柱主筋部位焊“T”型钢筋限位，控制柱截面、轴线位置→沿柱柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条→安装柱内十字型支撑→安装柱四周外模→安装柱箍→模板支撑加固。

1）在封柱模前，先凿除表层浮浆，并用水冲洗干净。

2）将轴线、标高控制点引测至柱侧面。

3）根据柱中心线，在距柱墩面上5㎝高处焊接限位钢筋，用以控制柱截面尺寸，轴线位置。

4）在柱皮外侧5㎜贴20㎜宽海绵条，以保证下口及接缝严密。

5）安装柱模板。先安装十字形支撑、后安装柱四周外模板。柱模板按通排柱安装，先安装两边柱，经校正、加固后再拉通线安装中间各柱。

6）安装柱箍：柱箍用φ48×3.5钢管，十字扣件固定，间距为30㎝~50㎝。

7）柱模板校正、加固：首先按柱轴线加固、校正好两边柱模板，然后挂上通线校正中间柱模板，柱模板校正时必须确保四面在同一直线上，垂直度偏差、轴线偏差、相邻两表面高低差，表面平整度及截面内部尺寸均控制在施工规范允许偏差范围内。柱模板支撑加固在柱四周钢管排架上。

一、圈梁部分

（一）圈梁施工流程：

制作胎膜→基层清理→钢筋加工绑扎→安装模板→浇筑砼→拆除模板→养护

（二）施工方法

1、钢筋加工：地圈梁的在砌筑好砖墙后方能施工，在地圈梁施工时应注意用最小保护层垫块使混凝土能充分保护钢筋。

①钢筋除锈：钢筋在使用前如果有浮皮、铁锈和油污，应人工使用钢丝刷等清除。

②钢筋调直：对于成盘的钢筋或发生弯曲的钢筋应调直后方可使用。钢筋调直一般采用钢筋调直机或卷扬机拉伸调直等机械调直。

③钢筋切断：钢筋切断应采用常温切断，不得用加热切断。断口不得有劈裂、缩头或弯头现象。应根据配料单加工下料，长短搭配，统筹排料，先下长料后下短料，减少接头，降低损耗。

④钢筋弯曲：钢筋弯曲应在常温下进行，不允许加热弯曲。弯制钢筋时宜以中部开始逐步弯曲两端，弯勾必须一次弯成，不得反复弯折，加工完成的钢筋应放置指定地点，应下铺上盖，避免锈蚀及污染。

2、安装模板

在砌体上弹出水平线，根据墨线安装模板、支撑。模板制作高度应根据圈梁高及楼板模板压旁来确定，根据空心板板底标高和圈梁模板的高度，在砖支撑的上部加楔木的方法控制圈梁的标高，在通缝内穿“扒钩”打紧加固圈梁模板的底部。要安装方便，拆除方便，接缝要严密，圈梁模板与墙体接触处用1：2水泥砂浆嵌塞密实。

三、混凝土浇筑 （圈梁和构造柱混凝土同时浇筑）

1、柱混凝土分层下料，分层振捣，每次下料厚度不大于500㎜，并边下料边振捣，先将振动棒插入底部，使振动棒产生振动，然后投入混凝土。

2、振动棒不得触碰钢筋，除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。

3、混凝土振捣要遵循“快插慢拔”的原则，防止漏振和过振。

4、在柱混凝土浇筑的全过程中要保护钢筋、预埋管的位置，要随时检查模板是否变形、位移、扣件是否松动、脱落以及漏浆等现象，并及时采取补救措施。

5、每段柱混凝土浇筑完后，将伸出预留的搭接钢筋整理到位。

6、要处理好每段柱间的接缝部位，接缝要平直，防止出现“烂根”现象。

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作者：土木云库（微信KS8391）返回搜狐，查看更多