人造石英石是人造石材的一种，是指以不饱和聚酯树脂（UPR）为粘合剂，以石英砂和玻璃颗粒为主要骨料，以石英粉为主要填料制成的一种人造石材。石英石继承了天然花岗岩质地坚硬、耐腐蚀、耐磨损以及天然大理石花色精美、档次高的优点，广泛应用于以厨房、卫生间、窗台、餐厅等台面为主的室内装饰装修领域。

石英石板材中的主要骨料和填料分别是石英砂和石英粉，除少部分高白高透的高端产品以外，一般要求较低，主要是对白度、透度、杂质、颗粒级配有要求。

1、石英砂骨料加工技术及指标要求

在石英石板材中起到骨料作用的主要是石英砂，其他骨料类原材料还有玻璃、金属、氧化铝或其他矿物（如花岗岩）等。

根据石英砂的透明度，可分为透砂、半透砂、普通砂。在一些高端板材上，为追求花色纹理的立体层次感，以尽可能仿真天然石材的高端花色纹理，需要使用透度极高的石英砂。石英砂透度越高，说明杂质越少，纯度越高，其价格也越高。

要制得优质的板材，就要用优质石英砂原料，首先要选择好的矿源，然后对石英矿石进行水洗、拣选和磨皮处理，剔除杂石，然后破碎或球磨、筛分，得到指定目数的颗粒料或粉料。极其优质的石英矿石无需酸洗直接可以破碎制得精砂；但这种品级的优质矿源越来越少，多数石英矿石制砂过程中需要酸洗方可得到优质板材砂：对大的石块进行酸洗，再破碎成砂，酸残留少，对后期板材性能影响不大；破碎成细颗粒的砂以后再酸洗，一定要把残留酸清除干净，否则石英石板面存在后期黄变的问题。

板材厂家常用石英砂的目数有：4～6目、6～8目、8～16目、16～26目、26～40目、40～70目、70～100目（或70～120目）。

2、石英粉填料加工技术及指标要求

石英粉分为普通石英粉和改性石英粉（即用表面活性剂处理过的石英粉）。改性石英粉提高了与树脂的相容性，可以降低树脂用量。

（1）石英粉表面改性

石英粉表面改性剂主要是硅烷类偶联剂，表面化学改性的方法主要有干法改性、湿法改性以及化学包覆改性三种：

干法改性是加入少量稀释液与硅烷配成的处理剂，在高速搅拌、分散和一定温度条件下，将处理剂以喷雾状加入石英粉中，搅拌处理一定时间后出料。

湿法改性是利用配置好的表面改性剂和助剂混合配成的处理液，在搅拌分散和一定温度条件对石英砂粉体进行表面改性，之后进行脱水、干燥。

机械粉磨与化学包覆改性是指在机械力作用或细磨、超细磨过程中添加改性剂，随着石英砂粉体粒度减小的同时，对其颗粒进行表面改性。

当前的石英粉表面改性技术，严重滞后于石英石行业的发展。石英石的近亲产品——树脂型人造岗石，其所用的填料——钙粉，目前的表面改性技术有了长足的进步，吸油率可以做到17%以下，反观石英粉，改性后的石英粉吸油率长期徘徊在20%左右，导致石英石板材树脂用量高，成本居高不下，并且对石英石成品的部分性能——膨胀系数、硬度等等，均有不利影响。

白度越高的石英粉，价格越高，生产出来石英石板材白度也高，档次高，售价高。透度越高的石英粉，价格也越高，生产出来的石英石板材质感好，花色纹理立体感强，能更好的仿真天然石材的纹理质感。

板材厂家常用石英粉目数有：100~200目、325目（或400目）、800目、1250目等。

3、石英砂、粉对石英石板面质量的影响

纯色浅色板面：不能有黑点杂点。

纯色灰色板面：要用高纯透砂，白点要尽可能少。

石英石皮纹面：不能有风化砂，否则会形成一个坑。

部分高端仿天然石材产品，需要用透砂来体现质感，板面越透，越接近天然石材的质感效果：花纹是从坯体中隐约透出来，并形成逐渐隐去的效果，呈现出一种高端的质感和层次感；而不是浮在表面的低端纹理效果。

来源：中国粉体技术网