iWeldCloud智能焊接云管理系统

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iWeldCloud智能焊接云管理系统

2023-08-14 02:46| 来源: 网络整理| 查看: 265

松下智能焊接云管理系统iWeldCloud将焊接设备与工业互联网结合,通过设备数据监测与友好的交互,为用户提供生产管理与售后服务相关帮助,提升用户的工作品质与效率。

松下智能焊接设备搭载物联网模块,内置数据流量卡,通过移动互联网与iWeldCloud保持数据通信,用户通过PC浏览器、手机APP登录系统,实现对焊接设备的远程管理与数据分析。

01 制造业的课题

The Subject of 

Manufacturing Industry 

迄今为止,经历了四次工业革命,进入了蒸汽时代后又进入了电气时代,再到信息时代,再到现在以互联网产业化,工业智能化,工业一体化为代表,以人工智能,清洁能源,无人控制技术,量子信息技术,虚拟现实以及生物技术为主的全新时代。

现在制造业面临多重课题,很多困难急需解决。

制造业由要素驱动向创新驱动转变;由低成本竞争优势向质量效益竞争优势转变;由生产型制造向服务型制造转变。

所以,我们必须在工业4.0和中国制造2025的号召下,积极变革,打造智能工厂,普及智能焊接。

智慧管理:清楚掌握产销流程、提高生产过程的可控性、减少生产线上人工的干预、及时正确地采集生产线数据,编排合理的生产计划与生产进度。

智能工厂:在数字化工厂的础上,利用物联网的技术和设备监控技术加强信息管理和服务,构建一个高效节能的、绿色环保的、环境舒适的人性化工厂。

智能装备:灵敏准确的感知功能(传感器,数据收集);正确的思维与判断功能以及行之有效的执行功能;智能协作和多通道交互(智能响应/反馈)。

了解了iWeldCloud的产生背景,咱们再来看看到底什么是智能焊接云管理系统?功能又是什么?

02 智能焊接云管理系统

iWeldCloud

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发展历程

关于焊接信息化系统,唐山松下早在2005年就开始了在焊接信息化领域的探索,开发了适配数字焊机的、可以实现远程监控的数据采集单元和上层软件,并在2007年正式发布了第一款焊接信息化系统——iWeld1.0。

iWeld专注于焊接过程管理,能够解决传统行业焊接数据无法采集、焊接管理流程效率较低、焊接质量难以保障、焊接生产决策分析缺失等难题。

经过十多年的推广和完善,iWeld已经服务于煤机、工程机械、钢结构、造船、海工、压力容器、汽车及汽车零部件、健身器材、高速列车等行业百余家用户。

在2018年9月,我们发布了全新一代的智能焊接云管理系统—iWeldCloud。

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在iWeld5基础上迈进了一大步

“高效,优质,低成本”是智能焊接工厂的最终目的,也是iWeldCloud的核心价值。

云管理系统与现行系统区别在于简化系统部署步骤,降低用户投入成本:

iWeld5是企业本地服务,需要用户搭建本地局域网和购置服务器,并投入人力进行日常维护;

iWeldCloud是云端服务,采用物联网IoT技术,数据通过GPRS传输,存储到云服务器,节省了用户网络建设、购买服务器和日常维护的成本,降低了很多用户的使用门槛,尤其在一些焊机经常移动或者管道、造船、桥梁这种室外作业的场合,云的结构显然更加便捷。

同时云管理系统提供PC网页和手机APP两种访问途径,随时随地登录,轻松实现焊接生产在线管理。

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唐山松下产品线

唐山松下是行业内为数不多的可以提供焊接电源、机器人、激光焊接系统、焊接周边部品、工艺工法、信息化系统整体解决方案的厂商。

以上六个内容基本上覆盖了整个焊接生态圈,我们的目标一直是“聚焦焊接产业链,为全球用户提供最高满意的产品和服务,做全面焊接解决方案服务商”。

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定位及功能

刚才介绍工业4.0和中国制造2025提到了万物互联、生产型制造向服务型制造转移的话题,唐山松下开发的智能焊接云管理系统

建立了“唐山松下、经销商、焊接用户、焊接作业现场、焊接工艺、焊接设备维护保养”等一系列围绕整个焊接设备生命周期价值链上的管理和服务,这也符合工业4.0端到端集成的特征——

一方面满足了用户对焊接数字化的需要,另一方面也是唐山松下由生产型制造向服务型制造转型的标志。

目前iWeldCloud面向用户开放设备管理,生产管理,工艺管理,统计分析四大模块。

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第五代G系列智能焊机

搭载iWeldCloud的松下第五代G系列智能焊机,变得很不一样。智能焊接云管理系统将会给五代G焊机赋予“灵魂”,将会更加智能。

刚才提到制造工厂最终形态包含智能装备,松下最新推出的第五代G系列智能焊机,除具备精良的产品品质、优异的焊接性能外,

搭载物联网IoT模块,可以实现焊机和上层云管理系统的实时通信

借助IoT模块和上层云管理系统,用户可以实现焊接设备的实时监控、焊接生产的在线管理。

第五代G系列焊机具备远程诊断模式,在这个模式下,焊机可以把焊接过程中所有参数整合成Log文件并上传到云管理系统,松下的服务人员根据Log文件即可还原整个焊接过程,帮助用户分析焊接过程中出现的问题。

同时根据用户要求调整焊接控制参数,在线升级焊机控制程序。

另外第五代G系列焊机采用可扩展平台结构,用户可以在线选择试用松下开发的多种专用软件包,对应特种焊接材料和焊接工艺。

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安全性

2018年7月23日,工信部为贯彻落实《国务院关于深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网的指导意见》部署要求,推动企业加快数字化、网络化、智能化转型,推进互联网、大数据、人工智能与实体经济深度融合,专门印发了《推动企业上云实施指南》;目标是到2020年,力争实现云计算在企业生产、经营、管理中的应用广泛普及,全国新增上云企业100万家,形成典型标杆应用案例100个以上,形成一批有影响力、带动力的云平台和企业上云体验中心。

iWeld Cloud采用SSL安全证书、服务器安全组、HTTPS加密通信、双向验证、数据库加密存储等多重技术手段保证用户信息安全,免除用户上云的后顾之忧。

同时唐山松下会与用户签订保密协议,不对用户工件图纸、焊接工艺、焊工信息、焊接作业流程进行分析,不会将用户的任何资料以任何方式泄露给任何第三方。

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适合机型

出厂标配机型:YD-350GL5;YD-500GL5;YD-350GP5;YD-500GP5;YD-350GS5;YD-500GS5;YD-350GR5;YD-500GR5。

可加装IoT机型:YD-350GL4;YD-500GL4;YD-350GP4;YD-500GP4;YD-350GS4;YD-500GS4;YD-350GR4;YD-500GR4;

                           YD-350FT2;YD-500FT2;YD-350FR2;YD-500FR2;YD-350FD1;YD-500FD1;YD-350FR1;YD-500FR1;

                           YD-500ER2;YD-500EL2;

                           YC-400AT3;

                           YC-200TX3;YC-315TX3;YC-315TXL3;YC-400TX3;

                           YC-300BP;YC-400BW;

                           机器人 等。

                           

03 使用流程

Steps

购置IoT焊机

购置IoT焊机,或对现有焊机进行IoT改造。

账户申请

唐山松下发放工厂管理员账号。

登录平台

由PC网页或手机APP登录iWeldCloud。

在线管理

在线编制工厂组织结构、管理焊接设备、设计焊接工艺、查询统计结果。

秀一秀iWeldCloud清爽扁平化的操作界面。

下面分模块介绍下使用流程(图片可左右滑动观看)。

登录

设备监控

设备管理

工艺管理

生产管理

案例

04 优化方向

Optimization direction 

智能焊接云管理系统后续的优化方向关键词是“开放”,我们会逐步开放唐山松下成立20多年来积累的工艺工法数据库,用户可以在iWeldCloud上检索成熟的工艺案例,节省焊接工艺开发周期;

我们会逐步开放iWeldCloud大数据分析功能,帮助用户分析焊接生产中可能存在的瓶颈、焊接工艺优化的方向、焊缝可能存在的缺陷,提升管理水平和产品品质;

我们会逐步开放iWeldCloud数据接口,帮助用户对接MES、ERP等第三方系统,消除焊接生产过程中的信息孤岛;

我们会逐步开放iWeldCloud通信协议,只要符合通信协议的设备即可接入iWeldCloud,争取把iWeldCloud打造成焊接行业通用服务平台。

“物联推动变革,数据驱动价值”,松下智能焊接云管理系统为企业提供除焊接外的新的生产力——焊接大数据的管理、分析和应用能力,而大数据作为一种“新能源”和企业未来建设的一种“基础设施”,会为企业释放创新力,使企业在向外发展的同时“向内看”,对自身的焊接管理有更好的了解。

未来企业发展不仅以创新驱动、科技驱动和智慧驱动,更是以底层数据为支撑的数据驱动,松下智能焊接云管理系统会不断发展完善,焊接设备智能化,不仅要焊好,更要智能,帮助企业做好设备监控、设备管理、工艺管理和生产管理,及时发现焊接问题,便于企业统一化、高效化管理,以求更好地助力企业发展,也为中国焊接产业的发展,为工业4.0和中国制造2025做更大贡献。



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