最直观的泵原理动图解析,想学的童鞋看过来!

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最直观的泵原理动图解析,想学的童鞋看过来!

2023-05-10 06:20| 来源: 网络整理| 查看: 265

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在工业生产中,泵是一种非常重要的设备,熟悉泵的工作原理结构不仅能够预防和减少流体泄漏事故、冒顶事故、错流或错配事故。还能够在泵运行故障中快速诊断。我们为大家整理了10种常见泵的原理动图,希望能对大家有所帮助。

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1.活塞泵

基本原理:借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变化,以吸入和排出流体。

2. 往复泵

工作原理:利用偏心轴的转动通过连杆装置带动活塞的运动,将轴的圆周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动,泵的吸水与压水过程就连续不断地交替进行。

特殊结构

3. 水环式真空泵

工作原理:水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注入一定量的水。叶轮旋转时,将水甩至泵壳形成一个水环,环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心,右半轮毂与水环间的进气空间4逐渐扩大,从而形成真空,使气体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部,由于毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强,于是气体经排气空间及排气管被排至泵外。

4.罗茨真空泵

工作原理:罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋转,被抽气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间v0内,再经排气口排出。由于吸气后v0空间是全封闭状态,所以,在泵腔内气体没有压缩和膨胀。但当转子顶部转过排气口边缘,v0空间与排气侧相通时,由于排气侧气体压强较高,则有一部分气体返冲到空间v0中去,使气体压强突然增高。当转子继续转动时,气体排出泵外。

一般来说,罗茨泵具有以下特点:

在较宽的压强范围内有较大的抽速;

起动快,能立即工作;

对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感;

转子不必润滑,泵腔内无油;

振动小,转子动平衡条件较好,没有排气阀;

驱动功率小,机械摩擦损失小;

结构紧凑,占地面积小;

运转维护费用低。

因此,罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子工业部门得到广泛的应用。

5.旋片式真空泵

工作原理:旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独使用,也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。

旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子,转子外圆与泵腔内表面相切(二者有很小的间隙),转子槽内装有带弹簧的二个旋片。旋转时,靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的内壁保持接触,转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。

两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分。当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A 的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大(即膨胀),气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间A与吸气口隔绝时,即转至空间B的位置,气体开始被压缩,容积逐渐缩小,最后与排气口相通。当被压缩气体超过排气压强时,排气阀被压缩气体推开,气体穿过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转,达到连续抽气的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级(低真空级),由低真空级抽走,再经低真空级压缩后排至大气中,即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担,因而提高了极限真空度。

6.内啮合齿轮泵

工作原理:内啮合齿轮泵是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。

运行时需注意

①检查是否已仔细完整地安装好设备;

②只能通过过滤器按最小容积率注满压力液体;

③注意旋转方向的箭头;

④无负载运行泵并使其无压运行几秒钟, 以便达到足够的润滑作用;

⑤绝对不能没有油而运行泵;

⑥如果泵运行20秒后仍有气体, 要再次检查一下泵. 达到运行值后, 要检查管路联接的密封性;

⑦检查运行温度。

7.外啮合齿轮泵

工作原理:一对齿轮相互啮合,由于齿轮的的齿顶和壳体内孔表面间隙很小,齿轮端面和泵盖间隙很小,因而把吸油腔和压油腔分开,当齿轮按图示方法旋转时,以下两个方面的动作同时产生:

①啮后点右侧啮合着的齿逐渐退出啮合,同时齿间的油液由吸油腔带往压油腔,使得吸油腔间隙增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大气压作用下进入吸油腔;

②齿间油液由吸油腔带入高压腔的同时,啮合点左侧的齿逐渐进入啮合,把齿间的油液挤出来,从压油口强迫流出。这就是齿轮泵吸油和压油的过程,当齿轮泵不断的旋转时,齿轮泵就不断的吸油和压油。

8.泥浆泵

泥浆泵,是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械。泥浆泵是钻探设备的重要组成部分。在常用的正循环钻探中,它是将地表冲洗介质──清水泥浆或聚合物冲洗液在一定的压力下,经过高压软管水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端,以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的。常用的泥浆泵是活塞式或柱塞式的,由动力机带动泵的曲轴回转,曲轴通过十字头再带动活塞或柱塞在泵缸中做往复运动。在吸入和排出阀的交替作用下,实现压送与循环冲洗液的目的。

9.气气增压泵

①工作压力范围大,选用不同型号的泵可获得不同的压力区域,调节输入气压输出气压相应得到调整。可达到极高的压力,气体90Mpa

②流量范围广,对所有型号泵仅0.1Kg气压就能平稳工作,此时获得最小的流量,调节进气量后可得到不同的流量。

③易于控制,从简单的手动控制到完全的自动控制均可满足要求。

④自动重新启动,无论何种原因造成保压回路压力下降,将自动重新启动,补充泄漏压力,保持回路压力恒定。

⑤操作安全,采用气体驱动,无电弧及火花,可在危险场合使用。

⑥最大节能可达70%,因为保持保压不消耗任何能量。

10.气液增压泵

工作原理:由单向阀控制的高压柱塞不断的将液体排出,增压泵的出口压力大小与空气驱动压力有关。当驱动部分和输出液体部分之间的压力达到平衡时,增压泵会停止运行,不再消耗空气。当输出压力下降或空气驱动压力增加时,增压泵会自动启动运行,直到再次达到压力平衡后自动停止。

采用单气控非平衡气体分配阀来实现泵的自动往复运动,泵体气驱部分采用铝合金制造。接液部分根据介质不同选用碳钢或不锈钢,泵的全套密封件均为进口优质产品,从而保证了气液增压泵的性能。

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