违规操作,当场身亡!关于“10.23”青岛某厂机械伤害事故的通报

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违规操作,当场身亡!关于“10.23”青岛某厂机械伤害事故的通报

2024-07-15 21:59| 来源: 网络整理| 查看: 265

监拍某公司机械伤害事故,致员工死亡!

2022年7月1日机械伤害事故,作业人员当场身亡!

不安全站位,被机械臂碾压致死

员工违规进入铸锭码垛设备活动区域,当场致死!

惨烈!车间机械人机器手臂将员工推进炉内

被机械卷入

仅剩一顶安全帽

“3.11”机械伤害事故

事故经过:3月11日凌晨1时38分,王某发现被压胶片滑落至切线机机台里面。王某用右脚踩踏脚踏开关,将设备暂时停止运转,然后违规探身进入机台内拿胶片,同时因身体惯性,抬起右脚松开脚踏开关,平压压痕切线机自动启动合拢,将王某头部和上半身,被平压压痕切线机反复挤压四次后,停止运转。

重要提醒:

机械伤害无处不在,小则造成人身伤害,大则造成伤亡,发生频率高,是最容易的发生的违章事故。机械伤害原因虽然是多方面的, 但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率,提高安全意识是非常重要的。

机械伤害事故警示录

安全为了谁?当事故没发生在你的身上,有的人会说,光讲安全怎么生产,光讲安全怎么出成绩;有的人会说,光讲安全什么活都没法干,有些活就得违章去做。

安全为了谁,当事故没发生在你的身上,有的人会说,安全是做给别人看的,只要自己不出事,什么安全不安全的和我没关系……诸多的安全怪论,在事故没发生在你的身上时,谁又会说:安全为了自己。

安全为了谁?厂领导天天在讲,车间领导天天唠叨,到底为了谁,对责任心强的人来说,安全是一种责任,是为了企业稳定发展,创造更多的效益,这是大局观念的体现,也是自我价值的体现;安全到底为了谁,对责任心强的人来说,安全是为了自己,安全是幸福的体现,自己平安了,父母才会少一份牵挂,才不会为了你的家庭操吃操喝;自己平安了,才能挣来工资,老婆就会高兴,有钱买化妆品买好看的衣服或首饰,自己平安了,孩子上学更高兴,因为爸爸妈妈给他或她撑起了幸福的天空,这是家庭和谐的体现,也是家庭幸福的最直观体现。

把安全当安全的人是完人,因为他知道自己的健康和平安是幸福的基础,工作的辛苦换来的是对父母的尽孝,是对妻子和孩子的最深的爱,是对同事工友的尽责,更是对企业发展的贡献。

把安全当安全的人是智者,不把安全当安全或者只将安全挂在嘴上的人,敷衍安全的时候,事故就会降落在你的身上,事故发生了,头上的乌纱帽丢了,你就会明白安全为了谁;事故发生了受伤的你,就知道安全的重要性了;当事故发生了,生命就此消失了,还有机会孝敬父母吗?还能夫妻白头偕老吗?还能想到孩子的幸福如何延续吗?

有多少生命可以重来?谁是安全的最大受益者?

安全规程考试满分才算合格,安全管理不怕严厉,就怕广大员工稀里糊涂。不知道安全是为了谁。很多员工都不把自己当成安全的受益者,对安全是“事不关已,高高挂起”,做事图轻松,图方便安全风险完全不考虑,安全规程完全抛脑后。

一起事故造成1人死亡,对于企业仅仅是一般事故,连“重大”都说不上,更不要说是“特大”了。而对于死者本人、家庭,损失是“重大”的,而且绝对可以称是“特大”。

所以安全是效益,安全是福利,安全是幸福,安全是一切,安全的最大受益者是我们自己!

丢脸和丢命,谁的损失大?

企业出了事故,领导一般会丢脸:做检查、掏腰包、行政处分、刑事处罚。而我们现场的员工可能丢的是什么?——性命、肌体减少——部分。

学会安全,活着就好

——生命体验

生命是宝贵的,也是脆弱的,所以我们要珍惜自己的生命,活着就好。只要能活着,即使是喝凉开水,吃一顿简单的面条也是幸福的,因为你活着,活着就好,失去健康时,可以去医院,失去金钱时,可以重新挣回来,但失去生命,你却永远也无法挽回的。所以,平安是福,活着就好

企业安全好、我的收入高

——共同体

企业和员工既是效益共同体,又是安全共同体,更是命运共同体。大河无水小河干,大河有水小河满。企业安全了,效益就会好,员工的收入就会高。企业的安全,决定了每个员工的收入。

安全生产,谁是主角?

对自己的安全,我们责无旁贷。对企业的安全,我们义无反顾。对他人的安全,我们有监督和帮助的责任;我有提醒和制止的义务。

四不伤害

不伤害自己:是我们工作中必须做到的最低标准。

不伤害他人:是最起码的职业道德。

不被他人伤害:是难以做到而又必须做到的职业规范。

保护他人不受伤害:任何组织中的每一个成员都是团队中的一份子,要担负起关心爱护他人的责任和义务,不仅自己要注意安全,保护团队的其他人员不受伤害,是每个成员对集体中其他成员的承诺。

四不放过

事故原因查不清不放过

责任人与其他员工未到教育不放过

有关责任人没有受到处理不放过

不采取防范措施不放过

一人违章,大家遭殃。

——团队安全

没有人能够脱离社会独自生存。安全不是哪一个人的事,而是整个团体的事。一人把关一人安,众人把关稳如山。

相互提醒够朋友

提醒是义务,提醒是责任,提醒是关爱,提醒是幸福。团队安全从听得进提醒开始,有一种安全检查方式叫询问,还有一种安全管理方式叫请教,询问和请教,实质就是提醒。

提醒安全,只要是善意的提醒,我们都应该接受。关照和提醒,对安全伙伴之间特别适用。因为你虽然有互联互保的责任,但并不具备批评和教育的权威,用询问和请教的口吻提醒,你会收到意想不到的效果。

假如你是事故为害者

安全有个特性,你忽略它的时候,它总是不甘寂寞;总会有办法让你注意到。这个糟糕的办法就是事故。一个失误,一切变得不可接受而又不得接受,事故受害者的心理创伤不是外人能够轻易了解的。身体形象的改变,常常让他们远离人群。回避与人接触,造成生活圈的封闭以及思想的狭隘,久而久之,就越来越不能适应现实世界。一日造成残疾,生活上的诸多不便需要花费更长的时间来调整,许多原本易如反掌的动作变得比登天还难,要在他人的协助下才能完成,这对自尊来讲,又是一个很大的打击。

思考一下:请设想一下,如果你失去了一只手、一只脚或者再也听不见,看不见,你和你的家人今后的生活会发生多么大的变化?

风险危害时时想,胜过领导天天讲。

——危害辨别

我们每个人身处风险包围的世界。风险总是与我们的生活和工作相伴而行。平平安安上班、高高兴兴回家。能够下班正常回到家就是件值得高兴的事情。风险和危险是两个不同的词。风险是个更大范围的概念,这是危险事件出现的概率,表示出现危险的可能性大致会有多大:风险的另外一个含义是,危险出现的后果严重程度和损失的大小比例。危险是一个事实,是定性的东西。风险是可以量化的,能够用数字来表示。风险=暴露频率×严重性×概率

意识不到危险,才是最大危险

——泰坦尼克号启示录

有些设备,人们自以为是地认为是万无一失的,过若干年再看,会发现是那么的不堪不击,我们永远不能对设备抱有幻想,希望越高,失望越多。

集体忽视危险的存在,事故就不可避免。很多事故并非没有征兆,只是被忽略、被轻视、被拒绝接受了。紧绷安全这根弦指的就是风险意识。

麻痹大意,事故亲戚

有一种心理叫粗心,有一种状态叫大意,有一种病症叫麻痹。俗语说“淹死会水的,打死会拳的”。如果注意到99%的细节,而放过了1%,事故就有可能产生。也就是我们所说的“不怕一万,只怕万一”。

如何来医冶粗心大意这个毛病呢?

第一、树立严谨认真的工作作风,不放过任何一个细节。第二、给自己添加压力,时刻保持清醒的状态。

第三、无论顺逆境,平地还是险境,都不要放松警惕。(小心驶得万年船。居安思危,时时留心,才能处处顺心。)

岗位危害我识别,我的安全我负责。

——发现隐患是成绩更是能力。

风险伴随着每个工作环节,每个操作步骤。危险自然也存在于每人岗位。

危险识别必须问的三个问题是什么?

1、存在什么危险源?

2、伤害怎么发生?

3、谁会受到伤害?

危险辨别到底该由谁做?

答:企业里的每个岗位、每个员工都应该承担起危害识别的责任。

可以向上报告,但不能坐等上级解决。

——放过隐患,必有后患。

事前百分之一的预防,胜过事后百分之九十九的整改。灰色企业是什么?

是指出事故的企业属黑色,绝对不会出事故的企业是白色,但白色企业不存在,除了已经出了事故的企业外,都属于灰色。

只要有可能,就让它变成不可能

——扔掉不一定,消除不确定。

有隐患不一定出事故,出事故背后一定有隐患。

只要有隐患存在,触发条件一出现,必然会造成事故。不忽视小概率事件,不放过可能性小的隐患,因为,再小的概率,一旦发生也是百分之百的损失。

千里之堤毁于蚁穴。

——细节不容放过。

人在隐患没有变成祸患的时候。往往意识不到隐患的存在。防微杜渐,是安全的根本。

“防微杜渐”胜于“亡羊补牢”。

从安全角度讲,隐患刚出现时,制止很容易,等到到了一定的程度形成一定的气候,再去治理就难了。可是现实就是人总是忽视细节的隐患,而是使小隐患变成大隐患。所以治理隐患我们要把更多的注意力注入到细节上去。

安全基础不牢、企业地动山摇。

——作风散漫,就是隐患。

抓安全管理,如果不抓队伍建设,就是空谈。

低标准?就是老毛病、坏习惯,是作风散漫的集中表现。

什么叫“三老四严”?

“三老”就是当老实人、说老实话、办老实事。

“四严”就是对待工作要有严格的要求、严密的组织、严肃的态度、严明的纪律。

什么叫四个一样?

黑夜和白天一个样,坏天气和好天气一个样,领导在与不在一个样,有没有人检查一个样。真正做到“我要安全”而非“要我安全”。

8小时内外,不留隐患

——安全需要全天候

企业在8小时以外能做的事有限,要消除员工8小时以外的隐患,做到高高兴兴上班,主要靠员工自己。走上工作岗位就不能带着情绪,如果一个人上岗带着情绪,那就是一个严重的安全隐患,而这个隐患就是从8小时工作以外带过来的,因此8小时以外的时间也会影响到安全。所以安全不仅与工作相连,也与生活相融。下了班以后,你只要不犯法,吵不吵架,喝不喝洒,睡不睡觉,都是你的私生活,但是,你要知道,情绪会延续,洒精会延续,疲倦也会延续,最主要的是思想意识会延续。如果你头天晚上吵架、打架、酗酒、赌博、通宵上网不睡觉,第二天早晨上班哪来的精神,怎么有干劲,怎么有精力,怎么会不出事故?

黄泉路上无老少,违反规章先报到

——对付“三违”须“三严”。

安全管理上最大的问题就是严格不起来,落实不下去。

违章一旦形成了习惯,根治起来就很困难。违章就是违法,违法就得受惩罚。

“三违”是指违章操作、违章指挥、违反劳动纪律。对付“三违”就必须“三严”。

“三严”是指严格管理、严明纪律、严肃问题。

做到“三严”靠“三铁”来执行。

“三铁”是指铁面孔、铁手腕、铁心肠。要实打实,硬碰硬,不心软,不为人情所困。

规章制度血写成、不要用血来验证。

——感谢制度和规程

制度的本意是什么?

制度就是规矩,就是人们做事必须遵守的尺度。

制度的灵魂在于执行。

企业最缺的不是制度,而是制度的执行,对于安全制度和规程,我们要有两种正确的态度,一是要知道敬畏,二是要懂得感恩。

习惯性违章,不能习惯性不管

——宁听骂声,不听哭声。

什么叫习惯性违章?就是不良的作业传统和工作习惯,而这些习惯违反了安全规程,习惯加违章,习以为常,习惯成自然。

习惯性违章就是员工有错不改,一错再错。习惯性违章的三个特点:

顽固、传染、传承。

习惯决定安全,好习惯让人一生平安,坏习惯让人祸事连连。

对习惯性违章,为什么会出现习惯性不管?

不会管。业务不熟、制度不清。

不能管。自己也在违章。

不敢管。管理者怕得罪人。

懒得管。责任心不强。

只要是隐患再次出现,就是人们的习惯性违章。

如何提升员工的安全意识,必须遵守安全实践中的三大法则:

法则一:安全知识胜于安全设施。

什么叫安全知识:就是人们面对风险时,知道该怎么做,包括安全规程、安全制度、安全常识等。

法则二:安全意识强于安全知识。

我们工作中的“三违”,绝大多数人不是不知道违章,而是有意无意地违章,这就属于安全意识淡薄的表现。

法则三:安全意愿优于安全意识。

所谓安全意愿:是指员工履行安全生产职责,实现安全绩效的意志和原望,也就是说员工在工作中要主动地去追求安全,而不是要别人来要求你。

机械伤害预防铁律“十二条”

“四必有”

有轴必有套、有轮必有罩

有台必有栏、有洞必有盖

“四不修”

带电不修、带压不修

高温过冷不修、无专用工具不修

“四停用”

无联锁防护停用、无接地漏电保护停用

无岗前培训停用、无安全操作规程停用

四必有

有轮必有罩:有皮带轮、齿轮、链条的传动危险部位必须要有固定式的防护罩。如钻床的皮带轮、自行车的链条部位等。

有轴必有套:有转动的滚轴要有防护套,防止员工头发、衣领、袖口等被卷入造成伤害。如车间流水线线头的滚轴、车床的传动轴等。

有台必有栏:有台沿、临边的设备及辅助工具沿边上必须要有护栏。设备平台高度超过 1.2(含 ) 米,要设置防护栏,高度在2 米以下护栏不低于0.9 米,高度在2 米及以上护栏不低于 1.05 米。

如大型的注塑机加料平台等。

有洞必有盖:设备上有孔、洞的位置必须有盖子。

如啤机侧面的孔洞。

二、四不修

带电不修:在带电设备检修、或需要进入设备内部维护、清理必须先切断电源,并悬挂”正在检修、禁止合闸“警示牌,防止运动部位启动或引发触电事故。

带压不修:在设备检修时,除了断电外,有压力做为驱动或拆除带压力的容器时必须先泄压后才能操作。

高温过冷不修:设备上有高温或过冷区域时,必须先恢复常温后方可维修,防止烫伤或冻伤。

无专用工具不修:在检修拆装时,必须使用设备配套原装的专用工具,防止损坏设备或工具受力飞出造成伤害。

如拆除注塑机射嘴时,须使用自带工具,严禁在工具上加装套筒或借助行车拆除。

四停用

无联锁防护停用:在危险性较大的设备上,未安装两种及以上的安全保护装置的设备必须停用!这些装置保障我们的肢体部位不会接触设备的危险部位,所以安装必须规范,严禁私自拆除、屏蔽!

无接地漏电保护停用:外壳未接地或未安装符合要求漏电保护开关的,用电设备要停止使用!如生产使用的用电设备涂层烘干箱外壳要接地,并安装漏电保护开关。

无岗前培训停用:操作危险性较大的设备(如冲床、注塑机、压铸机等)的员工、技术人员、管理人员,上岗前未进行安全培训或考核合格的,要停止使用。

无安全操作规程停用:设备如果没有上岗前、作业过程中及作业后的相关安全操作规程,停止使用。注意:作业前应佩戴相应的个人防护用品、检查安全装置有效性,作业过程中发生故障必须停机断电请专业人员检修等,安全操作规程不是作业流程,表述要通俗易懂。

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