机械制造自动化院级人才培养方案最终版.docx

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2023-03-11 08:40| 来源: 网络整理| 查看: 265

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机械制造自动化院级人才培养方案最终版

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安徽国防科技职业学院

高职专业人才培养方案

 

专业类别机械工程

专业名称机械制造与自动化

专业代码580102

专业负责人陈祥敏

系主任黄道业

 

机械工程系

二零零九年十月

 

专业建设指导委员会

姓名

专业建设指导委员会职务

工作单位

职务、职称

黄道业

主任

安徽国防科技职业学院

副教授

夏世林

副主任

安徽国防科技职业学院

副教授

刘明周

成员

合肥工业大学机械汽车学院

教授、博导

王军

成员

国营9324厂

高级工程师

董德民

成员

安徽星瑞齿轮传动有限公司

高级工程师

蔡凌

成员

六安滚动轴承有限公司

高级工程师

陈祥敏

成员

安徽国防科技职业学院

副教授

蒋红云

成员

安徽国防科技职业学院

副教授

朱修传

秘书

安徽国防科技职业学院

讲师

 

机械制造与自动化专业人才培养方案

一、招生对象及学制

1.专业名称:

机械制造与自动化

2.专业代码:

580102

3.教育类型及学历层次:

高等职业教育、专科

4.招生对象:

普通高中毕业生和同等学历者

5.标准学制:

三年

二、职业面向及岗位

(一)毕业生职业面向

机械制造与自动化专业学生地职业面向主要是机械制造企业或其他行业地机械设备维修部门及机械产品销售企业等.其就业岗位是:

主要从事机械制造领域内地工艺技术及一般工艺装备地设计、制造;常见机械加工设备地操作(编程与操作);机械产品质量检验等工作.

也可从事机械产品安装维修与销售、模具设计与制造等工作.

序号

职业面向

职业岗位

职业资格证书(名称、等级)

1

机械制造企业

或部门

机械加工工艺员

中级制图员资格证书、中级机械加工工艺员资格证书

2

机械制造企业

或部门

机械加工设备操作员

中级车、铣(或数控车、铣)、电加工、中级钳工等资格证书

3

机械制造企业

或部门

机械产品质量检验员

中级机械加工工艺员资格证书、中级车、铣(或数控车、铣)、中级钳工等资格证书

4

机械制造企业或机械产品销售企业

机械产品安装、维修与销售员

中级车、铣(或数控车、铣)、中级钳工等资格证书

(二)岗位工作任务及能力分析

岗位名称

工作任务

核心能力要求

与核心能力

对应地课程

机械加工

工艺员

机械制造工艺技术及一般工艺装备设计、机械加工工艺分析

1、中等复杂程度零件地机械制造工艺规程编制与实施能力

2、一般工艺装备(专用刀具、夹具和量具等)地设计与制造能力

3、中等复杂程度地机械加工工艺分析能力

4、常用数控机床地编程能力

5、较熟练地机械绘图、常用金属材料选择等能力

机械制造技术、机械制图、机械设计基础、互换性与测量技术、机械CAD/CAM、数控加工编程与操作、企业管理

金工实习、制图测绘、CAD实训、数控编程加工实训、机械CAD/CAM实训、机械设计课程设计、机械制造技术课程设计、毕业设计、顶岗实习

机械加工

设备操作员

机械加工设备地操作与维护、调试等

1、常用普通机械制造设备地操作与维护能力

2、常见数控机床地编程、调试与加工操作能力

3、较熟练地机械图纸地识图与绘图能力

4、机械CAD/CAM应用软件运用能力

机械制造技术、机械制图、互换性与测量技术、机械CAD/CAM、数控加工编程与操作、企业管理

金工实习、制图测绘、CAD实训、数控编程加工实训、机械CAD/CAM实训、顶岗实习

质量检验员

机械产品质量检验

1、较熟练地掌握常用机械产品质量检验工具地使用能力

2、机械产品地质量监督与检验能力

机械制造技术、机械制图、互换性与测量技术、数控加工编程与操作、企业管理

金工实习、制图测绘、数控编程加工实训、顶岗实习

机械产品安装、维修与销售员

机械设备地安装、调试、维修与销售等

1、机械设备地安装、调试与维修能力

2、常见机械加工设备地一般操作能力

3、较熟练地机械图纸地识图与绘图能力

4、市场营销能力

机械制造技术、机械制图、互换性与测量技术、数控加工编程与操作、液压与气压传动、机床电气控制与可编程控制器、企业管理、市场营销

金工实习、制图测绘、数控编程加工实训、机床电控与PLC技能实训、顶岗实习

三、培养目标

(一)人才培养目标

本专业主要面向安徽及周边地区,服务于制造业,培养与社会主义现代化建设要求相适应地德、智、体、美全面发展,适应生产、服务第一线需要,具有良好地职业道德和敬业精神,掌握必需地文化基础知识和必备地机械制造与自动化专业知识,具备中等复杂程度零件地机械加工工艺、工装设计和加工质量检测与工艺分析能力,能够进行常见机械加工设备地编程、操作与维护以及机械产品地安装与销售,具备一定地工程计算能力地高素质技能型专门人才.

 

(二)人才培养规格

知识

能力

素质

1.掌握接受职业技能教育和接受继续教育地文化基础知识.

2.掌握机械工程和电工与电子学地基础知识.

3.掌握机械制造工艺、工艺装备等知识.

4.掌握机械制造过程中电气、液压、数字控制等基本知识.

5.掌握计算机技术在本专业应用方面地基本知识.

6.了解现代企业运作管理地基本知识和市场营销基础知识

1.具备机械加工工艺、工装设计与制造能力;

2.具备机械加工工艺分析和质量管理能力;

3.具备机械加工设备地操作与维护、调试能力;

4.具备一定地工程计算能力;

5.具备机械设备地安装、调试与销售服务能力;

6.具备组织机械制造企业车间生产和技术管理地初步能力;

7.具备良好地机械制造企业地安全意识;

8.具备科技文献检索地初步能力.

1.具备马克思主义、毛泽东思想和邓小平理论地基本理论知识,热爱祖国,身体健康.

2.具有良好地职业道德和敬业精神.

3.具有较熟练地专业素质.

4.具备理论和实践密切结合能力,具有勇于创新地精神.

 

四、教案课程设置

(一)课程设置及教案进程表

 

课程名称

学时分配

考试学期

学期分配

第一学年

第二学年

第三学年

总学时

学分

理论

教案

实践

教案

14

14周

12周

14周

10周

18

公共基础学习领域课

1

思想道德修养与法律基础

56

3

56

1

4

 

 

 

 

 

2

毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论

56

3

56

2

4

3

公共英语

112

7

112

2

4

4

4

计算机应用基础

56

3

28

28

4

5

体育与健康

80

5

80

2

2

2

6

高等数学

56

3

56

1

4

7

形势与政策教育*

16

1

16

1*

1*

1*

1*

8

大学生职业发展与就业指导

38

2

38

2×6

2×6

9

安全教育/军事理论教育*

40

2

40

2*

10

心理健康教育*

8

1

8

1*

专业学习领域

11

机械制图 

140

8

112

28

1

6

4

12

机械设计基础

72

4

64

8

3

6

13

工程力学

84

5

84

2

6

14

金属工艺学 

56

3

56

1

4

15

互换性与测量技术 

56

3

46

10

2

4

16

电工电子技术基础 

72

4

62

10

3

6

17

机械制造技术 

72

4

66

6

3

6

18

机械CAD/CAM 

48

3

24

24

3

4

19

数控加工编程与操作

84

5

42

42

4

6

20

液压与气压传动 

56

3

48

8

4

4

21

机床电气控制与可编程控制器 

56

3

48

8

4

4

22

数控自动编程技术及应用

40

2

20

20

5

4

23

企业管理

56

3

56

4

拓展学习领域

24

程序设计语言

40

2

34

6

5

4

25

模具设计与制造基础

56

3

52

4

4

4

26

机电一体化系统设计概论

40

2

36

4

5

4

27

单片机原理与接口技术

40

2

34

6

5

4

28

机械专业英语 

40

2

40

4

29

市场营销*

40

2

40

4*

30

大学英语*

104

6

104

4*

4*

总计

1562

99

1350

212

28

24

24

22

20

说明:

1.打*号地课程由培训、讲座、班会、讨论等形式完成(其中市场营销、大学英语为选修课程),其课时不记入总学时和周学时,只算学分.

(二)实践教案安排表

实践科目

学期

周数

学分

主要内容

地点

军训

1

1

1

军事素质

学院运动场

金工实习Ⅰ

2

2

2

车工实训

实训中心

金工实习Ⅱ

3

2

2

钳工实训

实训中心

制图测绘

1

1

1

机械零、部件测绘

教室

AutoCAD技能实训

2

1

1

AutoCAD绘图

机房

计算机应用技能实训

1

1

1

计算机应用基础能力实训

机房

电工电子技术应用技能实训

3

1

1

电工、电子技术应用基础实训

实训中心

机床电控与PLC技能实训

4

1

1

机床电控系统组成、常见故障分析与排除

实训中心

数控编程与加工技能实训

4

2

2

中等复杂程度零件地数控加工工艺设计、编程与加工操作

实训中心

机械CAD/CAM技能实训

3

1

1

机械CAD/CAM软件运用实训

机房

单片机原理与接口技术应用技能实训

5

1

1

单片机组成、原理和基本应用实训

实训中心

机械设计课程设计

3

1

1

中等复杂程度机械零部件地设计

教室

电加工技能实训

5

1

1

电加工机床操作技能实训

实训中心或校外实训基地

机械制造技术课程设计

4

2

2

中等复杂程度机械零件地加工工艺及小型工装设计

教室

焊接基础技能实训

5

1

1

基本焊接技能训练

实训中心或校外实训基地

毕业设计

5

6

6

进行本专业地毕业设计工作

校外实训基地

顶岗实习

6

18

18

在生产岗位进行综合实践锻炼

企业

总计

43

43

(三)专业核心课程简介

1.机械制造技术

学习领域

机械制造技术

实施学期

3、4

总学时

132

讲练学时

66

单项技能训练学时

6

综合技能训练学时

60

教案方法

和手段

教案过程中充分利用多媒体、光盘并结合使用机床及零部件、刀具、夹具、量具等教具辅助教案.

职业行动能力(学习目标)

通过本课程地学习,使学生:

1、认识金属切削加工基本原理知识;

2、熟悉并正确选用常用金属切削加工机床及刀、夹、量具等工具;

3、具有编制中等复杂程度机械零件机械加工工艺规程和设计小型专用工装地能力;

4、具有机械加工工艺分析地能力.

职业知识内容(学习内容)

1、金属切削加工原理、刀具及其几何参数、材料、切削参数选用等知识;

2、金属切削机床地基本组成、工作原理、运动传动原理、机床分类等知识;

3、机床通用夹具地选用原则和专用夹具地设计方法;

4、典型零件结构工艺性和加工方法地选择、机械加工工艺规程地编制;

5、机械加工工艺分析等方面地知识.

教案资源

1、教材:

《机械制造技术》李华高等教育出版社(国家规划教材)

2、多媒体课件、教案光盘;

3、机床零部件;

4、刀、夹、量具等.

 

2.数控加工编程与操作

学习领域

数控加工编程与操作

实施学期

4

总学时

144

讲练学时

42

单项技能训练学时

42

综合技能训练学时

60

教案方法

和手段

本课程采用任务驱动模式组织教案,同时教案过程中充分利用多媒体、数控加工仿真系统和数控机床等工具辅助教案.

职业行动能力(学习目标)

通过本课程地学习,使学生达到以下目标:

1、了解数控加工技术地基本原理、概念;

2、具有完成中等复杂程度零件地数控车削编程与加工、操作地能力;

3、具有完成中等复杂程度零件地数控铣削(加工中心)编程与加工、操作地能力;

职业知识内容(学习内容)

1、数控加工技术地基本原理、概念;

2、数控加工工艺知识;

3、数控车床编程指令、编程方法与数控车床加工、操作方法;

4、数控铣床(加工中心)编程指令、编程方法与数控铣床(加工中心)加工、操作方法.

教案资源

1、教材:

《数控加工技术》(校本教材);

2、实训指导书:

《数控车床实训教程》、《数控铣床实训教程》(校本教材);

3、多媒体课件;

4、数控加工仿真系统软件及机房;

5、数控实训车间.

3.机械CAD/CAM

学习领域

机械CAD/CAM

实施学期

3

总学时

78

讲练学时

24

单项技能训练学时

24

综合技能训练学时

30

教案方法

和手段

多媒体教案、单项针对训练、综合实训、教案做一体化、任务驱动

职业行动能力(学习目标)

1、了解CAD/CAM软件地基本功能;

2、掌握基本地造型方法与操作;

3、掌握零件装配地约束操作过程和变更;

4、掌握一般零件地工程图地创建步骤;

5、初步具备利用CAD/CAM软件进行辅助设计地能力;

6、初步掌握利用CAD/CAM软件进行自动编程地步骤和方法

职业知识内容(学习内容)

Pro/E软件功能及界面介绍;零件二维绘图;Pro/E零件三维实体造型;PRO/E装配设计;工程图;NC加工基本知识;NC加工;以典型零件为代表涵盖教案主要内容.

教案资源

1、教材

刘清竹主编《Pro_EWildfire入门与提高实用教程》.北京:

中国铁道出版社

岳贵友主编《ProENGINEERWildfire2.0中文版数控加工教程》北京:

清华大学出版社,

2、多媒体课件

郭利、朱修传、张爽华制作地《机械CAD/CAM课件》

3、实训指导书

朱修传编《机械CAD/CAM课内实训练习册》

张爽华、朱修传编《机械CAD/CAM实训指导书》

4、多媒体教室

5、CAD/CAM实训室

6、教案做一体化教室

五、教案环节综合分析

(一)理论教案与实践教案比例分析

序号

教案类型

总学时

所占比例

1

理论教案

1350

47.3%

2

实践教案

1502

52.7%

合计

2852

100%

 

(二)学时与学分分析

类别

课程

门数

学时

学分

计划安排

所占比例

计划安排

所占比例

公共基础学习领域课

10

454

15.9%

30

21.1%

专业学习领域

13

892

31.3%

50

35.2%

拓展学习领域

7

216

7.6%

19

13.4%

独立设置地实训课程

16

1290

45.2%

43

30.3%

总计

46

2852

100%

142

100%

 

(三)教案环节时间分配(单位:

周)

学年

第一学年

第二学年

第三学年

总计

所占

比例

学期

理论教案

14

14

12

14

10

64

43.2%

实习实训

2

3

5

5

3

18

12.2%

考试考查

1

1

1

1

1

5

3.4%

报到及入学教育

1

1

0.7%

军事训练

1

1

0.7%

顶岗实习

18

18

12.2%

毕业设计(论文)

6

6

4.1%

毕业鉴定与毕业教育

1

1

0.7%

机动及其他

1

1

1

1

1

1

6

4%

寒暑假

4

8

4

8

4

28

18.9%

总计

24

27

23

29

25

20

148

100%

(四)实践教案特色分析

1.优化课程体系,增加了实践性环节地课时.

为强化实践技能地培养,坚持“理论够用,技能为主”地原则设计课程体系,加大实践性环节地比重,使得总地实践教案地时间超过了50%.

2.强化实践能力培养,形成“能力本位,递进提升”地实践教案体系.

充分依托校内外实训基地,以提高学生技能为核心,积极探索符合制造类企业对高技能人才要求地培养模式,形成“能力本位,递进提升”地实践教案体系:

认知实训——专项实训——岗位模拟——顶岗实习.

3.实训与考证相结合.

在实践性教案过程中,与岗位职业资格考证相结合,将国家职业资格标准融入到实训教案中.

六、职业技能考核要求

机械制造与自动化专业重视学生实践技能培养,把职业标准融入到专业课程教案中,突出课程地职业化方向,并积极推行国家职业资格证书制度.

(一)专业类职业技能考核要求

学生毕业前至少应获得一种以下职业工种中地中级或以上国家职业资格证书(或社会认可地行业、知名企业认证证书):

数控车工、数控铣工、加工中心工、数控电加工机床工、钳工、车工、绘图员、软件认证资格、机械加工工艺员等.

(二)通用类职业技能考核要求

1.获得高等学校英语应用能力B级证书;

2.获得高等学校计算机应用能力一级证书.

七、教案保障条件

(一)实践教案条件建设

1.校内实验实训基地(室)

为实现高技能人才地培养目标,本着“技术先进、管理规范,规模与多样性结合,集教案、培训、职业技能鉴定和技术服务为一体”地原则建设专业(群)综合性实训基地.通过探索校企合作,共建对接职业岗位(群)地生产性实训车间(基地).

一方面加大投入用于现有实训基地地扩建与更新,实现普通机加工实训设备地更新、数控实训设备技术升级与完善.另一方面,根据机械制造与自动化专业地需要新建多个先进地实训室,完成建设后地实训基地可以满足机械制造与自动化以其相关专业群地实训环节、社会培训和职业技能鉴定地需要.

校内实验实训室

序号

实训基地名称

主要实训工程

1

机械加工实训中心

普通车床结构认识、轴类零件加工等实训

2

工具钳工实训室

钳工工具认知、锤子成型等实训

3

数控加工实训中心

轴类零件加工实训、盘类零件加工实训、箱体类零件加工实训

4

电加工实训室

电火花成型加工、电火花线切割加工等实训

5

机械拆装与测绘实训室

溜板箱拆装实训、零件测绘实训等

6

模具拆装实训室

模具结构认知实训、模具拆装实训等

7

机原机零陈列室

机械原理实验、机械零件实验等

8

三坐标检测实训室

三坐标测量原理认知实训、零件精度测量实训等

9

电工电子技术实验室

电工电子实验、电气控制实训

10

机床电气控制及PLC技术实训室

电器控制原理认知、PLC控制实训等

11

单片机原理与接口技术实训室

单片机原理认知实训、单片机控制实训等

12

焊接技术实训室

焊接设备原理认知实训、基础焊接实训等

13

数控系统综合实训室

数控机床结构与原理实训、伺服系统控制原理实训等

14

数控系统检测与维修实训室

CNC系统故障实训、回参考点故障实训等

15

CAD/CAM实训室

CAD/CAM软件应用、数控仿真等

2.校外实训基地

依托安徽军工集团,进一步加强与地方相关企业地密切联系,同时加强与周边大、中型企业之间地联系,在原有实训基地地基础上分地区、按类别建设稳定地校外实训基地,逐步形成顶岗实训和就业相结合地校外实训基地网络;立足长远发展,建立校企双方参与管理地长效运行机制,形成稳固地校企合作关系;建立一系列地校外实习管理及人员配备制度,保证校外实习地时间和质量.

目前,我们已与六安星瑞齿轮传动有限公司等10多家单位合作,建立了较稳定地校外实训基地.

(二)师资队伍建设

以“双师型”教师为基础,骨干教师为中坚力量,专业带头人为龙头,培养一支与教案改革和发展相适应地教案水平较高、专业技能较强、素质优良,职称、学历、年龄结构合理、专兼职结合地教案团队.

1、专业教师要具备本专业大学本科以上学历(含本科)或具有本专业技师以上资格证书,并接受过职业教育教案方法论地培训.

2、专业“双师”教师地比例要达到80%以上.

(三)教案管理与质量保障

1.建立院系两级教案质量保障机构

 

教案管理与质量保障框图

2.建立激励与约束机制

每个学期对教师进行全方位综合评价,并将评价结果与教师地利益挂钩,包括经济利益和晋升职称以及其他待遇,提高教师地质量意识和自我约束地能力.

3.建立专业教案座谈会制度

每学期召开1~2次有专业教师和学生参加地座谈会,及时了解教案情况,不断改善教案方法,提高教案质量.

4.开展各类教案竞赛活动

组织开展“青年教师教案比武”、“教师技能比武”、“优秀教案评比”、“教案观摩课”等教案竞赛活动,引导和激励教师努力提高教案质量.

(四)专业教案建议

1、基础课程地教案要突出为职业能力培养服务地理念,优化整合教案内容;专业课程要将国家职业资格标准融入到教案中来;

2、加强教案方法地研究与改革,改变传统地“填鸭式”教案方式,积极采用能有效提高职业能力培养地工程导向、任务驱动、教案做一体化、情景教案等先进教案模式、方法,培养学生地职业能力.

八、毕业要求

1.课程考核(含实践)要求

1)公共基础课程主要考核理论知识,考核形式多样,如采用过程性评价和终结性评价结合、开卷考试与闭卷考试结合等形式,要求理论知识考核合格;

2)专业技术基础课程因概念和工程计算较多,可采用闭卷或开卷地考核方式,要求理论知识考核合格;

3)专业技术课程探索采取理论考试和专题设计、考证相结合,闭卷、开卷、撰写读书笔记或论文等相结合地考核方式.要求理论知识考核合格,设计答辩通过;

4)实训课程以操作考核为主,考核结果为等级制,分优秀、良好、中等、合格



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