新型盘扣式支架搭设施工技术要点总结!! |
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近年来,承插型盘扣式脚手架因承载能力强、外形美观、操作简单、材料损耗低等特点,在现浇法支架施工中得到了迅速的发展,盘扣式支架施工案例越来越多,今天小编给大家整理了新型盘扣式支架搭设施工技术要点,供大家参考。 ①搭建效率高。一人一锤也可快速完成搭建,节省工时和人工成本。 ②工地形象“高大上“。盘扣脚手架搭起来,工地摆脱了“脏乱差”。 ③材料用量省。不需使用扣件,比传统脚手架节省一半钢材,架体更牢固更稳定。 ④施工人员的安全更有保障。盘扣架体的承载力和稳定性更好。 ⑤使用寿命长,单次使用的成本比其他脚手架低。盘扣脚手架防水防火防锈,无需维护保养,省钱又省事。 盘扣支架的型号主要分为:A型、B型两种。 立杆连接方式分为:外套筒连接和内连接棒连接两种形式。 A型:即60系列,立杆Φ60mm×3.2mm,水平杆、斜杆Φ48mm×2.5mm,托座底座Φ48mm,主要用于重型支撑,如桥梁工程中,一般采用内连接。 B型:即48系列,立杆Φ48mm×3.2mm,水平杆、水平斜杆Φ42mm×2.5mm,竖向斜杆Φ33mm×2.3mm,托座底座Φ38mm,主要用于房屋与装饰装修,舞台灯光架等领域, 一般采用外套筒连接, 立杆的规格模数一般为500mm,水平杆的规格模数一般为300mm。 (1)盘扣式脚手架的搭设步骤 第一步:摆放可调底座 第二步:搭设基础架体 第三步:搭设斜杆、铺设平台钢跳板 第四步:搭设梯梁、铺设踏步 第五步:按使用需求接高、报安全验收后规范使用 (2)模板支撑架的施工步骤 第一步,编制专项技术方案,方案应主要包括: 1)高大支模架结构概况,应包含各区域范围、搭设高度、板厚度、梁截面(超跨时说明跨度)、下承层结构情况等。 2)根据选定的支模架形式,列搭设参数表(应按照梁大小、板厚度合理分类并列出搭设参数)。 3)计算书(取各类搭设参数的最大截面验算)。 4)材料进场检验及验收要求。包括:支模架的搭设、拆除施工工艺;支模架连接方式要求;支模架与柱、梁的拉结要求;架体基础做法或下部支模架的保留要求;支模架检查和验收要求;混凝土浇捣要求;支模架监测监控措施。 5)施工管理体系、主要作业班组、各自责任人。架子工等特种作业人员配备情况。 第二步,编制梁支模架搭设参数一览表 第三步,支架搭设,搭设工艺流程如下: (2)独立高支模高度要求:对于长条状的独立高支模架,架体总高度与架体的宽度之比H/B不宜大于3。 (3)可调托座要求:可调托座的丝杆的外露长度严禁超过400mm,托座插入立杆或双槽钢托梁长度不得小于150mm。 (4)可调底座要求:可调底座调节丝杆外露长度不大于300mm,扫地杆最底层水平杆距离地面高度不应大于550mm。 (5)双排外脚手架的连续搭设高度要求:不宜大于24米。 (6)双排外脚手架的架体步距、跨距要求:步距宜取2m,立杆纵距宜取1.5m或1.8m,且不宜大于2.1m,立杆横距宜取0.9m或1.2m。 (7)斜拉杆布置要求:在规范要求的允许搭设高度的24米内,沿架体外侧纵向每5跨每层应设置一根竖向斜拉杆或每5跨间应设置扣件钢管剪刀撑。 (8)对于双排脚手架的每步水平杆层,当无挂钩钢脚手板加强水平层刚度时:应每5跨设置水平斜杆。 (9)关于连墙件要求:连墙件和架体的连接点,至盘扣节点距离不应大于300mm。 5、盘扣式脚手架施工人员规范(1)盘扣式脚手架支架的搭设和拆除必须由经过培训的专业架子工担任,持证上岗;非特种作业人员不得从事搭设操作。 (2)架子工进入施工现场必须正确戴好安全帽、系好安全带,每个架上作业人员要配备防滑手套、防滑鞋和工具安全钩或袋,作业工具要挂在安全钩上或放入袋内。 (3)作业人员必须严格执行安全技术交底和上岗前的工作安排的规定。 (4)圆盘支架在搭设时,严禁在安全禁区内穿行和进行交叉作业。在圆盘支架使用期间需设置安全通道或进行交叉作业时,必须搭设盘扣式脚手架安全防护网,具体设置要求由有关方协商确定。 (5)严禁作业人员在圆盘支架上奔跑、退行、嬉闹和坐在杆件上,避免发生碰撞、闪失、脱手、滑跌、落物等不安全作业;严禁酒后作业。 (6)盘扣式脚手架必须随施工进度搭设,未搭设完的材料,操作人员在离开作业岗位时,不得留有待固定的杆件和不安全隐患,确保盘扣式脚手架支架的稳定性。不得将圆盘支架作为卸料平台,严禁在圆盘支架上堆放物料。 (7)严格按照施工方案及相应的安全技术规范、标准施工,施工时要控制好立杆的垂直度、横杆的水平度,并确保节点、卸载点位置符合要求。 (8)遇到大雨、雾、雪或6级以上大风时,禁止使用圆盘支架。雨雪停后,需将盘扣式脚手架支架清理干净,方可上架施工。 (9)圆盘支架施工过程中出现事故隐患时,必须立即停止施工,将作业人员撤离,并采取措施排除隐患,直到安全得到保证后方可恢复施工。 (10)做好成品的保护工作,施工人员在现场施工时一定要保护好现场的各种设施,如配电箱、模板、上下管线、钢结构、砌体等永久或临时结构或设施。 (11)下列人员不得从事圆盘支架施工工作:有高血压、心脏病、癫痫病和其他不适应高空作业的疾病人员。 附承插型盘扣式模板支撑架施工技术交底1则 一、工程概况 项目由两栋超高层及地下车库组成,主楼地上55层,地下2层,总建筑面积约16万㎡。本工程非标准层(地库及主楼1~2层)采用普通钢管扣件模板支撑架,标准层(3~55层)采用承插型盘扣式模板支撑架。1.承插型盘扣件钢管支撑系统构造 承插型盘扣件钢管支撑系统由立杆、横杆、可调顶托、连接盘、剪刀撑等组成,通过相互组合形成稳定的支撑体系。 1.1 立杆(Φ48×3.0) 支撑体系由立杆和带轮式连接盘,通过接头与横杆连接,参照国家标准由公司自行加工,立杆长度为2550mm和2200mm具体如下:1、立杆选型 本工程层高3000mm,从结构梁截面尺寸的统计表中可以看出标准层结构梁共10种,截面高度从350mm~1500mm不等,当选用LG2550型立杆时,截面高度400mm以下的结构梁底横向钢管超出长度2550mm立杆顶部,无法与立杆扣接,需要另外加设两侧立杆进行梁底加固,该部分梁占总梁数的6%(见下图)。 本工程结构顶板厚度为900,100mm,120mm,130mm,140mm,顶板净高最高处为3000mm,模板竖楞采用50´100mm木方,间距为200(木方中到中),顶板排架立杆间距最大为1200mm(各开间内立杆间距详见立杆平面布置图),纵横向扫地杆均离地250mm(纵向水平杆在下),立杆伸出最上面一道水平杆的距离为50~100mm,水平杆间距为1650mm。沿支撑排架四周必须搭设连续剪刀撑,排架内部沿纵横方向每隔10跨(9米)必须由上至下搭设连续剪刀撑,剪刀撑宽度为5跨(4.5米)剪刀撑与地面夹角控制在45~60°左右(见后附图)。 1内梁 标准层结构梁最大尺寸为250×800梁底侧模均采用九夹板模,模板背楞采用40´90mm木方,梁底平放2根通长木方,梁两侧边靠近底部每边各设置1根通长木方,梁两侧边立杆间距最大650mm(各开间内立杆间距详见立杆平面布置图),沿梁跨度方向立杆间距随楼板排架,当梁高小于400mm时,沿梁纵向的梁底小横杆加密一倍到600mm(按1200mm考虑),当梁高超过400mm时,在梁底中部增加一道承重立杆,并沿梁跨度方向立杆和小横杆间距加密到600mm(按1200mm考虑,即沿梁跨方向立杆间距缩小一半),梁两侧立杆在沿梁长度方向必须设置连续剪刀撑。
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