羽绒服装是羽绒行业主要的产品。指内充羽绒的服装，羽绒是由绒和羽构成的。羽绒服具有防寒性好、轻柔蓬松、洗涤方便、物美价廉、而且绿色纯天然等优点，所以消费者对羽绒服的需求越来越旺盛，使羽绒服市场的发展空间依然很大。

羽绒服装无论是出口还是在国内销售都需要办理产品的质检报告，质检报告是根据标准化的要求，对产品和工程进行质量检测与质量监督，并加以分析研究后写出的反映产品和工程质量情况的书面报告。

一、在国内销售的羽绒服装要满足GB/T 14272-2021《羽绒服装》标准的要求，GB/T 14272-2021《羽绒服装》标准发布日期：2021年3月9日，实施日期：2022年4月1日。在实施日期前，新旧标准均可采纳，但鼓励企业采用新标准。企业在生产羽绒服是应注意以下几点：

1、 去年按旧标准采购的羽绒，用于今年生产的羽绒服装，按旧版标准执行。

2、 目前采购的羽绒符合2021版新标准要求，且成衣符合新版标准要求，按新版标准执行

3、 新标准实施后，库存产品仍可继续销售，必要时提供生产记录，证明库存产品为实施日期之前生产的。

4、 库存产品销售时间不宜过长，企业应尽快消化库存，减少不必要的风险。

二、适用范围：

旧标准：适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为主要填充物生产的各种服装。

新标准：适用于以纺织机织物为主要面料，以羽绒为填充物生产的服装，门襟、袋盖、风帽、领子等小部位可釆用其他填充物；不适用于羽绒和纤维共混填充、分层或分区使用纤维填充的服装。

1、 填充部位方面：明确了小部位可采用其他填充物。但应满足相应的国家强制性标准（如GB 18383-2007《絮用纤维制品通用技术要求》，主要部位应填充羽绒，如大身，袖子等部位。

2、 适用对象方面：对于机织类的婴幼儿羽绒服装仍然执行该标准。对于针织类的婴幼儿羽绒服装执行FZ/T 73025-2019《婴幼儿针织服饰》，FZ/T73053-2015《针织羽绒服装》不适用婴幼儿。

3、 不适用对象方面：明确了该标准不适用羽绒和纤维共混填充的服装，目前暂无羽绒与其他纤维共混填充的国家标准或行业标准，企业可根据自身情况制定企业标准。

三、规范性引用文件：

主要增加的几项引用标准

1、 GB/T 10288-2016 羽绒羽毛检验方法。

2、 GB/T 17685 羽绒羽毛。

3、 GB/T 23322-2018 纺织品 表面活性剂的测定 烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚。

四、新增术语和定义：

1、 羽绒服装：以羽绒为填充物，绒子含量明示值不低于50%的服装。

2、 胆料：面料与里料间包裹羽绒的织物或无纺布。

3、 婴幼儿：年龄在36个月及以下的儿童。注：一般指身高100cm及以下的儿童。

五、标准要求：

1、 使用说明：

（1）羽绒种类可以不标颜色（若标注白鸭、鹅，需要考核异色毛绒含量），仅表鸭、鹅绒；

（2）标注绒子含量，不再标注含绒量；

（3）绒子含量标注分档按5跳档（应按50 、 55 、 60 、 65 、 70 、 75 、 80 、 85 、 90 、 95标注）。

举例说明：

以前标注含绒量90%的产品，现在标注绒子含量80%。

问题1：实测绒子含量，如何标注？

临近的两档均可标注，根据企业自身情况确定。

安全的标注方式：绒子含量80%

冒险的标注方式：绒子含量85%

问题2：使用说明标注绒子含量81%，如何考核？

检测机构做法不一：

从松考核：按80%档的指标考核。

从严考核：按85%档的指标考核。

以中间值为界（如82.5%）：低于82.5%，按80%档考核，高于82.5%，按85%考核。

2、 原材料要求：

羽绒品质要求：

（1）绒丝+羽丝限量要求：绒子含量90%及以下≤10%，绒子含量95%羽绒≤5%。

（2）样品标称鹅绒的，鹅毛绒含量应≥85%。

（3）清洁度（浊度）指标由原先的≥450mm调整为≥500mm。

（4）耗氧量指标由原先的≤10.0mg/100g调整为≤5.6mg/100g。

（5）残脂率指标由原先的≤1.3%调整为≤1.2%。

（6）取消微生物、水分率考核要求。

（7）气味不再分级考核，只分合格和不合格两种。含有明显、令人讨厌的气味，则判定为不合格，否则判为合格。

3、 经纬纱向：将“纬纱允许程度”修改为“纱线歪斜程度”。

4、 对条对格：增加了“注1：有颜色循坏的条、格按循坏对条対格”和“脚注面料有明显条、格在0.5cm及以上且小于1.0cm的，互差不大于条格的1/5”。

5、 外观疵点：补充了“各部位只允许一中允许存在程度内的疵点”的规定；删除了不明显的疵点的定义，增加了“轻微”、“明显”疵点程度的描述。

6、 缝制：

（1）修改了针距密度的表述，与目前新标准的表述保持一致。

（2）补充了“扣与扣眼上下应对位。四合扣牢固，上下应对位，吻合适度，无变形或过紧现象”的规定。

（3）补充了“对称部位应基本一致”的规定。

（4）修改了成品主要部位规格尺寸允许偏差的要求。

7、 规格尺寸允许偏差。

（1）修改了规格尺寸允许偏差的要求，分为“成人”和婴幼儿及儿童”两档分别考核。

（2）考核指标与GB/T2662-2017《棉服装》保持一致。

8、 整烫要求：覆粘合衬、涂层部位不应有脱胶、渗胶、起皱及起泡。各部位表面不应有沾胶。

9、 理化性能：

（1）针对羽绒填充物，增加了APEO的限量要求。烷基酚聚氧乙烯醚 （APEO）是一种重要的聚氧乙烯型非离子表面活性剂，性质稳定、耐酸碱、成本低，主要用以生产高性能洗涤剂，是印染剂中最常用的主要原料之一。APEO具有致癌性和致变异性，其自然降解速度缓慢，降解产物NP和OP进入人体，产生类雌性激素的作用。

（2）增加了耐汗渍色牢度的考核要求，更改了耐皂洗沾色、耐湿摩擦色牢度、耐光色牢度等的考核要求。其中起绒、磨毛、植绒类面料、深色面料的耐湿摩擦色牢度合格品指标允许比文件规定降半级。

（3）增加了拼接互染的考核，仅考核深、浅颜色拼接的产品。

（4）有内胆结构羽绒服：缝子纰裂程度≤0.6，与其他服装纰裂要求统一；无内胆结构羽绒服：缝子纰裂程度≤0.4，以满足无内胆结构羽绒服穿着需求。有内胆结构羽绒服的纰裂仅考核未与羽绒绗缝在一起的面料、里料；外层仅起装饰作用的织物不考核。纰裂试脸结果出现纱线滑脱、织物撕破或缝线断裂现象判定接缝性能不符合要求。

（5）在市场销售中，客户投诉羽绒服洗后质量问题的频次逐年增多，故增加洗后外观质量的考核项目。羽绒服装洗涤后容易出现钻绒、变色、沾色、涂层脱落等情况，影响消费者穿着，增加此项考核，更接近实际穿着情况。羽绒服装不可干洗，容易导致羽绒及面辅料损伤及干洗剂残留危害消费者健康。无论标签是否标明干洗，仍要按照标准洗涤程序进行洗涤，且标准中各项指标都要考核。对于特殊设计确实能干洗的，建议企业自行制定企业标准。

六、检测方法变化：

1、 羽绒品质测定按GB/T10288-2016的检验方法测试。

2、 浊度采用GB/T10288-2016中A法测试。

3、 蓬松度按附录C规定测试。

4、 修改经、纬向纱线歪斜程度测定，按GB/T 14801规定测定。

5、 增加了附件尖端和边缘的锐利性，按GB/T31702规定测试。

6、 蓬松度：由恒温烘箱法向蒸汽还原法转变，蓬松度指标与GB/T 17685-2016《羽绒羽毛》一致。新国标采用蒸汽还原法，与国际主流标准接轨。新国标蓬松度根据不同绒子含量的要求逐步递增，相对更合理，要求比旧国标相对更严格。

7、 充绒量：

在充绒量实际检测中，经羽绒服拆开后，会拆下多种服装附件及线头，这些附件及线头在检测过程中易出现遗失。为减少附件及线头遗失对检测结果的影响，修改了充绒量试验方法。

8、烷基酚（AP）和烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO)D的测定：按GB/T23322-2018中6.2.1规定执行，取代表性的试样、混匀。从混合样中称取0.5g试样，精确至0/01g，置于250ml具塞锥形瓶中，加入80ml甲醇，在（70±2）℃下超声提取（60±5）min。

9、耐光色牢度：按GB/T8427-2019规定测试，其中曝晒按方法3，晒至第一阶段。由于耐光色牢度第一阶段和第二阶段的试验结果一致性非常高，为提高实验室测试效率，故将曝晒至第一阶段。

10、拼接互染色牢度：按GB/T31127-2014方法A规定测试。

11、缝子纰裂程度：测试方法按GB/T21294规定。其中，织物平方米质量在52g及以下的面、里料，规定负荷45±1N。面、里料绗缝在一起的样品，整体测试，施加负荷按面里料组合质量执行。批量产品检验结果按GB/T21294标准规定取平均值，单件产品取实测值。

12、防钻绒性：测试方法按附录D规定，经防钻绒性测试的样品不应作其他项目检测，钻绒值发生争议或仲裁时，采用两件同批次、同款式、同颜色、同规格样品的测试结果的算术平均值作为最终结果（按GB/T8170修约至整数位）。

试验方法由织物绒包摩擦法改为成衣转箱法，从整体上对成品的防钻绒性作出评价，更贴合服装实际穿着使用情况，也避免了因服装款式复杂多样导致取样困难等问题，该方法是目前国内外现行羽绒服装防钻绒性测试方法的重大突破，将有效解决企业的难点和消费者穿着体验的痛点。

该标准实施后，将在四个方面的发挥积极作用：一是羽绒品质的考核与国际接轨，便于国际间进行对比，提高我国羽绒服装在国际市场中的竞争力和影响力。二是规范羽绒服装行业及其产业上、下游相关企业的市场秩序，为监督管理部门提供规范的执法依据，进一步提高羽绒服装的产品质量。三是以消费者实际穿着体验为出发点对产品进行评价，将有效提高消费者的满意度。四是引导企业绿色生产，保护环境生态友好。

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