一些企业在生产过程中会产生焊接烟尘废气，焊接废气的成分比较复杂，包含粉尘、CO、O3、NO2、NOX等有毒有害的常见有机废气，还有以烟气形式存在的的铜、铝、锌等，此外颗粒状态物质有（鎳、镉、铬、铁）金属氧化物、氧化铝、氧化锰、氟化物、钡化物、六价铬化物等。

焊接烟气中的尘都是非常微小的，颗粒物粒径＜1.0 μm ，工人长期吸入焊接烟尘后能引起头晕、头疼、咳嗽、胸闷气短等，诱发电焊工尘肺及锰中毒、氟中毒、金属烟热及肺炎和血液系统疾病等并发症。对人体的伤害较大。

这些焊接废气产生是不可避免的，因此需要想办法处理这些烟气。接下来由淘淘环保带您了解焊接废气治理的方法。对于焊接烟尘的处理，可采用移动式的处理设备或者固定式的设备，两者各有不同的特点。

1.移动式净化设备

移动式净化器可以灵活在厂房内移动，不受粉尘排放点和不稳定位置的限制。

2.固定式净化设备

控制系统采用PNMM调速，可根据烟雾生产量实现对风量的连续精确调节，该机型采用进口高风压低噪音风机，能有效的吸取烟雾废气，并最大限度的延长滤芯的使用寿命，净化机过滤系统由粗效过滤，高效过滤和活性炭层组成，粗效过滤能够吸附气流中比较大的粒子来避免主过滤器过早的被堵塞，高效过滤器为HEPA材料对0.3微米的微粒过滤效率为99.99％，活性炭层能有效的去除气流中的有害气体。

固定设备主要是由吸风罩、输送管道、风机、过滤器、清灰系统和高空排放管道组成繁荣。整个设备的参数根据客户的需求和现场条件而定制。与其它焊接烟尘的处理装置相比，集中式焊接烟尘净化器具有较好的除尘效果，适用于大型的焊接车间。

治理流程：当集中烟气开始工作时，由焊点产生的粉尘烟气被风机吸收到除尘设备中，除尘净化装置有几套过滤装置（根据车间所需的过滤面积确定过滤装置的数量），这些设备会过滤掉粉尘、有害废气等，过滤后的空气经过排放管，达环保标准后被排放到大气中。

焊接车间的工作台一般是固定在某一个位置，可以在每个工位上装小吸罩的方式收集焊接废气，然后多个工作位集中到一个大管上；喷淋塔一般采用清水循环喷淋，用以除烟尘；活性炭吸附箱和UV光解是用来吸附烟气中的有毒害的CO、O3、NO2成分。风机一般是采用防腐风机比较好，因为凡是经过喷淋后的废气都带一定的湿气。

以上就是介绍了两种焊接废气治理的方法，不同行业与不同规模的焊接废气浓度是不一样的，具体的治理方式因地制宜，一厂一策来解决。

工艺流程：焊接废气 → 水喷淋塔 → 风机 → 活性炭吸附设备 → 达标高空排放。

将焊接工序产生的氧化物颗粒的气体和烟雾，由集气装置对其进行收集后输送到水喷淋塔+活性炭吸附设备，进行净化处理后经排气筒高空排放。

所选用的治理设备

1.水 喷 淋 塔

当其有一定进气速度的含烟尘气体经风管进入水喷淋塔体后，水喷淋冲击水层并改变了气体的运动方向，而尘粒由于惯性则继续按原方向运动，其中大部分尘粒与水粘附后便停留在水中，在冲击水浴后，有一部分尘粒随气体运动，与冲击水雾并与循环喷淋水相结合，在主体内进一步充分混合作用，此时含尘气体中的尘粒便被水捕集，尘水径离心或过滤脱离，因重力经塔壁流入循环池，净化气体外排。废水在循环池中经加药处理后循环使用，沉渣定期清捞、外运。

2.活性炭吸附设备

含尘气体由风机提供动力，正压或负压进入活性炭吸附器，由于活性炭固体表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学健力，因此当此固体表面与气体接触时，就能吸引气体分子，使其浓聚并保持在固体表面，污染物质从而被吸附，废气经过活性炭吸附塔后，进入设备排尘系统，净化气体高空达标排放。