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2023-12-28 16:11| 来源: 网络整理| 查看: 265

▲从左至右依次为,重力除尘器、轴向旋风除尘器、双入口管路切向旋风除尘器、重力除尘器+切向旋风除尘器

▲重力除尘器改造为切向旋风除尘器

全新的长寿命加强版耐磨衬里配置

针对以往采用的多块陶瓷耐磨衬板固定不牢、易脱落等缺点,在变径管,旋风除尘器切向入口、旋风除尘器直筒段和下锥段、反射锥及出气管外壁等煤气流速较高,磨损较严重的部位采用在海外业绩多、口碑好的进口耐磨涂抹料(国内首次采用)。

POSCO浦项4号高炉顶温长期低于100℃,旋风除尘器煤气温度低于顶温。低温煤气导致水的析出,使除尘器壳体内壁和管道内壁长期处于酸性、潮湿的环境,对内衬及其锚固件产生一定的侵蚀,2015年9月发现4号高炉在旋风除尘器入口和反射锥部位有积灰,同时有少量内衬脱落现象。因此对3号高炉关键部位进口耐磨涂抹料锚固件进行了加强方案——在钢板网和壳体内壁之间增加钢筋,加强的内衬可以更好的抵抗清理积灰时的外力。

高强耐磨涂抹料+加强版锚固件,为旋风除尘器长寿命生产奠定了基础。

新型防堵设施

针对积灰问题,对反射锥进行了改进,将支撑梁由平行并排布置改为十字布置,同时在梁顶设“人”字型导灰板。这样不易将反射锥和反射锥罩之间的环形灰缝堵塞,可维持旋风除尘器正常除灰,从而减少检修维护工作量;整个结构稳定、坚固,可很好的适应高速的煤气流;同时支架四周设耐磨料,以减少粗煤气对它的磨损。

▲改进前改进后

新型防堵反射锥支撑结构

研发并应用了新型防积灰、防堵人孔

新型流量可调节的卸灰设施

采用液压半球阀作为卸灰流量调节阀。正常工况操作情况下,调整到合适的流量输灰;当有大块粘接灰或其他异物堵塞时,将调解半球阀全部打开,使灰疏通。

▲新型流量可调节的卸灰设施

本项目设备组成简单、操作方便、卸灰流量可控、处理堵灰便利和快捷、阀门磨损小、检修维护方便、阀门组使用寿命长,卸灰处还设置除尘装置,抑制扬尘和蒸汽,绿色环保。

03

工程应用情况

POSCO浦项2号高炉

旋风除尘系统改造EP项目

项目概况:

POSCO浦项 2号2550m3高炉于2015年2月停炉开展第三次大修,大修后炉容不变。配备有中冶南方切向旋风除尘器的高炉投产于2015年5月,顺利进入第四代炉役。

▲POSCO浦项2号高炉切向旋风除尘系统

生产效果及指标:

煤气发生量:

高压时最大 416600 Nm3/h,正常 416000 Nm3/h。

煤气温度:正常 100~250℃,最高350℃。

炉顶煤气压力:正常 0.18MPa ,最大0.2MPa。

重力除尘器(改造前P2R2)

旋风除尘器(改造后P2R3)

每天出灰量 t

85

150

除尘效率 %

85÷170×100=50

150÷170×100=88

▲2号高炉除尘器改造前后出灰量及除尘效率对比

旋风除尘器系统投产后,各设备运行良好,除尘效率高达88%。在投产后三年多的时间里,除尘器内无堵塞、内衬无变形和脱落。

经济效益:

改造前的比肖夫洗涤塔每天处理灰量约85t,改造后每天处理灰量约20t。污泥处理系统、浓缩机系统、水处理系统作业负荷下降(85-20)÷85×100%=76%。电耗和维修工作量也相应下降76%,相应的延长了煤气清洗系统寿命。

POSCO浦项3号高炉

旋风除尘系统改造EP项目

项目概况:

POSCO浦项3号4350m3高炉于2017年2月停炉开展第三次大修,大修后炉容5600m3。配备有中冶南方切向旋风除尘器的高炉投产于2017年6月,顺利进入第四代炉役。

▲POSCO浦项3号高炉切向旋风除尘系统

生产效果及指标:

煤气发生量:

高压时最大 876500 Nm3/h,正常 819222 Nm3/h。

煤气温度:正常 90~250℃,最高350℃。

炉顶煤气压力:正常 0.25MPa ,最大0.28MPa。

重力除尘器(改造前P3R2)

旋风除尘器(改造后P3R3

每天出灰量 t

85

150.45

除尘效率 %

85÷170×100=50

150.45÷170×100=88.5

▲3号高炉除尘器改造前后出灰量及除尘效率对比

旋风除尘器系统投产后,各设备运行良好,除尘效率高达88.5%。在投产后一年多的时间里,除尘器内无堵塞、内衬无变形和脱落。

经济效益:

改造前的比肖夫洗涤塔每天处理灰量约85t,改造后每天处理灰量约19.55t。污泥处理系统、浓缩机系统、水处理系统作业负荷下降(85-19.55)÷85×100%=77%。电耗和维修工作量也相应下降77%,相应的延长了煤气清洗系统寿命。

04

市场前景

对于作为高炉煤气一次除尘的旋风除尘器,与近些年流行的轴流旋风除尘器相比,本工艺煤气流速合适,在应用中无内衬脱落、无反射锥脱落且内衬寿命长。

同时,在高炉技术改造中,在不提高煤气二次精除尘能力(不做大的改动)的前提下,将除尘效率低的重力除尘器改造为旋风除尘器,可节约投资、节省占地、减轻二次精除尘负荷。

除了对湿法洗涤塔的优势之外,接重力除尘器的干法布袋除尘系统,布袋磨损量较配重力的布袋也减少69-77%,寿命相应延长。同时,反吹布袋的氮气使用量也相应减少69-77%。

接重力除尘器的干法布袋除尘系统反吹布袋的氮气量 104Nm3/a

接旋风除尘器的干法布袋除尘系统反吹布袋的氮气量 104Nm3/a

较重力除尘器而言,旋风除尘器可节约反吹布袋的氮气量104Nm3/a

0.06×24×350=504

0.06×(100%-76%)×24×350=121

504-121=383

▲2500m3级高炉接旋风除尘器的

干法布袋除尘器节约的反吹氮气量

综上所述,绿色环保、高效长寿高炉煤气一次除尘旋风除尘工艺对技术提升有着革命性的作用。

目前国内尚未发现有高炉单管路切向旋风除尘器的报道。在国内,大于1000m3级高炉有约300座,若50%的1000m3级以上高炉采用本技术,将有约150套单管路切向旋风除尘器投入使用。在海外,这项技艺同样拥有着广阔的市场发展前景。返回搜狐,查看更多



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