在距0.8－1m处设置安全挡掩(20cm×20cm的木方)。车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。

夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于l0m

运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5米(从地面算起)。运输混凝土时，混凝土的平面低于斗口10cm

36.6卷扬机

36.6.1卷扬机司机必须经专业培训，考试合格，持证上岗作业，并应专人专机。

36.6.2卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15m左右。“从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向滑轮不得使用开口拉板式滑轮（俗称开口葫芦）。

36.6.3卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。

36.6.4卷筒上的钢丝绳应排列整齐，放出钢丝绳时卷筒上应至少保留3～5圈。导向轮滑至卷扬机卷筒的钢丝绳，必须进行防护。

36.6.5卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验：

1）空载试验：即不加荷载，按操作中各种动作反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。

2）动载试验：即按规定的最大载荷进行动作运行。

3）超载试验：一般在第一次使用前，或经过大修后按额定载荷的110％～125％逐渐加载进行。

36.6.6每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方正式作业。

36.6.7卷扬机在运行中，操作人员不得擅自离岗。

36.6.8卷扬机司机必须听清看准信号，当信号不明或可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。

36.6.9吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢地放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。

36.6.10保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油。

36.6.11夜间作业，必须有足够的照明装置。

36.6.12卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物件。

36.6.13司机离开或下班时，必须切断电源，锁好电箱。

36.7机动翻斗车

36.7.1现场内行驶机动车辆的驾驶作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，持《特种作业操作证》上岗作业。未经交通部门考试发证的严禁上公路行驶。

36.7.2作业前检查燃油、润滑油，冷却水应充足，变速杆应在空挡位置，气温低时应加热水预热。

36.7.3发动后应空转5-10min，待水温升到40℃以上时方可一挡起步，严禁二挡起步和将油门猛踩到底的操作。

36.7.4开车时精神要集中，行驶不准载人、不准吸烟、打闹玩笑。睡眠不足和酒后严禁作业。

36.7.5运输构件宽度不得超过车宽，高度不得超过1.5米(从地面算起)。运输混凝土时，混凝土的平面低于斗口10cm；运砖时，高度不得超过斗平面，严禁超载行驶。

36.7.6雨雪天气及夜间应低速行驶，下坡时严禁空挡滑行和下25°以上的陡坡。

36.7.7在坑槽边缘倒料时，必须在距0.8－1m处设置安全挡掩(20cm×20cm的木方)。车在距离坑槽10m处即应减速至安全挡掩处倒料，严禁骑沟倒料。

36.7.8翻斗车上坡道(马道)时，坡道应平整，宽度不得小于2.3m以上；两侧设置的防护栏杆，必须经检查验收合格后方可使用。

36.7.9检修或班后刷车时，必须熄火并拉好手制动。

36.8混凝土搅拌机

36.8.1混凝土搅拌机的操作人员（司机）必须经过安全技术培训，考试合格，持证上岗。严禁非司机操作。

36.8.2混凝土搅拌机安装必须平稳牢固，使用期超过一个月时，轮胎应卸下保存，并应搭设防雨、防砸的保温工作棚。操作台应保持整洁，棚内设给水设施，棚外应设沉淀池，必须排水畅通，并应装设除尘设备。

36.8.3每日必须进行班前、班中、班后“三检制”，其检查内容：

1）、每日上班前应检查机棚内环境和机械是不有障碍物。检查钢丝绳、离合器、制动器和安全防护装置应灵敏可靠，轨道滑轮良好正常，机身平稳，确认无误方可合闸试车。经2～3min运转，滚筒转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常声响后，方可正式操作。

2）、班中司机不得离开岗位。应随时观察发现不正常现象或异常声响时，应将搅拌筒内的存料放出。停机拉闸断电后进行修理，并且必须悬挂“正在检修，严禁合闸”警示牌。

3）、班后应将机械内外刷洗干净，并将料斗升起，挂牢双保险钩后，拉闸断电并锁好电箱门。

36.8.4搅拌机不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工具伸入搅拌机内扒料。若遇中途停电时，必须将料卸出。

36.8.5强制式搅拌机的骨料必须按规定粒径的允许值供料，严禁使用超大骨料。

36.8.6砂堆板结需要捣松时，必须两人，一人操作，一人监护，必须站在安全稳妥的地方，并有安全措施。严禁盲目冒险作业。

36.8.7机械运转中，严禁将头或手伸入料斗与机架之间查看或探摸等作业。

36.8.8料斗提升时，严禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑时，必须将料斗挂牢双保险钩后方可清理。

36.8.9冬季停机后，必须将水泵及贮水罐中的水放净。

36.8.10运输搅拌机应办理通行证，按规定速度行驶，牵引时一般不得超过20Km/h。人力转移时，上下坡时应前转向、后制动，设专人指挥，密切配合，协调一致。

36.9蛙式打夯机

36.9.1每台夯机的电机必须是加强绝缘或双重绝缘电机，并装有漏电保护装置。

36.9.2夯机操作开关必须使用定向开关，并保证动作灵敏，且进线口必须加胶圈。每台夯机必须单独使用闸具或插座。电源线和零(地)线与定向开关、电机接线连接处必须加接线端子与之紧固。

36.9.3必须使用四芯胶套电缆线。电缆线在通过操作开关线口之前应与夯机机身用卡子固定。电源开关至电机段的电缆线应穿管固定敷设，夯机的电缆线不得长于50m。

36.9.4夯机的操作手柄必须加装绝缘材料。

36.9.5每班前必须对夯机进行检查，各部电气部件的绝缘及灵敏程度应完好，偏心块连接牢固，大皮带轮及固定套无轴向窜动现象，电缆线无扭结、破裂、折损等，整体结构无开焊和严重变形现象。

36.9.6每台夯机应设两名操作人员。一人操作夯机，一人随机整理电线。操作人员均必须戴绝缘手套和穿胶鞋。

36.9.7操作夯机者应先根据现场情况和工作要求确定行夯路线，操作时按行夯路线随夯机直线行走。严禁强行推进、后拉、按压手柄、强行猛拐弯或撤把不扶，任夯机自由行走。

36.9.8随机整理电线者应随时将电缆整理通顺，盘圈送行，并应与夯机保持3—4m的余量，发现电缆线有扭结缠绕、破裂及漏电现象，应及时切断电源，停止作业。

36.9.9 夯机作业前方2m内不得有人。多台夯机同时作业时，其并列间距不得小于5m，纵列间距不得小于l0m。

36.9.10夯机不得打冻土、坚石、混有砖石碎块的杂土以及一边偏硬的回填土。在边坡作业时应注意保持夯机平稳，防止夯机翻倒坠夯。

36.9.11 经常保持机身整洁。托盘内落入石块、杂物、积土较多或底部粘土过多，出现啃土现象时，必须停机清除，严禁在运转中清除。

36.9.12搬运夯机时，应切断电源，并将电线盘好，夯头绑住。往坑槽下运送时，应用绳索送，严禁推、扔夯机。

36.9.13停止操作时，应切断电源，锁好电源闸箱o

36.9.14夯机用后必须妥善保管，应遮盖防雨布，并将其底部垫高。

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