【技术实现步骤摘要】 一种用于络筒机的多功能辅助设备本技术涉及纺织设备，具体为一种用于络筒机的多功能辅助设备。技术介绍络筒机是纺织行业的专用设备，络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位，而随着时代的不断发展，人们对纺织品质量的要求越来越高，纺织设备技术也在不断的进行更新，现有的用于络筒机的多功能辅助设备无法对纺织品进行碾平，导致纺织品容易出现褶皱的情况，且上蜡效果不佳，需要多次进行上蜡，因此急需一用于络筒机的多功能辅助设备来解决现有的问题。现有技术所具有的不足是：1.现有的用于络筒机的多功能辅助设备无法对纺织品进行碾平，导致纺织品容易出现褶皱的情况；2.现有的用于络筒机的多功能辅助设备上蜡效果不佳，需要多次进行上蜡，浪费物力。技术实现思路(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于络筒机的多功能辅助设备，解决了不便于装配、使用不稳定与病人之间容易感染的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于络筒机的多功能辅助设备，包括装配板，所述装配板的内部设置有装配空腔，所述装配空腔的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有第一轴杆，且第一轴杆位于装配板的一侧，所述第一轴杆的底部转动安装有第二轴杆，且第一轴杆与第二轴杆的一端通过皮带轮机构相连接，所述第一轴杆与第二轴杆的表面分别固定安装有第一碾平辊与第二碾平辊，所述第一碾平辊与第二碾平辊的一侧分别固定安装有第一安装板与第二安装板，所述第一安装板的底部与第二安装板的顶部皆固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有蜡块，所述装配空腔的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端转动安装有第三轴杆，且第三轴杆位于装配板的一侧，所述第三轴杆的表面固定收卷辊。优选的，所述装配板的拐角处皆固定安装有安装块，所述安装块的内部设置有安装孔，且安装孔的内部活动安装有安装螺栓。优选的，所述第一电机位于第二电机的一侧。优选的，所述第一碾平辊与第二碾平辊的大小一样，且第一碾平辊与第二碾平辊的大小皆大于收卷辊，所述第一碾平辊与第二碾平辊位于同一竖直线上。优选的，所述第一安装板与第二安装板位于同一竖直线上。(三)有益效果本技术提供了一种用于络筒机的多功能辅助设备，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置第一电机、皮带轮机构、第一碾平辊、第一轴杆、第二碾平辊与第二轴杆，使本用于络筒机的多功能辅助设备便于对纺织品进行碾平，避免纺织品出现褶皱的情况，在使用时，第一电机会带动第一轴杆进行旋转，然后通过皮带轮机构带动第二轴杆进行旋转，然后会使第一碾平辊和第二碾平辊进行旋转，从而可以有效的对纺织品进行碾平，保证了防止质量。(2)本技术通过设置第一安装板、电动推杆、安装框架、蜡块与第二安装板，使本用于络筒机的多功能辅助设备便于对纺织品进行上蜡，在使用时，电动推杆会带动安装框架进行升降，使蜡块与纺织品全面接触，以便对纺织品的正反面同时进行上蜡的工作，避免需要多次进行上蜡，节约了物力，提升了上蜡的效果。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术正视图；图3为本技术侧视图。图中附图标记为：1、安装块；2、装配板；3、第一电机；4、皮带轮机构；5、装配空腔；6、第二电机；7、安装孔；8、安装螺栓；9、第一碾平辊；10、第一轴杆；11、第二碾平辊；12、第二轴杆；13、收卷辊；14、第三轴杆；15、第一安装板；16、电动推杆；17、安装框架；18、蜡块；19、第二安装板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于络筒机的多功能辅助设备，包括装配板2，装配板2的拐角处皆固定安装有安装块1，安装块1的内部设置有安装孔7，且安装孔7的内部活动安装有安装螺栓8，工作人员可以通过对安装螺栓8的旋转，以便将本用于络筒机的多功能辅助设备进行拆装，便于工作人员进行使用，装配板2的内部设置有装配空腔5，装配空腔5的内部固定安装有第一电机3，此第一电机3的型号可为Y90S-2，第一电机3通过导线与外界电源电性连接，能够为第一轴杆10的转动提供动力，第一电机3的输出端转动安装有第一轴杆10，且第一轴杆10位于装配板2的一侧，第一轴杆10的底部转动安装有第二轴杆12，且第一轴杆10与第二轴杆12的一端通过皮带轮机构4相连接，可以有效的将第一轴杆10的转动传输到第二轴杆12上，使第二轴杆12也随着进行转动，第一轴杆10与第二轴杆12的表面分别固定安装有第一碾平辊9与第二碾平辊11，可以有效的对纺织品进行碾平，避免纺织品出现褶皱的情况，保证了纺织品的质量，第一碾平辊9与第二碾平辊11的大小一样，且第一碾平辊9与第二碾平辊11的大小皆大于收卷辊13，第一碾平辊9与第二碾平辊11位于同一竖直线上，第一碾平辊9与第二碾平辊11的一侧分别固定安装有第一安装板15与第二安装板19，第一安装板15与第二安装板19位于同一竖直线上，第一安装板15的底部与第二安装板19的顶部皆固定安装有电动推杆16，电动推杆16的输出端固定安装有安装框架17，安装框架17的内部固定安装有蜡块18，装配空腔5的内部固定安装有第二电机6，此第二电机6的型号可为Y90S-2，第二电机6通过导线与外界电源电性连接，可以为第三轴杆14的转动提供动力，第一电机3位于第二电机6的一侧，第二电机6的输出端转动安装有第三轴杆14，且第三轴杆14位于装配板2的一侧，第三轴杆14的表面固定收卷辊13，便于对纺织品再次进行收集。工作原理：使用时，先检查本用于络筒机的多功能辅助设备是否可以正常使用，然后通过安装块1、安装孔7与安装螺栓8之间的配合将本用于络筒机的多功能辅助设备安装到络筒机上，然后通过外界电源开启第一电机3与第二电机6，在调节电动推杆16使蜡块18到适合使用的位置处，然后纺织品可以进入到本用于络筒机的多功能辅助设备中，然后第一碾平辊9会因第一电机3的转动进行转动，然后皮带轮机构4会将第一碾平辊9的转动传递给第二碾平辊11，然后会使第一碾平辊9与第二碾平辊11之间进行配合对纺织品进行碾平，避免纺织品出现褶皱的情况，然后在通过蜡块18对纺织品进行上蜡的工作，本用于络筒机的多功能辅助设备上蜡不需要多次进行上蜡，可以一次对两面进行上蜡，节约生产时间，然后第二电机6会带动收卷辊13进行转动，从而对纺织品进行收集，提升了本用于络筒机的多功能辅助设备的多功能性。综上可得，本技术通过设置第一电机3、皮带轮机构4、第一碾平辊9、第一轴杆10、第二碾平辊11、第二轴杆12、第一安装板15、电动推杆16、安装框架17、蜡块18与第二安装板19，解决了不便于装配、使用不稳定与病人之间容易感染的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区本文档来自技高网...

【技术保护点】 1.一种用于络筒机的多功能辅助设备，包括装配板(2)，其特征在于：所述装配板(2)的内部设置有装配空腔(5)，所述装配空腔(5)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动安装有第一轴杆(10)，且第一轴杆(10)位于装配板(2)的一侧，所述第一轴杆(10)的底部转动安装有第二轴杆(12)，且第一轴杆(10)与第二轴杆(12)的一端通过皮带轮机构(4)相连接，所述第一轴杆(10)与第二轴杆(12)的表面分别固定安装有第一碾平辊(9)与第二碾平辊(11)，所述第一碾平辊(9)与第二碾平辊(11)的一侧分别固定安装有第一安装板(15)与第二安装板(19)，所述第一安装板(15)的底部与第二安装板(19)的顶部皆固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定安装有安装框架(17)，所述安装框架(17)的内部固定安装有蜡块(18)，所述装配空腔(5)的内部固定安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端转动安装有第三轴杆(14)，且第三轴杆(14)位于装配板(2)的一侧，所述第三轴杆(14)的表面固定收卷辊(13)。

【技术特征摘要】 1.一种用于络筒机的多功能辅助设备，包括装配板(2)，其特征在于：所述装配板(2)的内部设置有装配空腔(5)，所述装配空腔(5)的内部固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端转动安装有第一轴杆(10)，且第一轴杆(10)位于装配板(2)的一侧，所述第一轴杆(10)的底部转动安装有第二轴杆(12)，且第一轴杆(10)与第二轴杆(12)的一端通过皮带轮机构(4)相连接，所述第一轴杆(10)与第二轴杆(12)的表面分别固定安装有第一碾平辊(9)与第二碾平辊(11)，所述第一碾平辊(9)与第二碾平辊(11)的一侧分别固定安装有第一安装板(15)与第二安装板(19)，所述第一安装板(15)的底部与第二安装板(19)的顶部皆固定安装有电动推杆(16)，所述电动推杆(16)的输出端固定安装有安装框架(17)，所述安装框架(17)的内部固定安装有蜡块(18)，所述装配空腔(5)的内部固定安装有第二电机(6)，所述第二...

【专利技术属性】 技术研发人员：陈绍官，黄金林，杨海根，顾春林，刘文娟， 申请(专利权)人：泰州金宝来纺织有限公司， 类型：新型 国别省市：江苏,32