数控车床G71指令详解（一） |
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数控车床G71指令详解（一）
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今天给大家分享的是数控车床G71指令详解（一）。 今天就和大家一起分享一下有关车床编程中G71代码格式的使用。一般而言，我们学习或者刚接触一个新的代码时，我建议大家从以下几个方面入手，可以帮助大家在最短的时间内将该代码掌握了。 作用 也就是说，这个指令是用来做什么的？我们为什么需要用到这个指令。
G71属于一个复合指令，主要是用于对零件外轮廓进行车削，正如我们图中所看的模型，在考虑外轮廓的加工时，如果我们仅仅使用G01、G02、G03指令进行编程的话，在仿真软件上似乎没有问题，可以做出来，但是一旦将我们编好的程序输入到实际机床中，撞刀是必然的。这是因为在实际加工中，我们还必须考虑一个非常重要的参数—“吃刀量”，即我们的刀具每次切深是多少，这个参数一般根据刀具材质，毛坯材质以及我们机床的刚性强度有关。所以这时候，就必须要学到G71指令来帮助我们进行零件外轮廓的加工了。
格式
无论是简单或是复杂的指令，都有他固定的格式，我们必须牢记格式中每个字母的含义以及我们常见的参数设置。
G71的格式为：
G71 U_R_
G71 P_Q_ U_ W_ F_
在第一行中，U代表X轴背吃刀量（半径量指定）。R代表退刀量。第二行中P、Q代表的是精加工时起始与终结程序段号，这个是与G70指令相配合使用的，为了保证零件做完之后的表面粗糙度和公差符号要求，我们通常使用粗加工与精加工互相配合的方式。U代表X向精车的余量，R代表Z向精车的余量，F代表粗加工进给速度（要注意是粗加工的）。
轨迹
对于复合指令而言，我们必须清楚的知道该指令所走的轨迹路线，只要这样才能，才能真正做到熟练使用。
G71指令的轨迹如图所示：
有些可能对图片的轨迹不能很好的理解，后续我们会持续更新有关G71编程实例以及仿真软件中的加工视频。
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