作者：无锡海万自动化科技有限公司 时间：2021-06-07 22:08:11.0

液压齿轮泵是液压系统的心脏，简称油泵。在液压系统中，一定至少有一个泵。液压齿轮泵是一种能量转换装置，它的作用是使流动发生运动，把机械能转换成流体能。 泵是液压传动系统中的动力元件，由原动机驱动，从原动机的输出功率中取出机械能，并把它转换成流体的压力能，为系统提供压力油液。然后，在需要做功的场所，由执行元件把流体压力能转换成机械能输出到齿轮泵中。齿轮油泵在各行各业的应用极为广泛，通常被用来输送黏性较大的液体，如润滑油等。今天主要介绍一下齿轮泵的工作原理以及操作规程，对该类型泵做一个初步认识理解。

一、齿轮油泵的工作原理

齿轮油泵是由一对相互啮合的齿轮在相互啮合过程中引起工作容积的变化来输送液体，如下图所示。齿轮安装在泵壳内，两个齿轮分别用键固定在各自的轴上，其中一个为主动齿轮，与原动机轴相连；另一个为从动齿轮。当主动齿轮旋转带动从动齿轮跟着旋转时，液体受到齿轮的拨动，吸入管中的液体分两路沿齿槽与泵壳体内壁围成的空间，随着齿轮的旋转被强行带至压出管。齿轮的啮合处把吸入管的低压区与压出管的高压区隔开，使液体不致倒流，起到密封的作用。齿轮顶部与壳体间的间隙很小，约为0.1mm，能够阻止液体从高压区向低压区泄漏。由于齿轮高速旋转，每转过一个齿，就有一部分液体排出，所以齿轮泵的排液量比较均匀。

二、齿轮油泵的特点

齿轮泵的特点是流量均匀，尺寸小而轻便，结构简单紧凑，紧固耐用，维护保养方便，流量小压力高，适用于输送黏性较大的液体，如润滑油、燃烧油，可作润滑油泵、燃油泵、输油泵和液压传动装置中的液压泵，温度一般不超过70℃，流量范围通常为0.045~30m3/h，压力范围通常为0.7~20MPa，工作转速通常为1200~4000r/min。齿轮泵不宜输送黏性低的液体，如水、汽油等，不宜输送含有固体颗粒的液体。

优点:结构简单紧凑、体积小、质量轻、工艺性好、价格便宜、自吸力强、对油液污染不敏感、转速范围大、能耐冲击性负载，维护方便、工作可靠。

缺点:径向力不平衡、流动脉动大、噪声大、效率低，零件的互换性差，磨损后不易修复，不能做变量泵用。 

三、齿轮油泵的安全操作手册

1. 启动前

①　检查工艺流程是否正确；

②　齿轮泵周围是否存在妨碍运行的物品；

③　检查联轴器保护罩、地脚等螺栓是否紧固，有无松动；

④　轴承箱是否有充足的润滑油，油位是否保持在规定范围内；

⑤　按齿轮泵的用途及工作性质，选配好适当的压力表；

⑥　有轴瓦冷却水及轴封水的齿轮泵应保持水路畅通；

⑦　检查电压是否在规定范围内，电机接线及静电接地是否正常。

2. 启动

①　打开齿轮泵的入口阀门；

②　打开齿轮泵的放空阀，排除齿轮泵内气体后关闭；

③　打开齿轮泵的出口阀；

④　启动电机，观察齿轮泵运转方向是否正常，有无异音；

⑤　检查轴封泄漏情况，正常时填料密封泄漏应10~20滴/分，且没有发热现象；机械密封泄露应小于8滴/分；

⑥　齿轮泵出口压力应在规定范围内；

⑦　齿轮泵的振动，详见产品说明书；

⑧　齿轮泵的轴窜量不超过2~4mm（多段齿轮泵）；

⑨　检查电机轴承处温度≤80℃

3. 运行

①　压力指示稳定，压力波动在规定范围内；

②　齿轮泵壳内和轴承应无异常声音，润滑良好，油位在规定范围内；

③　电机电流在铭牌规定范围内；

④　轴瓦冷却水及轴封水应畅通，无漏水现象，盘根（填料密封）滴水应正常；

⑤　按时记录好运行数据，有异常现象应及时切泵检查

4. 停车

①　切断电源停运电机；

②　逐渐关闭出口阀门；

③　待齿轮泵停止运转后，关闭齿轮泵的入口阀门；

④　如长期停车，应将泵内液体排尽

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