加工中心铝件攻丝转速和进给多少? |
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加工中心铝件攻丝转速和进给多少?先来说说什么是攻丝吧。所谓的攻丝是指用一定扭矩把丝锥旋入底孔中,以此加工出内螺纹。螺纹的加工方法有很多,可以车、铣、磨、压等。其中内螺纹可以通过车铣、磨削加工;外螺纹只能通过滚丝。车床铝加工中心铝件攻丝的话,建议采用螺纹切削命令车螺纹,立卧铣铝加工中心铝件攻丝的话,建议用钻孔+螺刀或立铣刀直接走螺旋线。 加工中心铝件攻丝用的丝锥 加工中心铝件攻丝方法? 1、切削丝攻:分为通孔丝攻和盲孔丝攻。 (1)通孔丝攻:又被叫做“直槽丝攻”; (2)盲孔丝攻:又被叫做“螺旋丝攻”; 这类型加工中心,默认就有刚性攻丝。具体的攻丝步骤如下: 在G84前面加上M29 指令如下: M3S-- M29S-- G98G84X--Y--Z---R--F--(底孔大家都知道要打多大的吧,不说了)。 2、挤压丝攻:适用光洁度要求高的情况。 加工中心铝件攻丝实例介绍: M8*1.25孔,切削丝攻,底孔..8-1.25=6.7 如果是挤压丝攻,那底孔就是...8-(1.25/2)=7.4。 加工中心铝件攻丝动作组成: 1、X、Y轴快速定位到孔中心的位置上; 2、快速移动到安全平面(R点); 3、主轴开始正转攻丝; 4、孔底主轴停P秒(单位:毫秒); 5、主轴反转退出; 6、返回到R点; 7、快速移动到初始点。 加工中心铝件攻丝指令格式详细介绍:包括G90(G91)G99(G98)G84(G74)X_Y_Z_R_P_F_K_。 X_Y_:螺纹孔位数据; Z_:孔底Z点坐标(G90)孔底Z点相对于参考点R的增量值(G91); R_:参考点R的Z轴坐标(G90)参考点R相对于初始点B的增量值(G91); P_:孔底暂停时间(单位:毫秒); F_:切削进给速度; K_:重复次数(须以G91指定使用); G90、G91分别是绝对量编程和增量编程; G98、G99分别指攻丝结束后返回初始平面和安全平面; G84、G74分别指攻右旋螺纹和左旋螺纹。 加工中心铝件攻丝相关注意事项提示: 加工中心铝件攻丝期过程中,进给倍率不起作用。进给暂停不停止机床,直到回退动作完成。该指令执行前,使用辅助功能M代码使主轴顺(逆)时针旋转。攻螺纹过程要求主轴转速与进给速度成严格的比例关系,编程时要求根据主轴转速计算进给速度。(进给速度=主轴转速×导程)程序的*后要用G80取消固定循环。
加工中心铝件攻丝转速和进给多少? 加工中心铝件攻丝遇到的问题及解决办法? 1、加工中心铝件攻丝丝锥折断的问题及解决办法: 加工中心铝件攻丝丝锥折断的问题及解决办法表 问题 解决方法 螺纹底孔选择偏小 加大底孔直径 攻不通孔螺纹,钻孔深度不够 加大钻孔深度 排屑不好,切屑堵塞在丝锥槽内 刃磨刃倾角或选用螺尖丝锥,盲孔则选用螺旋槽丝锥 攻螺纹丝锥与底孔不同轴 校正夹具,选用浮动攻丝夹头 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 丝锥刃磨参数选择不合适 增大丝锥前角,缩短切削锥长度 工件硬度不稳定 控制工件硬度,选用保险夹头 丝锥过度磨损 及时更换丝锥 2、加工中心铝件攻丝丝锥崩刃的问题及解决办法: 加工中心铝件攻丝丝锥崩刃的问题及解决办法表 问题 解决办法 丝锥前角选择过大 适当减小前角 丝锥每齿切削 适当增加切削锥长度 丝锥磨损 及时更换丝锥 丝锥硬度过高 适当降低硬度 3、加工中心铝件攻丝丝锥磨损太快的问题及解决办法: 加工中心铝件攻丝丝锥磨损太快的问题及解决办法表 问题 解决办法 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 切削液选择不合适 选用润滑性好的切削液 丝锥刃磨参数选择不合适 适当减小前角,加长切削锥长度 工件材料硬度太高 工件进行适当热处理 丝锥刃磨时烧伤 正确刃磨丝锥 4、加工中心铝件攻丝螺纹中轴过大的问题及解决办法: 加工中心铝件攻丝螺纹中轴过大的问题及解决办法表 问题 解决办法 丝锥精度选择不当 选择适宜精度的丝锥 切削速度太高 适当降低切削速度 切削液选择不当 选择适宜的切削液 丝锥与工件螺纹底孑L不同轴 校正夹具,选用浮动攻夹头 丝锥刃磨参数选择不合适 适当减小前角与切削锥后角 丝锥切削锥长度太短 适当增加切削锥长度 刃磨丝锥中产生毛刺 消除刃磨丝锥产生毛刺 5、加工中心铝件攻丝螺纹中径过小的问题及解决办法: 加工中心铝件攻丝螺纹中径过小的问题及解决办法表 问题 解决办法 丝锥刃磨参数选择不合适 适当加大丝锥前角与切削锥角 丝锥精度选择不当 选择适宜精度的丝锥 切削液选择不合适 选择润滑性好的切削液 6、加工中心铝件攻丝螺纹表面不光滑有波纹的问题及解决办法: 加工中心铝件攻丝螺纹表面不光滑有波纹的问题及解决办法表 问题 解决办法 丝锥刃磨参数选择不合适 适当加大前角,减小切削锥角 丝锥刃磨不良 保证丝锥前刃面有较细的表面粗糙度 工件材料太软 进行热处理,适当提高工件硬度 攻螺纹切削速度太高 适当降低切削速度 切削液选择不合适 选择润滑性好的切削液 丝锥磨损 更换已磨损的丝锥
HASSFULL-F90精密加工中心 关于“加工中心铝件攻丝转速和进给多少”的内容,已经非常详细了。HASSFULL的F90精密加工中心,可以实现粗加工、半精加工、精加工,可以加工的材料也十分广泛,包括了铝、铜、钛合金、工程塑料、绝缘件、复合材料等。 |
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