【干货】磁粉探伤中各种磁化方法的特点

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【干货】磁粉探伤中各种磁化方法的特点

2024-03-03 13:40| 来源: 网络整理| 查看: 265

二、中心导体法

指磁化导线位于空心轴类部件中轴线的磁化方法,用于发现与电流平行的纵向缺陷及与以磁化导线为圆心的径向缺陷。

其优点是:

①工件无电击伤出现;

②可检测空心工件各个面;

③可一次磁化多个工件;

④一次通电,工件全长都能得到周向磁化 ;

⑤操作简单、效率高、灵敏度高。

其缺点是:

①检测厚壁工件外表面缺陷的灵敏度偏低;

②仅适用于通孔类工件的检验;

适用于检测机加工件、管子、铸钢件和锻钢件及特种设备工件等空心工件的焊缝。

示意图:

三、偏置芯棒法

指磁化导线贯穿空心轴类部件的磁化方法,用于发现与电流平行的纵向缺陷及与以磁化导线为圆心的径向缺陷。

其优点是:

①工件无电击伤出现;

②可检测空心工件各个面;

③可一次磁化多个工件;

④一次通电,工件全长都能得到周向磁化;

⑤灵敏度高;

⑥可用相对较小磁化电流检测较大直径及厚壁类的轴类件。

其缺点是:

①检测较大直径及厚壁类的轴类件时需转动工件,并有10%的检测区域重叠;

②仅适用于通孔类工件的检验。

适用于适用于检测机加工件、管子、铸钢件和锻钢件及特种设备工件等空心工件的焊缝。

四、触头法

指磁化触头接触被测工件平面进行磁化的方法,用于发现与电流平行的缺陷。

其优点是:

①便携、方便;

②可进行局部区域检测;

③灵敏度高;

④可不固定触头间距。

其缺点是:

①单次检测面积小;

②易出现电击伤。

适用于检测特种设备平板对接焊缝、T形焊缝、管板焊缝、角焊缝以及大型铸件、锻件和板材。

示意图:

五、感应电流法

指磁化线圈外包被测环形件及在被测环形件中轴上渐速插入铁条,从而使被测环形件中所通过的感应磁场产生变化的磁化方法,用于发现环形工件圆周方向的缺陷。

其优点是:

①工件无电击伤出现;

②无机械接触,无变形;

③可检测环形类工件的各个面。

其缺点是:

①仅适用于直径与壁厚之比5的薄壁环形工件、齿轮;

②不易操作、灵敏度低;

③检测效率低。

适用于检测直径与壁厚之比>5的薄壁环形工件、齿轮和不允许产生电弧烧伤的工件。

示意图:

六、环形件绕线电缆法

指利用磁化导线多圈缠绕被测环形件的磁化方法,用于检测环形件径向方向的缺陷。

其优点是:

①由于磁路是闭合的,无退磁场产生,容易磁化;

②工件无电击伤出现;

③灵敏度高、精度高。

其缺点是:

①效率低,不适合批量检验;

②不易操作。

适用于检测尺寸大的环形件。

示意图:

七、线圈法

指利用线圈穿过或磁化导线多圈缠绕被测轴类件进行磁化的方法,用于检测纵长轴类件垂直方向的缺陷。

其优点是:

①检测大型工件较方便、容易;

②工件无电击伤出现;

③方法简单、精度高;

④检测轴向时灵敏度高。

其缺点是:

①由于磁路是不闭合,易退磁场产生,不易磁化;

②工件长度与直径的比值对退磁场和灵敏度有很大的影响,决定安匝数时需考虑;

③检测长工件,需分段磁化,并需有10%的有效磁场重叠;

④工件端面存在退磁场,检测断面时灵敏度低,需配合快速断电来减小误差;

适用于检测特种设备对接焊缝、角焊缝、管板焊缝以及纵长工件如曲轴、轴、管子、捧材、铸件和锻件。

示意图:

八、磁轭法

指利用绕线式U型或C型电磁轭夹住或接触工件表面进行磁化的方法,用于检测两磁极连线垂直的缺陷。

其优点是:

①简单、便携、方便;

②工件无电击伤出现;

③方法简单、精度高、灵敏度高;

④可进行任何方向的缺陷检测;

⑤可检测一定绝缘度范围内的工件。

其缺点是:

①为了保证磁化效果,磁极截面需大于工件截面;

②为了保证磁化效果,电磁轭与工件之间的空气隙需足够小;

③为了保证磁化效果,电磁轭极间距需小于1m;

④形状复杂且较长的工件,不宜采用整体磁化,只能使用分段式的磁轭法;

⑤单次检测范围小,不适用大面积检测场合。

适用于特种设备平板对接焊缝、T形焊缝、管板焊缝、角焊缝以及大型铸件、锻件和板材的局部检测。

示意图:

九、永久磁轭法

指利用永久磁铁对工件局部进行磁化的方法,用于特殊场合(存在易燃易爆物的场合)检测磁铁磁场垂直方向的缺陷。

其优点是:

①适用于无电、防燃、防爆的特殊场合;

②工件无电击伤出现;

③可进行任何方向的缺陷检测。

其缺点是:

①检测效率低,效果差;

②检验大面积工件时,不能提供足够的磁场强度以得到清晰的磁痕显示;

③可操作性差,磁铁的磁场强度不可调节;

适用于特殊场合,一般需经过特别批准。

示意图:

十、交叉磁轭法

指两个绕线式U型电磁轭垂直交叉后同时接触工件表面,从而形成旋转磁场进行磁化的方法,用于检测工件表面多方向的缺陷。

其优点是:

①单次磁化可检测多方向的缺陷;

②工件无电击伤出现;

③检测效率高、操作简单。

其缺点是:

①不可采用步进式移动法;

②只能连续性移动交叉磁轭;

③移动速度需低于4m/min;

④该法不适用剩磁法观察缺陷;

适用于检测锅炉压力容器的平板对接焊缝 。

示意图:

十一、直流电磁轭与交流通电法复合磁化

指用直流电磁轭进行纵向磁化,同时用交流通电法进行周向磁化工件表面的方法,从而形成变化磁场进行磁化的方法,用于检测工件表面多方向的缺陷。

其优点是:

①单次磁化可检测多方向的缺陷;

②检测效率高。

其缺点是:

①不易操作;

②易出现电击伤;

③该法不适用剩磁法观察缺陷。

适用于特种设备平板对接焊缝、T形焊缝、管板焊缝、角焊缝以及大型铸件、锻件和板材的局部检测。

十二、平行电缆磁化法

指将通电电缆平行放置在与焊缝等附近的磁化方法,用于检测焊接处的缺陷。

其优点是:

①操作简单;

②工件无电击伤出现。

其缺点是:

①检测灵敏度低;

②检测效果差。

适用于检测特种设备平板对接焊缝、T形焊缝。

示意图:

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