一、主要危险源

　　1．作业地点顶帮支护不完好，有悬矸活石。

　　2．空顶作业。

　　3．掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全，不可靠。

　　3．掘进时警戒设置不可靠，警戒范围内有人。

　　4．掘锚机后退（前进）时，未通知周围人员撤离至安全地点，缆线未提前检查、吊挂妥当。

　　5．未按规定程序进行操作，误操作。

　　6．掘锚机检修时，未严格执行“停送电制度”。

　　7．在截割臂或铲板下方检修时，未按规定采取可靠防卸压措施。

　　8．临时支护装置不完好或未正常使用。

　　9．在掘锚机上作业时，站位或防护不到位。

　　二、适用范围

　　第1条  本规程适用于掘锚机操作人员。

　　三、上岗条件

　　第2条  掘锚机司机必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。

　　第3条  掘锚机司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能、工作原理，掌握其操作方法，熟知安全注意事项，能够进行一般性维护保养和故障处理。

　　四、安全规定

　　第4条  作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。

　　第5条  必须坚持使用掘锚机上的所有安全闭锁和保护装置。

　　第6条  司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托他人操作。

　　第7条  操作遥控器手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。

　　第8条  司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害。

　　第9条  当运输机反转时，注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。启动转载机或转载机摆尾时，司机必须向破碎机司机发出信号，待破碎机司机再次检查确认周围无人后方可操作。

　　第10条  当启动截割电机时，应首先鸣响警铃，确认安全后方可启动。

　　第11条  当油温升到70℃以上时，应停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。

　　第12条  当冷却水温过高或水压不足，掘锚机自动停止运行时，应查明原因，进行处理。严禁甩掉保护，强行启动。

　　第13条  发现有冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停机、切断电源，撤出人员。

　　第14条  在割煤过程中如发现掘锚机有异常声响、振动等现象时，应立即将掘锚机退至安全区域，停机检修处理。

　　第15条  随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。

　　第16条  在处理掘锚机机身上浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓及处理其它任何问题时，必须把掘锚机退到有支护的地方，停机切断电源，断开电控箱主断路器后方可操作。

　　第17条  当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关转向“支护”位置；同时应将设在司机席前方截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。

　　第18条  掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好后方可启动。

　　第17条  严禁掘锚机带病运行，严禁用掘锚机搬运任何物料。

　　五、操作准备

　　第20条  接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩、支护、通风、瓦斯及掘锚机周围情况，保证工作区域安全整洁、无障碍物。

　　第21条  开机前，对机器必须进行以下检查：

　　1．检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。

　　2．检查各操纵手把和按钮是否齐全、灵活、可靠，挡位复零。

　　3．检查截割头截齿、齿座是否完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机供电电源，停电闭锁后再进行更换。

　　4．检查照明是否齐全。